一种防粘壁的高混机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防粘壁的高混机，涉及色母生产辅助设备领域，包括外壳体和出料斗，所述外壳体的内壁固定连接有防粘层，且外壳体的顶部卡合连接有密封组件，并且密封组件的顶部嵌设有上料斗，而且密封组件的顶部通过支架安装有第一电机。该一种防粘壁的高混机，通过设置的连接轴，使得第一电机在运行时能够带动刮料组件在外壳体的内部转动，从而达到对外壳体内壁上粘黏的物料进行剐蹭的目的，同时通过设置的防粘层，使得该高混机在进行原料混合时能够极大的减少粘黏在外壳体内壁上的原料，从而避免了高混机在进行原料混合时其内壁上粘黏大量的物料造成物料之间的混合效果降低和工作人员的后期清理存在诸多不便的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘壁的高混机


[0001]本技术涉及色母生产辅助设备领域，具体为一种防粘壁的高混机。

技术介绍

[0002]高混机一般是指高速混合机，其适用于粉体、颗粒、助剂、色粉、色母、塑料等物料的混合搅拌中，其桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性，所以高混机是色母生产中必不可少的设备之一。
[0003]然而目前的高混机依然存在一些不足，比如现有的高混机防粘壁功能较差，导致高混机在进行原料混合时其内壁上容易粘黏大量的物料，即容易降低物料之间的混合效果，也给工作人员的后期清理带来诸多不便，进而存在一定的使用缺陷。
[0004]因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种防粘壁的高混机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防粘壁的高混机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘壁的高混机，包括外壳体和出料斗，所述外壳体的内壁固定连接有防粘层，且外壳体的顶部卡合连接有密封组件，并且密封组件的顶部嵌设有上料斗，而且密封组件的顶部通过支架安装有第一电机，同时第一电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的边侧与密封组件的内部转动连接，且连接轴的边侧固定安装有刮料组件，所述出料斗嵌设在外壳体的底部，且外壳体的底部通过支架安装有第二电机，并且第二电机的输出轴固定连接有搅拌组件，而且外壳体的外表面安装有降温组件，同时降温组件的顶部安装有水泵，所述水泵的端部固定连接有输液管，且输液管的另一端与降温组件的边侧相连接。
[0007]进一步的，所述密封组件包含有环形卡接板、密封盖、环形连接板和紧固组件，且环形卡接板的顶部固定连接有密封盖，并且密封盖的边侧固定安装有环形连接板，而且环形连接板的内部安装有紧固组件。
[0008]进一步的，所述环形卡接板的外部尺寸与外壳体的内部尺寸完全吻合，且环形卡接板的顶部与密封盖的底部固定连接，并且密封盖通过环形卡接板与外壳体构成卡合结构。
[0009]进一步的，所述刮料组件包含有连接套、连接杆、弧形刮板和橡胶垫，且连接套的边侧固定连接有连接杆，并且连接杆的另一端固定安装有弧形刮板，而且弧形刮板的另一侧嵌设有橡胶垫，同时橡胶垫的另一侧与外壳体的内表面相贴合。
[0010]进一步的，所述连接杆的端部与连接套的边侧固定连接，且连接杆的另一端与弧形刮板的边侧固定连接，并且弧形刮板通过连接杆与连接套构成固定结构。
[0011]进一步的，所述降温组件包含有空心板、导液槽、蓄水箱和进水管，且空心板的内
部开设有导液槽，并且空心板的外表面固定安装有蓄水箱，而且蓄水箱的顶部左侧安装有进水管。
[0012]进一步的，所述蓄水箱的外表面与空心板的外表面固定连接，且空心板的内表面与外壳体的外表面固定连接，并且蓄水箱通过空心板与外壳体构成固定结构。
[0013]进一步的，所述输液管与空心板内的进水端相连接，且空心板的出水端与回流管相连接，并且回流管的另一端与蓄水箱的顶部相连接。
[0014]本技术提供了一种防粘壁的高混机，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置的连接轴，使得第一电机在运行时能够带动刮料组件在外壳体的内部转动，从而达到对外壳体内壁上粘黏的物料进行剐蹭的目的，同时通过设置的防粘层，使得该高混机在进行原料混合时能够极大的减少粘黏在外壳体内壁上的原料，从而避免了高混机在进行原料混合时其内壁上粘黏大量的物料造成物料之间的混合效果降低和工作人员的后期清理存在诸多不便的情况发生，同时第一电机在带动刮料组件进行转动时也能够进一步加快该高混机的原料混合效率。
