一种美工刀磨削设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种美工刀磨削设备，包括：机架、夹具、两磨削组件和集尘组件，夹具、两磨削组件和集尘组件均安装于机架上，两磨削组件分别设置于夹具的两侧，集尘组件设置于夹具上方，夹具可操作地夹持一待加工美工刀的下端，两磨削组件可操作地磨削待加工美工刀的上端的两侧，每一集尘组件均与对应的一磨削组件正对设置。通过对本实用新型专利技术的应用，提供了一种美工刀磨削设备，通过移动气缸调节底座的水平位置，通过伸缩气缸调节转动电机的竖直位置，进而调节磨砂轮的位置，从而使得磨砂轮与待加工美术刀充分接触，以使得对待加工美术刀的加工更为彻底，提高加工质量，且通过集尘组件收集加工产生的尘屑，从而保持车间整洁。从而保持车间整洁。从而保持车间整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种美工刀磨削设备


[0001]本技术涉美工刀及
，尤其涉及一种美工刀磨削设备。

技术介绍

[0002]美工刀俗称刻刀或壁纸刀，是一种美术和做手工艺品用的刀，主要用来切割质地较软的东西。美工刀片通常采用砂轮来加工。当磨砂轮与刀片长时间摩擦时，磨砂轮不可避免的产生损耗，从而导致磨砂轮对刀片的摩擦加工不充分，进而影响刀片的质量，且产生的金属尘屑会沿着砂轮边缘往外射出，从而使得生产车间遍地尘屑，不利于车间保持清洁。同时，飞扬的尘屑也不利于生产工人的身体健康。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种美工刀磨削设备，包括：
[0004]机架、夹具、两磨削组件和集尘组件，所述夹具、两磨削组件和集尘组件均安装于所述机架上，两所述磨削组件分别设置于所述夹具的两侧，所述集尘组件设置于所述夹具上方，所述夹具可操作地夹持一待加工美工刀的下端，两所述磨削组件可操作地磨削所述待加工美工刀的上端的两侧，每一所述集尘组件均与对应的一所述磨削组件正对设置；
[0005]其中，每一所述磨削组件均包括：底座、移动气缸、伸缩气缸、转动电机和磨砂轮，所述底座滑动安装于所述机架上，所述底座安装于所述移动气缸的输出端，所述移动气缸可操作地带动所述底座沿水平方向移动，并靠近或远离所述夹具，所述伸缩气缸安装于所述底座的上表面，所述转动电机安装于所述伸缩气缸的输出端，所述伸缩气缸可操作地带动所述转动电机沿竖直方向移动，所述磨砂轮安装于所述转动电机的输出端，所述转动电机可操作地带动所述磨砂轮转动。
[0006]在另一个优选的实施例中，所述机架上设置有若干滑杆，若干所述滑杆的长度方向均沿所述底座的移动方向设置，所述底座的下表面开设有两滑槽，每一所述滑槽均滑动设置于对应的一所述滑杆上。
[0007]在另一个优选的实施例中，每一所述集尘组件均包括：集尘罩、抽吸管、集尘盒和抽气泵，所述集尘罩朝向所述夹具设置，所述抽吸管的一端与所述集尘罩连接，所述抽吸管的另一端与所述集尘盒连接，所述抽气泵与所述集尘盒连接。
[0008]在另一个优选的实施例中，所述集尘罩呈喇叭状设置。
[0009]在另一个优选的实施例中，还包括：喷淋头，所述喷淋头安装于所述机架上，所述喷淋头朝向所述夹具设置。
[0010]本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本技术的应用，提供了一种美工刀磨削设备，通过移动气缸调节底座的水平位置，通过伸缩气缸调节转动电机的竖直位置，进而调节磨砂轮的位置，从而使得磨砂轮与待加工美术刀充分接触，以使得对待加工美术刀的加工更为彻底，提高加工质量，且通过集尘
组件收集加工产生的尘屑，从而保持车间整洁。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种美术刀磨削设备的整体示意图。
