一种竹木制餐具仿形开刃模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竹木制餐具仿形开刃模组，包括旋转台，旋转台上设有超出其边缘的工件仿形凸台，工件仿形凸台的上表面设有定位工件的开刃工位，工件仿形凸台的侧壁上对应工件的开刃部位轮廓设有仿形工位；还包括将工件固定在开刃工位上的固定组件、对位于开刃工位上的工件进行开刃的开刃组件，和驱动开刃组件沿仿形工位移动的仿形驱动组件；开刃组件包括沿仿形工位滚动的仿形行走轮、与仿形行走轮同轴固定的旋转刀头，和驱动旋转刀头旋转的开刃电机；通过将工件固定在开刃工位上，并通过当仿形驱动组件带动仿形行走轮沿仿形工位移动，进而使得旋转刀头沿着工件的开刃部边缘移动，进而实现工件的自动、精准和高效开刃。精准和高效开刃。精准和高效开刃。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木制餐具仿形开刃模组


[0001]本技术涉及环保餐具
，特别涉及一种竹木制餐具仿形开刃模组。

技术介绍

[0002]在环保餐具加工领域，特别是竹木制环保餐具的加工，需要把半成品餐具加工成可用的餐具刀，目前市面上的开刃方式都是由手工仿形开刃，传统的手工仿型开刃作业危险，速度慢，生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种竹木制餐具仿形开刃模组,该竹木制餐具仿形开刃模组可以很好地解决上述问题。
[0004]为达到上述要求本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供一种竹木制餐具仿形开刃模组，包括旋转台，所述旋转台上设有超出其边缘的工件仿形凸台，所述工件仿形凸台的上表面设有定位工件的开刃工位，所述工件仿形凸台的侧壁上对应工件的开刃部位轮廓设有仿形工位；还包括将工件固定在所述开刃工位上的固定组件、对位于所述开刃工位上的工件进行开刃的开刃组件，和驱动所述开刃组件沿所述仿形工位移动的仿形驱动组件；所述开刃组件包括沿所述仿形工位滚动的仿形行走轮、与所述仿形行走轮同轴固定的旋转刀头，和驱动所述旋转刀头旋转的开刃电机。
[0006]本技术所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其中，所述工件仿形凸台的上表面边缘凹陷成型有定位工件的定位台阶，所述定位台阶朝相所述旋转台的中心一侧壁上凹陷成型有工件定位槽，所述工件定位槽连通所述工件仿形凸台的上表面，所述定位台阶和所述工件定位槽共同形成所述开刃工位。
[0007]本技术所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其中，所述仿形驱动组件包括为所述开刃组件提供沿所述仿形工位前后移动的驱动力的前后电机、供所述开刃组件前后移动的第一导轨、将所述开刃组件压持贴合在所述仿形工位上的弹性件，和供所述开刃组件左右移动的第二导轨；所述第一导轨上滑动设置有第一安装架，所述第二导轨设于所述第一安装架上，所述第二导轨上滑动设置有固定所述开刃组件的第二安装架。
[0008]本技术所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其中，所述第二导轨为柱状导向轴且设有两个，两所述第二导轨纵向排布，所述弹性件为弹簧或拉簧，所述弹性件套设在所述第二导轨上，装配到位时，所述仿形行走轮通过所述弹性件提供的作用力滚动贴合在所述仿形工位上。
[0009]本技术所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其中，所述开刃电机纵向滑动设置在所述第二安装架上，所述第二安装架上设有调节所述开刃电机升降的调节组件。
[0010]本技术所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其中，所述调节组件包括驱动所述开刃电机升降的螺杆，和驱动所述螺杆旋转的手轮；所述手轮设于所述螺杆的上端。
[0011]本技术所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其中，所述工件仿形凸台设有多个，
所述开刃组件对应多个所述工件仿形凸台设有多个，多个所述工件仿形凸台呈长条状且彼此平行，多个彼此平行的所述工件仿形凸台组成一个单元，所述单元设有多个，多个所述单元呈环形均匀分布在所述旋转台上。
[0012]本技术所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其中，所述固定组件包括将工件压持固定在所述开刃工位上的压块、驱动所述压块与位于所述开刃工位上的工件分离的升降器，和固定所述升降器的固定架；所述固定架上纵向滑动设有导向柱，所述导向柱的下端通过连接件与所述压块固定连接。
[0013]本技术所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其中，所述压块的形状与工件形状适配。