[0016]2、本技术通过设置的输液管，使得水泵在运行时能够自动将蓄水箱内的冷却水抽入进空心板内的导液槽中，接着通过导液槽的导向和回流管的回流，使得冷却水能够沿着外壳体的外表面进行循环冷却，从而避免了高混机在进行快速混料时其内部温度过高造成原料粘黏在内壁上的情况发生，同时也能够在一定程度上延长该高混机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防粘壁的高混机的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种防粘壁的高混机的正剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种防粘壁的高混机的密封盖
‑
环形连接板立体结构示意图。
[0020]图中：1、外壳体；2、防粘层；3、密封组件；31、环形卡接板；32、密封盖；33、环形连接板；34、紧固组件；4、上料斗；5、第一电机；6、连接轴；7、刮料组件；71、连接套；72、连接杆；73、弧形刮板；74、橡胶垫；8、出料斗；9、第二电机；10、搅拌组件；11、降温组件；111、空心板；112、导液槽；113、蓄水箱；114、进水管；12、水泵；13、输液管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
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图3所示，一种防粘壁的高混机，包括外壳体1和出料斗8，外壳体1的内壁固定连接有防粘层2，且外壳体1的顶部卡合连接有密封组件3，密封组件3包含有环形卡接板31、密封盖32、环形连接板33和紧固组件34，且环形卡接板31的顶部固定连接有密封盖32，环形卡接板31的外部尺寸与外壳体1的内部尺寸完全吻合，且环形卡接板31的顶部与密封盖32的底部固定连接，并且密封盖32通过环形卡接板31与外壳体1构成卡合结构，通过设置成卡合结构的密封盖32和外壳体1，使得密封盖32便于工作人员安装在外壳体1的顶部，并且密封盖32的边侧固定安装有环形连接板33，而且环形连接板33的内部安装有紧固组件34，通过设置的紧固组件34，使得密封组件3便于工作人员牢牢固定在外壳体1的顶部，并且密封组件3的顶部嵌设有上料斗4，而且密封组件3的顶部通过支架安装有第一电机5，同时
第一电机5的输出轴固定连接有连接轴6，连接轴6的边侧与密封组件3的内部转动连接，且连接轴6的边侧固定安装有刮料组件7，刮料组件7包含有连接套71、连接杆72、弧形刮板73和橡胶垫74，且连接套71的边侧固定连接有连接杆72，并且连接杆72的另一端固定安装有弧形刮板73，连接杆72的端部与连接套71的边侧固定连接，且连接杆72的另一端与弧形刮板73的边侧固定连接，并且弧形刮板73通过连接杆72与连接套71构成固定结构，通过设置成固定结构的弧形刮板73和连接套71，使得连接套71在带动弧形刮板73进行刮料时弧形刮板73不会出现脱落，而且弧形刮板73的另一侧嵌设有橡胶垫74，同时橡胶垫74的另一侧与外壳体1的内表面相贴合，通过设置的橡胶垫74，使得弧形刮板73在对外壳体1的内壁进行刮料时不会对防粘层2造成磨损，出料斗8嵌设在外壳体1的底部，且外壳体1的底部通过支架安装有第二电机9，并且第二电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘壁的高混机，包括外壳体(1)和出料斗(8)，其特征在于，所述外壳体(1)的内壁固定连接有防粘层(2)，且外壳体(1)的顶部卡合连接有密封组件(3)，并且密封组件(3)的顶部嵌设有上料斗(4)，而且密封组件(3)的顶部通过支架安装有第一电机(5)，同时第一电机(5)的输出轴固定连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的边侧与密封组件(3)的内部转动连接，且连接轴(6)的边侧固定安装有刮料组件(7)，所述出料斗(8)嵌设在外壳体(1)的底部，且外壳体(1)的底部通过支架安装有第二电机(9)，并且第二电机(9)的输出轴固定连接有搅拌组件(10)，而且外壳体(1)的外表面安装有降温组件(11)，同时降温组件(11)的顶部安装有水泵(12)，所述水泵(12)的端部固定连接有输液管(13)，且输液管(13)的另一端与降温组件(11)的边侧相连接。2.根据权利要求1所述的一种防粘壁的高混机，其特征在于，所述密封组件(3)包含有环形卡接板(31)、密封盖(32)、环形连接板(33)和紧固组件(34)，且环形卡接板(31)的顶部固定连接有密封盖(32)，并且密封盖(32)的边侧固定安装有环形连接板(33)，而且环形连接板(33)的内部安装有紧固组件(34)。3.根据权利要求2所述的一种防粘壁的高混机，其特征在于，所述环形卡接板(31)的外部尺寸与外壳体(1)的内部尺寸完全吻合，且环形卡接板(31)的顶部与密封盖(32)的底部固定连接，并且密封盖(32)通过环形卡接板(31)与外壳体(1)构成卡合结构。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，邓元福，
申请(专利权)人：东莞市三琦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：