一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶，包括桶体，所述桶体的顶部安装有驱动电机，且所述桶体顶部关于驱动电机的中心点对称开设有进料口，并且所述桶体的底部开设有排料口，所述桶体底部的四个拐角处均固定有支撑腿；还包括：所述桶体内壁的顶部贯穿轴承连接有连接轴，且所述连接轴的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述连接轴的外侧套设有滑套，且所述滑套的外侧安装有搅拌杆。该原料混合充分的塑胶生产用拌料桶，通过搅拌杆上下往复移动，能够对原料进行充分搅拌，继而提高混合效果，并且还能够对桶体内壁上残留的原料进行清理，同时便于将混合好的原料排出，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶


[0001]本技术涉及塑料生产
，具体为一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶。

技术介绍

[0002]塑胶在制造过程中是熔融状的液体，因此可以加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，而塑胶在生产过程中，需要使用拌料通对塑胶原料进行搅拌混合，例如公开号为“CN216299766U”的一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶，通过多个上搅拌叶组之间呈等间离分布，使搅拌效果更均匀，再配合下搅拌叶组和刮板，可以对搅拌桶下部和底部机械能搅拌，避免塑料原料积累在底部的现象，再通过液压升降柱和顶盖，便于对搅拌桶内部进行清洗和维修，但该原料混合充分的塑胶生产用拌料在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
[0003]上述机构在使用时，是通过上搅拌叶组和下搅拌叶组，实现对原料的充分搅拌混合，但仅仅是在一个竖直或水平方向上进行搅拌，容易造成搅拌不均匀，继而导致原料混合的不够充分，并且在搅拌过后，一些残留的原料，容易粘黏在桶体内壁上，会影响下次原料的混合效果，需要将搅拌桶打开进行清理，导致不方便使用。
[0004]因此我们便提出了原料混合充分的塑胶生产用拌料桶能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的拌料桶大多仅仅是在一个竖直或水平方向上进行搅拌，容易造成搅拌不均匀，继而导致原料混合的不够充分，并且在搅拌过后，一些残留的原料，容易粘黏在桶体内壁上，会影响下次原料的混合效果，需要将搅拌桶打开进行清理，导致不方便使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶，包括桶体，所述桶体的顶部安装有驱动电机，且所述桶体顶部关于驱动电机的中心点对称开设有进料口，并且所述桶体的底部开设有排料口，所述桶体底部的四个拐角处均固定有支撑腿；
[0007]还包括：
[0008]所述桶体内壁的顶部贯穿轴承连接有连接轴，且所述连接轴的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述连接轴的外侧套设有滑套，且所述滑套的外侧安装有搅拌杆；
[0009]所述桶体内壁顶部固定有联动件，所述滑套上端的外侧安装有连接杆，且所述滑套下端的外侧均固定有刮板，所述桶体的下方连接有封堵块，且支撑板的内部贯穿转动连接有传动杆；
[0010]所述桶体的下方连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的外侧套设螺纹连接有活动杆，所述活动杆顶部与封堵块的底部固定连接；
[0011]所述搅拌杆内部的一端贯穿滑动连接有活动柱，且所述活动柱的一端通过第二复位弹簧与搅拌杆的内壁相连接，所述桶体内壁的两侧安装有振动板。
[0012]优选的，所述连接杆的上端内部装嵌有滚珠，且所述滚珠的外侧贴合于联动件的下表面，并且所述联动件的下端呈斜面设置。
[0013]通过采用上述技术方案，使得连接杆利用滚珠沿着联动件的下表面滑动。
[0014]优选的，所述连接轴的外侧与滑套内壁的连接位置安装有第一复位弹簧，且所述连接轴通过第一复位弹簧与滑套之间构成弹性滑动结构。
[0015]通过采用上述技术方案，利用第一复位弹簧的弹力作用使套块上下往复滑动。
[0016]优选的，所述振动板等间距设置在桶体的内壁，且所述振动板的外侧与活动柱一端的外侧相贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，引起振动板与桶体的振动，并对其内壁上残留的原料进行清理。