[0014]本技术所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其中，所述的竹木制餐具仿形开刃模组还包括驱动所述旋转台转动的旋转机构。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术公开一种竹木制餐具仿形开刃模组，工件通过固定组件固定在开刃工位上，并通过仿形驱动组件带动仿形行走轮沿仿形工位移动，进而使得旋转刀头沿着工件的开刃部边缘移动，进而实现工件的自动、精准和高效率开刃。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0017]图1是本技术竹木制餐具仿形开刃模组的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术竹木制餐具仿形开刃模组的部分结构示意图。
[0019]图3是图4中A处的放大图。
[0020]图4是本技术竹木制餐具仿形开刃模组的前后剖视图。
[0021]图5是本技术竹木制餐具仿形开刃模组的旋转刀头的装配图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]本技术较佳实施例的竹木制餐具仿形开刃模组，如图1
‑
5所示，该模组包括旋转台1，旋转台1上可拆卸设置有超出其边缘的工件仿形凸台2，以方便拆换维修，具体的，工件为餐具刀100，工件仿形凸台2的上表面边缘设有定位工件的开刃工位3，工件仿形凸台2的侧壁上对应工件的开刃部位101 轮廓设有仿形工位4；该模组还包括将工件固定在开刃工位3上的固定组件5、对位于开刃工位3上的工件进行开刃的开刃组件6，和驱动开刃组件6沿仿形工位4移动的仿形驱动组件7；开刃组件6包括沿仿形工位4滚动的仿形行走轮61、与仿形行走轮61同轴固定的旋转刀头62，和驱动旋转刀头62旋转的开刃电机63；装配到位时，
旋转刀头62正对餐具刀100的尖端位置；具体的，旋转刀头62位于仿形行走轮61的上方且二者通过开刃电机63的转轴同轴固定，旋转刀头62的横截面为倒置的等腰梯形形状用以开刃；为了避让工件仿形凸台2，开刃电机63竖直倒置，通过固定组件5将工件固定在开刃工位3 上，并通过仿形驱动组件7带动仿形行走轮61沿仿形工位4移动，进而使得旋转刀头62沿着工件的开刃部边缘移动，进而实现工件的自动、精准和高效率开刃。
[0024]优选的，工件仿形凸台2的上表面边缘凹陷成型有定位工件的定位台阶 31，定位台阶31朝相旋转台1的中心一侧壁上凹陷成型有工件定位槽32，工件定位槽32连通工件仿形凸台2的上表面，用以固定餐具刀100的手柄部位 102，定位台阶31和工件定位槽32共同形成开刃工位3，当餐具刀装配到位时器开刃部的边缘与定位台阶31的边缘齐平。
[0025]优选的，仿形驱动组件7包括为开刃组件6提供沿仿形工位4前后移动的驱动力的前后电机71、供开刃组件6前后移动的第一导轨72、将开刃组件6 压持贴合在仿形工位4上的弹性件73，和供开刃组件6左右移动的第二导轨 74；一般的，通过配置丝杆或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木制餐具仿形开刃模组，其特征在于，包括旋转台，所述旋转台上设有超出其边缘的工件仿形凸台，所述工件仿形凸台的上表面设有定位工件的开刃工位，所述工件仿形凸台的侧壁上对应工件的开刃部位轮廓设有仿形工位；还包括将工件固定在所述开刃工位上的固定组件、对位于所述开刃工位上的工件进行开刃的开刃组件，和驱动所述开刃组件沿所述仿形工位移动的仿形驱动组件；所述开刃组件包括沿所述仿形工位滚动的仿形行走轮、与所述仿形行走轮同轴固定的旋转刀头，和驱动所述旋转刀头旋转的开刃电机。2.根据权利要求1所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其特征在于，所述工件仿形凸台的上表面边缘凹陷成型有定位工件的定位台阶，所述定位台阶朝相所述旋转台的中心一侧壁上凹陷成型有工件定位槽，所述工件定位槽连通所述工件仿形凸台的上表面，所述定位台阶和所述工件定位槽共同形成所述开刃工位。3.根据权利要求1所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其特征在于，所述仿形驱动组件包括为所述开刃组件提供沿所述仿形工位前后移动的驱动力的前后电机、供所述开刃组件前后移动的第一导轨、将所述开刃组件压持贴合在所述仿形工位上的弹性件，和供所述开刃组件左右移动的第二导轨；所述第一导轨上滑动设置有第一安装架，所述第二导轨设于所述第一安装架上，所述第二导轨上滑动设置有固定所述开刃组件的第二安装架。4.根据权利要求3所述的竹木制餐具仿形开刃模组，其特征在于，所述第二导轨为柱状导向轴且设有两个，两所述第二导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤锋，刘原，
申请(专利权)人：深圳市山峰智动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：