一种耐低温抗菌矿泉水瓶盖加工设备制造技术

一种耐低温抗菌矿泉水瓶盖加工设备，包括底座板、搅拌箱、存储箱、模具、风机和控制器，底座板的中间设有模具，底座板的后面设有支撑杆，支撑杆的顶部设有搅拌箱，搅拌箱的左侧设有电机箱，电机箱上设有转动轴，转动轴伸入到搅拌箱的内部，转动轴上焊有搅拌杆，搅拌箱的底部焊有存储箱，存储箱的左右两端设有电磁加热块，存储箱与搅拌箱之间设有输送管，存储箱的下面设有输出管，输出管的管口对准模具，底座板的左侧设有控制器，底座板的右侧设有风机。由于本实用新型专利技术设有搅拌箱、存储箱、模具和风机，能够将耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产原料进行充分搅拌，再进行加热融化，最后输送到模具中，经过风机冷却，快速成型。快速成型。快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种耐低温抗菌矿泉水瓶盖加工设备
[0001]本技术涉及加工设备的
，具体涉及一种耐低温抗菌矿泉水瓶盖加工设备。

技术介绍

[0002]矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水；含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定，矿泉水瓶和瓶盖能够将矿泉水封装起来，耐低温抗菌矿泉水瓶盖，具有较好的耐低温和抗菌性能，现有的耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产设备，自动化程度较低，且设备的集成度低，搅拌、融化和注料成形是在分开在不同的地方进行，时间成本高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产设备，自动化程度较低，且设备的集成度低，搅拌、融化和注料成形是在分开在不同的地方进行，时间成本高的问题。
[0004]解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种耐低温抗菌矿泉水瓶盖加工设备，包括底座板、搅拌箱、存储箱、模具、风机和控制器，其特征在于：所述底座板的中间设有所述模具，所述底座板的后面设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有所述搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设有电机箱，所述电机箱上设有转动轴，所述转动轴伸入到所述搅拌箱的内部，所述转动轴上焊有搅拌杆，耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产原料添加到搅拌箱后，控制器控制电机箱工作，电机箱带动搅拌杆转动，对耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产原料进行充分的搅拌，且在搅拌过程中电加热板能够对耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产原料进行预热处理，预热且搅拌好的生产原料经输送管输送到存储箱中，存储箱中的电磁加热块对原料加热，使其融化，融化后的原料经输出管，输送到模具中，然后控制器控制风机工作，风机将制冷机所产生的冷却吹向模具使其快速冷却成瓶盖，所述搅拌箱的底部焊有所述存储箱，所述存储箱的左右两端设有电磁加热块，所述存储箱与所述搅拌箱之间设有输送管，所述存储箱的下面设有输出管，所述输出管的管口对准所述模具，所述底座板的左侧设有所述控制器，所述底座板的右侧设有所述风机。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌箱的顶部设有盖板，所述盖板的左右两端设有添料槽，便于添加耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产原料，所述搅拌箱的后内壁上设有电加热板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器上设有控制按键，所述控制器与所述风机、电磁加热块、电加热板和电机箱电连在一起，方便控制此设备的工作。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送管上设有第一电磁阀，用于控制输送管的开闭，所述输出管上设有第二电磁阀，用于控制输出管的开闭。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座板的底部设有支撑柱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述风机的顶部设有制冷机，所述风机的后面设有鼓风管。
[0011]本技术的有益效果在于:
[0012]由于本技术搅拌箱、存储箱、模具和风机设计为一个整体，设备集成度较高，能够在一台设备上依次完成耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产原料的混合搅拌、预热处理、融化处理、注料成型和鼓风冷却，使得此设备的工作效率高，能够有效解决现有设备集成度低，搅拌、融化和注料成形是在分开在不同的地方进行，时间成本高的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的等轴测面结构示意图；
[0014]图2为本技术的左右二等角轴测面结构示意图；
[0015]图3为本技术的左视面结构示意图；
[0016]图4为本技术的前视面剖切结构示意图。
[0017]图中：1、电机箱；2、搅拌箱；3、盖板；4、添料槽；5、支撑杆；6、底座板；7、模具；8、风机；9、制冷机；10、存储箱；11、输送管；12、第一电磁阀；13、电磁加热块；14、鼓风管；15、输出管；16、第二电磁阀；17、控制器；18、控制按键；19、转动轴；20、搅拌杆；21、电加热板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0023]在图1
‑
4中，本技术提供一种技术方案：一种耐低温抗菌矿泉水瓶盖加工设备，包括底座板6、搅拌箱2、存储箱10、模具7、风机8和控制器17，底座板6的中间设有模具7，
底座板6的后面设有支撑杆5，支撑杆5的顶部设有搅拌箱2，搅拌箱2的左侧设有电机箱1，电机箱1上设有转动轴19，转动轴19伸入到搅拌箱2的内部，转动轴19上焊有搅拌杆20，耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产原料添加到搅拌箱2后，控制器17控制电机箱1工作，电机箱1带动搅拌杆20转动，对耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产原料进行充分的搅拌，且在搅拌过程中电加热板21能够对耐低温抗菌矿泉水瓶盖生产原料进行预热处理，预热且搅拌好的生产原料经输送管11输送到存储箱10中，存储箱10中的电磁加热块13对原料加热，使其融化，融化后的原料经输出管15，输送到模具7中，然后控制器17控制风机8工作，风机8将制冷机9所产生的冷却吹向模具7使其快速冷却成瓶盖，搅拌箱2的底部焊有存储箱10，存储箱10的左右两端设有电磁加热块13，存储箱10与搅拌箱2之间设有输送管11，存储箱10的下面设有输出管15，输出管15的管口对准模具7，底座板6的左侧设有控制器17，底座板6的右侧设有风机8。
[0024]在本实施例的一个方面，控制器17上设有控制按键18，控制器17与风机8、电磁加热块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐低温抗菌矿泉水瓶盖加工设备，包括底座板(6)、搅拌箱(2)、存储箱(10)、模具(7)、风机(8)和控制器(17)，其特征在于：所述底座板(6)的中间设有所述模具(7)，所述底座板(6)的后面设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部设有所述搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)的左侧设有电机箱(1)，所述电机箱(1)上设有转动轴(19)，所述转动轴(19)伸入到所述搅拌箱(2)的内部，所述转动轴(19)上焊有搅拌杆(20)，所述搅拌箱(2)的底部焊有所述存储箱(10)，所述存储箱(10)的左右两端设有电磁加热块(13)，所述存储箱(10)与所述搅拌箱(2)之间设有输送管(11)，所述存储箱(10)的下面设有输出管(15)，所述输出管(15)的管口对准所述模具(7)，所述底座板(6)的左侧设有所述控制器(17)，所述底座板(6)的右侧设有所述风机(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐低温...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琦，曹英，闫石，曹建，
申请(专利权)人：云南圹林包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：