[0018]优选的，所述封堵块的外侧与排料口的内壁之间为贴合滑动连接，且所述封堵块的顶部呈半圆弧形状设置，所述封堵块内部的两侧均贯穿固定有限位杆，且限位杆的底端与排料口的内壁固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，利用封堵块向上移动，便于将桶体内混合好的原料排出。
[0020]优选的，所述传动杆的右端与螺纹杆的底部通过锥齿轮组传动连接，且锥齿轮组的外侧安装有固定壳。
[0021]通过采用上述技术方案，传动杆利用锥齿轮组带动螺纹杆转动。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该原料混合充分的塑胶生产用拌料桶，通过搅拌杆上下往复移动，能够对原料进行充分搅拌，继而提高混合效果，并且还能够对桶体内壁上残留的原料进行清理，同时便于将混合好的原料排出，提高工作效率，其具体内容如下：
[0023](1)设置有联动件，通过控制驱动电机带动连接轴进行旋转，可以使得连接轴带动滑套进行同步旋转，滑套旋转过程中其上端外侧连接的连接杆会沿联动件的下表面进行滑动，此时可以使得滑套在第一复位弹簧的弹力作用下沿连接轴外侧进行上下往复滑动，使得搅拌杆可以对原料进行充分搅拌；
[0024](2)设置有振动板，通过搅拌杆的往复旋转运动，可以使得活动柱间歇敲击振动板，从而引起振动板与桶体的振动，对其内壁上粘黏的残留原料振动并掉落下来，避免因有残留原料而影响下次混合效果，然后传动杆通过锥齿轮组带动螺纹杆转动，使得封堵块向上移动，进而便于将混合好的原料排出。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖结构示意图；
[0026]图2为本技术滑套局部主剖结构示意图；
[0027]图3为本技术活动杆主剖结构示意图；
[0028]图4为本技术联动件立体结构示意图；
[0029]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、桶体；2、进料口；3、排料口；4、螺纹杆；5、连接轴；6、刮板；7、封堵块；8、联
动件；9、连接杆；10、搅拌杆；11、滑套；12、第一复位弹簧；13、滚珠；14、活动杆；15、第二复位弹簧；16、活动柱；17、振动板；18、传动杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶，包括桶体1，桶体1的顶部安装有驱动电机，且桶体1顶部关于驱动电机的中心点对称开设有进料口2，并且桶体1的底部开设有排料口3，桶体1底部的四个拐角处均固定有支撑腿；
[0033]还包括：桶体1内壁的顶部贯穿轴承连接有连接轴5，且连接轴5的顶部与驱动电机的输出端固定连接，连接轴5的外侧套设有滑套11，且滑套11的外侧安装有搅拌杆10；桶体1内壁顶部固定有联动件8，滑套11上端的外侧安装有连接杆9，且滑套11下端的外侧均固定有刮板6，连接杆9的上端内部装嵌有滚珠13，且滚珠13的外侧贴合于联动件8的下表面，并且联动件8的下端呈斜面设置，连接轴5的外侧与滑套11内壁的连接位置安装有第一复位弹簧12，且连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶，包括桶体(1)，所述桶体(1)的顶部安装有驱动电机，且所述桶体(1)顶部关于驱动电机的中心点对称开设有进料口(2)，并且所述桶体(1)的底部开设有排料口(3)，所述桶体(1)底部的四个拐角处均固定有支撑腿；其特征在于，还包括：所述桶体(1)内壁的顶部贯穿轴承连接有连接轴(5)，且所述连接轴(5)的顶部与驱动电机的输出端固定连接，所述连接轴(5)的外侧套设有滑套(11)，且所述滑套(11)的外侧安装有搅拌杆(10)；所述桶体(1)内壁顶部固定有联动件(8)，所述滑套(11)上端的外侧安装有连接杆(9)，且所述滑套(11)下端的外侧均固定有刮板(6)，所述桶体(1)的下方连接有封堵块(7)，且支撑板的内部贯穿转动连接有传动杆(18)；所述桶体(1)的下方连接有螺纹杆(4)，且所述螺纹杆(4)的外侧套设螺纹连接有活动杆(14)，所述活动杆(14)顶部与封堵块(7)的底部固定连接；所述搅拌杆(10)内部的一端贯穿滑动连接有活动柱(16)，且所述活动柱(16)的一端通过第二复位弹簧(15)与搅拌杆(10)的内壁相连接，所述桶体(1)内壁的两侧安装有振动板(17)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，宋红光，袁旭阳，邓伟平，单乐承，
申请(专利权)人：东莞市大川塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：