一种闭式冷却塔防尘结构制造技术

本申请涉及一种闭式冷却塔防尘结构，包括闭式冷却塔的塔体，所述塔体进气口的位置设有防护筒，所述防护筒固定连接于塔体侧壁上，所述防护筒内侧壁固定连接有多块隔板，多块所述隔板上均贯穿嵌设有网板，且多块所述网板错落设置，所述防护筒上端固定连接有固定盒，所述固定盒内侧壁转动连接有两根竖直设置的往复丝杆，所述往复丝杆上套设有往复套筒，所述往复套筒侧壁上固定连接有连接杆。本方案通过设置刷条，可对灰尘进行持续的防护，并长时间保证进气的洁净度；通过设置排料斗，可避免大量灰尘等在防护筒内部堆积，保证防护筒内部的洁净。净。净。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式冷却塔防尘结构


[0001]本申请涉及冷却塔的辅助设备相关的
，尤其是涉及一种闭式冷却塔防尘结构。

技术介绍

[0002]闭式冷却塔将管式换热器置于塔内，通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果。由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，很好的保护了主设备的高效运行，提高了使用寿命。外界气温较低时，可以停掉喷淋水系统，起到节水效果。
[0003]但是，一般的闭式冷却塔在设置完成后，为了进气口等位置进入大量灰尘，一般都是通过设置简单的网板来对进气口进行防尘处理，但由于普通的单层网板过滤效果较差，只能对空气中的灰尘进行简单的过滤，同时在长时间工作后，网板表面会附着大量的灰尘以及污染物，难以完全清理，不仅会导致进风效率受到影响，还会在新风通过网板进入塔体内部时，即使新风内部的含尘量很低，也会由于通过网板而将网板上沾染的灰尘带下并带入塔体内部，反而提高了进气空气中的灰尘含量。因此，本领域技术人员提供了一种闭式冷却塔防尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述闭式冷却塔的进气口位置防尘效果差的问题，本申请提供一种闭式冷却塔防尘结构。
[0005]本申请提供的一种闭式冷却塔防尘结构采用如下的技术方案：
[0006]一种闭式冷却塔防尘结构，包括闭式冷却塔的塔体，所述塔体进气口的位置设有防护筒，所述防护筒固定连接于塔体侧壁上，所述防护筒内侧壁固定连接有多块隔板，多块所述隔板上均贯穿嵌设有网板，且多块所述网板错落设置，所述防护筒上端固定连接有固定盒，所述固定盒内侧壁转动连接有两根竖直设置的往复丝杆，所述往复丝杆上套设有往复套筒，所述往复套筒侧壁上固定连接有连接杆，所述防护筒内两块相邻的隔板之间均设有连接块，所述连接块靠近隔板的两端均固定连接有刷条，所述刷条靠近隔板的侧壁上固定连接有多根刷头，所述刷头与隔板侧壁相抵接触。
[0007]通过采用上述技术方案，通过多块隔板以及网板错落设置，可避免外界环境中的气体裹挟灰尘以及污染物等直接进入塔体内部，通过错落设置的网板即可对灰尘以及污染物等物料进行充分的阻挡隔离，提高气体吸入时的防护性。
[0008]优选的，所述固定盒上端固定连接有驱动盒，两根所述往复丝杆上端均转动贯穿固定盒上侧壁并转动连接于驱动盒内顶面，所述驱动盒内侧设有水平设置的蜗杆，两根所述往复丝杆上对应蜗杆的位置均固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。
[0009]优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有电机，所述电机输出端转动贯穿驱动盒侧壁并与蜗杆其中一端同轴固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过电机与驱动盒内部机构，可同时驱动两根往复丝杆
转动，通过往复丝杆来驱动往复套筒进行上下往复运动，即可通过连接杆与连接块以及两块刷条进行上下运动，配合刷条上的刷头，即可对网板以及隔板上的灰尘进行清洗刷除，避免大量灰尘沾染在网板上导致进气效率的降低，同时避免进气时，新进入的气体将网板上的灰尘刮下并代入塔体内部，即可对灰尘进行持续的防护，并长时间保证进气的洁净度。
[0011]优选的，所述防护筒下侧壁贯穿设有通槽，所述通槽内侧壁固定连接有排料斗。