[0012]附图中：1、机架；2、夹具；3、底座；4、移动气缸；5、伸缩气缸；6、转动电机；7、磨砂轮；8、集尘罩；9、抽吸管；10、集尘盒；11、抽气泵；12、喷淋头。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0014]如图1所示，示出一种美工刀磨削设备，包括：
[0015]机架1、夹具2、两磨削组件和集尘组件，夹具2、两磨削组件和集尘组件均安装于机架1上，两磨削组件分别设置于夹具2的两侧，集尘组件设置于夹具2上方，夹具2可操作地夹持一待加工美工刀的下端，两磨削组件可操作地磨削待加工美工刀的上端的两侧，每一集尘组件均与对应的一磨削组件正对设置；
[0016]其中，每一磨削组件均包括：底座3、移动气缸4、伸缩气缸5、转动电机6和磨砂轮7，底座3滑动安装于机架1上，底座3安装于移动气缸4的输出端，移动气缸4可操作地带动底座3沿水平方向移动，并靠近或远离夹具2，伸缩气缸5安装于底座3的上表面，转动电机6安装于伸缩气缸5的输出端，伸缩气缸5可操作地带动转动电机6沿竖直方向移动，磨砂轮7安装于转动电机6的输出端，转动电机6可操作地带动磨砂轮7转动。
[0017]在实际使用过程中，当需要调节磨砂轮7的位置时，通过移动气缸4调节底座3的水平位置，进而调节底座3与夹具2之间的水平距离，通过伸缩气缸5调节转动电机6的竖直位置，进而调节转动电机6与夹具2之间的竖直距离，最终调节磨砂轮7与夹具2之间的相对位置，从而使得磨砂轮7与待加工美术刀始终保持充分接触，以保证待加工美术刀的质量。
[0018]进一步，作为一种较佳的实施例，机架1上设置有若干滑杆，若干滑杆的长度方向均沿底座3的移动方向设置，底座3的下表面开设有两滑槽，每一滑槽均滑动设置于对应的一滑杆上。进一步地，滑槽和滑杆使得底座3的移动更为稳定。
[0019]进一步，作为一种较佳的实施例，每一集尘组件均包括：集尘罩8、抽吸管9、集尘盒10和抽气泵11，集尘罩8朝向夹具2设置，抽吸管9的一端与集尘罩8连接，抽吸管9的另一端与集尘盒10连接，抽气泵11与集尘盒10连接。
[0020]进一步，作为一种较佳的实施例，集尘罩8呈喇叭状设置。进一步地，集尘盒10呈喇叭状增加集尘面积。
[0021]进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：喷淋头12，喷淋头12安装于机架1上，喷淋头12朝向夹具2设置。进一步地，喷淋头12与一供水装置连接。
[0022]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0023]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0024]本技术的进一步实施例中，还包括：回收盒，回收盒设置于夹具2的正下方。进一步地，机架1呈框状结构，从而使得加工产生的尘屑以及喷淋头12喷出的冷却水落入回收
盒。具体的，机架1由若干杆体制成。
[0025]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种美工刀磨削设备，其特征在于，包括：机架、夹具、两磨削组件和集尘组件，所述夹具、两磨削组件和集尘组件均安装于所述机架上，两所述磨削组件分别设置于所述夹具的两侧，所述集尘组件设置于所述夹具上方，所述夹具可操作地夹持一待加工美工刀的下端，两所述磨削组件可操作地磨削所述待加工美工刀的上端的两侧，每一所述集尘组件均与对应的一所述磨削组件正对设置；其中，每一所述磨削组件均包括：底座、移动气缸、伸缩气缸、转动电机和磨砂轮，所述底座滑动安装于所述机架上，所述底座安装于所述移动气缸的输出端，所述移动气缸可操作地带动所述底座沿水平方向移动，并靠近或远离所述夹具，所述伸缩气缸安装于所述底座的上表面，所述转动电机安装于所述伸缩气缸的输出端，所述伸缩气缸可操作地带动所述转动电机沿竖直方向移动，所述磨砂轮安装于所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家宝，杨远祥，江胜良，
申请(专利权)人：宁波市福达啄木鸟刀业有限公司，
类型：新型
国别省市：