一种压力机的换模结构制造技术

本申请涉及压力机的技术领域，且公开了一种压力机的换模结构，包括压底板，所述压底板的上方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定安装有连接块，所述连接块的上端贯穿有两个螺栓一，所述连接块的下端设置有压模块，所述压底板的前后端均开设有滑槽，所述滑槽的内部底端开设有矩形槽，所述滑槽的外部设置有竖块，两个所述竖块之间固定安装有支撑板，所述支撑板的上端靠近四角位置均固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶部固定安装有顶板；本实用新型专利技术所述的一种压力机的换模结构，能够快速的换模。能够快速的换模。能够快速的换模。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机的换模结构


[0001]本申请涉及压力机的
，尤其是涉及一种压力机的换模结构。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。
[0003]但是，现有的压力机，压模块在长期使用后，有磨损，需要更换，比较麻烦，需要几位工作人员把需要安装的压模块，移动到压底板上，再对准压力机上端的冲压孔中，使换模繁琐，且换模效率低，因此，本领域技术人员提供了一种压力机的换模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的换模繁琐的问题，本申请提供一种压力机的换模结构。
[0005]本申请提供的一种压力机的换模结构采用如下的技术方案：
[0006]一种压力机的换模结构，包括压底板，所述压底板的上方设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端固定安装有连接块，所述连接块的上端贯穿有两个螺栓一，所述连接块的下端设置有压模块，所述压底板的前后端均开设有滑槽，所述滑槽的内部底端开设有矩形槽，所述滑槽的外部设置有竖块，两个所述竖块之间固定安装有支撑板，所述支撑板的上端靠近四角位置均固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶部固定安装有顶板。
[0007]优选的，所述竖块的一侧位于滑槽的内部固定安装有滑块，所述滑块与滑槽活动匹配，且滑块的下端活动安装有滚轮。
[0008]优选的，所述连接块的下端开设有凹槽，所述压模块的上端固定安装有长块。
[0009]优选的，所述长块位于凹槽的内部，所述长块的前后端和顶部均开设有螺纹槽。
[0010]优选的，所述连接块的前后端均贯穿有螺栓二，所述连接块的顶部贯穿有螺栓一，且螺栓一和螺栓二均与螺纹槽螺纹连接。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的支撑板，支撑板的两侧设置有竖块，竖块的内部设置的滑块，可以在滑槽的内部移动，滚轮便于整个竖块移动到连接块的正下方，启动电动伸缩柱，将需要更换的压模块放置在顶板上，使需要更换的压模块向上移动，使压模块上端的长块对准连接块下端的凹槽，完成限位后，将螺栓一和螺栓二贯穿长块外部的螺纹槽后，完成固定连接，该组件实现了快速换模，且节约了人力，操作方便。
附图说明
[0012]图1是本申请实施例中一种压力机的换模结构的整体结构示意图；
[0013]图2是本申请实施例中一种压力机的换模结构的支撑板结构示意图；
[0014]图3是本申请实施例中一种压力机的换模结构的压模块结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、压底板；2、伸缩气缸；3、连接块；4、螺栓一；5、压模块；6、长块；7、螺栓二；8、凹槽；9、滑槽；10、矩形槽；11、竖块；12、滑块；13、支撑板；14、电动伸缩柱；15、顶板；16、滚轮；17、螺纹槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
图3所示，一种压力机的换模结构，包括压底板1，压底板1的上方设置有伸缩气缸2，伸缩气缸2的下端固定安装有连接块3，连接块3的上端贯穿有两个螺栓一4，连接块3的下端设置有压模块5，压底板1的前后端均开设有滑槽9，滑槽9的内部底端开设有矩形槽10，滑槽9的外部设置有竖块11，两个竖块11之间固定安装有支撑板13，支撑板13的上端靠近四角位置均固定安装有电动伸缩柱14，电动伸缩柱14的顶部固定安装有顶板15，当需要更换压模块5的时候，通过设置的支撑板13，支撑板13的两侧设置有竖块11，竖块11的内部设置的滑块12，可以在滑槽9的内部移动，滚轮16便于整个竖块11的移动到连接块3的正下方，启动电动伸缩柱14，将需要更换的压模块5放置在顶板15上，使需要更换的压模块5向上移动，使压模块5上端的长块6对准连接块3下端的凹槽8，完成限位后，将螺栓一4和螺栓二7贯穿长块6外部的螺纹槽17后，完成固定连接。
[0018]在本实施例中，竖块11的一侧位于滑槽9的内部固定安装有滑块12，滑块12与滑槽9活动匹配，且滑块12的下端活动安装有滚轮16，滚轮16便于支撑板13的移动，使需要更换的压模块5与连接块3对齐。
[0019]在本实施例中，连接块3的下端开设有凹槽8，压模块5的上端固定安装有长块6。
[0020]在本实施例中，长块6位于凹槽8的内部，长块6的前后端和顶部均开设有螺纹槽17。
[0021]在本实施例中，连接块3的前后端均贯穿有螺栓二7，连接块3的顶部贯穿有螺栓一4，且螺栓一4和螺栓二7均与螺纹槽17螺纹连接。
[0022]本申请实施例一种压力机的换模结构的实施原理为：当需要更换压模块5的时候，通过设置的支撑板13，支撑板13的两侧设置有竖块11，竖块11的内部设置的滑块12，可以在滑槽9的内部移动，滚轮16便于整个竖块11移动到连接块3的正下方，启动电动伸缩柱14，将需要更换的压模块5放置在顶板15上，使需要更换的压模块5向上移动，使压模块5上端的长块6对准连接块3下端的凹槽8，完成限位后，将螺栓一4和螺栓二7贯穿长块6外部的螺纹槽17后，完成固定连接。
[0023]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机的换模结构，其特征在于：包括压底板(1)，所述压底板(1)的上方设置有伸缩气缸(2)，所述伸缩气缸(2)的下端固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)的上端贯穿有两个螺栓一(4)，所述连接块(3)的下端设置有压模块(5)，所述压底板(1)的前后端均开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部底端开设有矩形槽(10)，所述滑槽(9)的外部设置有竖块(11)，两个所述竖块(11)之间固定安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端靠近四角位置均固定安装有电动伸缩柱(14)，所述电动伸缩柱(14)的顶部固定安装有顶板(15)。2.根据权利要求1所述的一种压力机的换模结构，其特征在于：所述竖块(11)的一侧位于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：万成，姜涛，
申请(专利权)人：安徽同耀智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：