[0012]优选的，所述通槽内侧壁滑动连接有密封板，所述密封板一端滑动贯穿防护筒侧壁设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过密封板的设置，在将密封板放入通槽内部时，可对排料斗下端进行密封，避免防护筒内出现漏风的现象，而在通过刷条与刷头对隔板以及网板进行清洁时，可将密封板打开，进而可使得清理下来的灰尘以及污染物顺着排料斗向外排出，避免大量灰尘等在防护筒内部堆积，保证防护筒内部的洁净。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0015]通过设置刷条，通过电机与驱动盒内部机构，可同时驱动两根往复丝杆转动，通过往复丝杆来驱动往复套筒进行上下往复运动，即可通过连接杆与连接块以及两块刷条进行上下运动，配合刷条上的刷头，即可对网板以及隔板上的灰尘进行清洗刷除，避免大量灰尘沾染在网板上导致进气效率的降低，同时避免进气时，新进入的气体将网板上的灰尘刮下并代入塔体内部，即可对灰尘进行持续的防护，并长时间保证进气的洁净度；
[0016]通过设置排料斗，通过密封板的设置，在将密封板放入通槽内部时，可对排料斗下端进行密封，避免防护筒内出现漏风的现象，而在通过刷条与刷头对隔板以及网板进行清洁时，可将密封板打开，进而可使得清理下来的灰尘以及污染物顺着排料斗向外排出，避免大量灰尘等在防护筒内部堆积，保证防护筒内部的洁净。
附图说明
[0017]图1是本申请实施例中一种闭式冷却塔防尘结构的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例中图1的A处结构放大图；
[0019]图3是本申请实施例中图1的侧面结构剖视图。
[0020]附图标记说明：1、塔体；2、防护筒；3、隔板；4、网板；5、固定盒；6、往复丝杆；7、往复套筒；8、连接杆；9、连接块；10、刷条；11、刷头；12、驱动盒；13、蜗杆；14、蜗轮；15、电机；16、通槽；17、排料斗；18、密封板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种闭式冷却塔防尘结构。参照图1、2、3，一种闭式冷却塔防尘结构，包括闭式冷却塔的塔体1，塔体1进气口的位置设有防护筒2，防护筒2固定连接于塔体1侧壁上，防护筒2内侧壁固定连接有多块隔板3，多块隔板3上均贯穿嵌设有网板4，且多块网板4错落设置，防护筒2上端固定连接有固定盒5，固定盒5内侧壁转动连接有两根竖直设置的往复丝杆6，往复丝杆6上套设有往复套筒7，往复套筒7侧壁上固定连接有连接杆8，防护筒2内两块相邻的隔板3之间均设有连接块9，连接块9靠近隔板3的两端均固定连接有刷条10，刷条10靠近隔板3的侧壁上固定连接有多根刷头11，刷头11与隔板3侧壁相抵接触。
[0023]本技术中，通过多块隔板3以及网板4错落设置，可避免外界环境中的气体裹挟灰尘以及污染物等直接进入塔体1内部，通过错落设置的网板4即可对灰尘以及污染物等物料进行充分的阻挡隔离，提高气体吸入时的防护性。
[0024]本技术中，固定盒5上端固定连接有驱动盒12，两根往复丝杆6上端均转动贯穿固定盒5上侧壁并转动连接于驱动盒12内顶面，驱动盒12内侧设有水平设置的蜗杆13，两根往复丝杆6上对应蜗杆13的位置均固定套接有蜗轮14，蜗杆13与蜗轮14相互啮合，驱动盒12外侧壁固定安装有电机15，电机15输出端转动贯穿驱动盒12侧壁并与蜗杆13其中一端同轴固定连接。
[0025]本技术中，通过电机15与驱动盒12内部机构，可同时驱动两根往复丝杆6转动，通过往复丝杆6来驱动往复套筒7进行上下往复运动，即可通过连接杆8与连接块9以及两块刷条10进行上下运动，配合刷条10上的刷头11，即可对网板4以及隔板3上的灰尘进行清洗刷除，避免大量灰尘沾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式冷却塔防尘结构，包括闭式冷却塔的塔体(1)，所述塔体(1)进气口的位置设有防护筒(2)，其特征在于：所述防护筒(2)固定连接于塔体(1)侧壁上，所述防护筒(2)内侧壁固定连接有多块隔板(3)，多块所述隔板(3)上均贯穿嵌设有网板(4)，且多块所述网板(4)错落设置，所述防护筒(2)上端固定连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)内侧壁转动连接有两根竖直设置的往复丝杆(6)，所述往复丝杆(6)上套设有往复套筒(7)，所述往复套筒(7)侧壁上固定连接有连接杆(8)，所述防护筒(2)内两块相邻的隔板(3)之间均设有连接块(9)，所述连接块(9)靠近隔板(3)的两端均固定连接有刷条(10)，所述刷条(10)靠近隔板(3)的侧壁上固定连接有多根刷头(11)，所述刷头(11)与隔板(3)侧壁相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种闭式冷却塔防尘结构，其特征在于：所述固定盒(5)上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：万成，姜涛，
申请(专利权)人：安徽同耀智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：