【技术实现步骤摘要】
本技术涉及开炼机领域，具体为一种自动压料开炼机。
技术介绍
1、开炼机一般也被称作开放式炼胶机，是一种有两个水平排列的辊筒且在两个辊筒间进行炼胶（塑）的机械，其主要由辊筒、机架、调距装置和传动装置等组成，而物料在两个相向回转的辊筒之间，以不同的线速度在摩擦力的作用下被拉入辊筒间隙，架筒料通过辊筒间隙受到强烈的剪切与挤压，使得物料温度升高，塑度增加，从而达到炼胶的目的，用于塑炼、混炼、压片和热炼等作业。
2、然而目前的开炼机依然存在一些不足，比如现有的开炼机自动压料功能较低，导致开炼机在对原料进行混炼时容易出现原料堆积在辊筒的卷料区上，从而对开炼机的混炼效率带来了一定的干扰，同时若工作人员使用手动处理时也容易出现工作人员的手部被卷入卷料区内的情况发生，进而存在一定的使用缺陷。
3、因此，急需对此缺点进行改进，本技术则是针对现有的结构不足予以研究改良，提供有一种自动压料开炼机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动压料开炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动压料开炼机，包括机架和固定底座，所述机架的内部转动连接有混炼滚筒，且混炼滚筒的右侧端部连接有变速齿轮组，并且变速齿轮组的另一侧安装有驱动电机，而且驱动电机的底部通过支架与机架的顶部相连接，同时机架的内壁固定安装有导料板，所述固定底座通过螺栓安装在机架的顶部，且固定底座的顶部安装有压料组件，并且机架的内表面滑动连接有收料组件，而且收料组
3、进一步的，所述压料组件包含有电动推杆、连接板、转杆和压料辊，且电动推杆的延伸端固定连接有连接板，并且连接板的边侧转动连接有转杆，而且转杆的端部固定连接有压料辊。
4、进一步的，所述转杆的数量为两个，两个所述转杆以压料辊的中垂线为对称轴对称设置，且压料辊通过转杆与连接板构成转动结构。
5、进一步的，所述收料组件包含有矩形滑条、收料盒体、把手和固定块，且矩形滑条的顶部固定连接有收料盒体，并且收料盒体的边侧固定连接有把手，而且收料盒体的边侧固定安装有固定块。
6、进一步的，所述矩形滑条的数量为两个，两个所述矩形滑条以收料盒体的中垂线为对称轴对称设置，且收料盒体通过矩形滑条与机架构成滑动结构。
7、进一步的，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块以收料盒体的中垂线为对称轴对称设置，且固定块的内部与手摇式双向丝杆的端部边侧转动连接，并且固定块与收料盒体构成固定结构。
8、进一步的，所述撑料组件包含有连接机构、导向滑块、连接块和撑料杆，且连接机构的边侧固定连接有导向滑块，并且导向滑块的另一侧固定安装有连接块，而且连接块的另一侧固定连接有撑料杆，同时连接机构的内部与手摇式双向丝杆的边侧活动连接。
9、进一步的，所述连接块的边侧与导向滑块的边侧固定连接，且连接块通过导向滑块与收料盒体构成滑动结构。
10、本技术提供了一种自动压料开炼机，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过设置的压料组件，使得混炼滚筒在对原料进行混炼时若出现堵塞或下料缓慢时能够通过压料组件的运行对原料进行下压处理，从而避免了开炼机在对原料进行混炼时原料堆积在辊筒的卷料区上造成开炼机的混炼效率受到干扰的情况出现，同时由于压料辊通过转杆在连接板的边侧转动，使得压料辊对原料的压料效果更加优良且不会对混炼滚筒的转动造成干扰。
12、2、本技术通过设置的手摇式双向丝杆，使得工作人员在带动手摇式双向丝杆在收料组件的边侧上转动时，两侧的撑料组件能够同时沿着收料盒体的内表面进行对向移动，以此来将落到撑料杆顶部的混料进行拉伸张开，从而避免了混炼完毕的原料在下落时堆积到一起造成原料温度无法快速流失导致工作人员在拿取时被烫伤的情况出现。
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1.一种自动压料开炼机，包括机架（1）和固定底座（6），其特征在于，所述机架（1）的内部转动连接有混炼滚筒（2），且混炼滚筒（2）的右侧端部连接有变速齿轮组（3），并且变速齿轮组（3）的另一侧安装有驱动电机（4），而且驱动电机（4）的底部通过支架与机架（1）的顶部相连接，同时机架（1）的内壁固定安装有导料板（5），所述固定底座（6）通过螺栓安装在机架（1）的顶部，且固定底座（6）的顶部安装有压料组件（7），并且机架（1）的内表面滑动连接有收料组件（8），而且收料组件（8）设置在混炼滚筒（2）的正下方，同时收料组件（8）的边侧转动连接有手摇式双向丝杆（9），所述收料组件（8）的内表面滑动连接有撑料组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所述压料组件（7）包含有电动推杆（71）、连接板（72）、转杆（73）和压料辊（74），且电动推杆（71）的延伸端固定连接有连接板（72），并且连接板（72）的边侧转动连接有转杆（73），而且转杆（73）的端部固定连接有压料辊（74）。
3.根据权利要求2所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所
4.根据权利要求1所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所述收料组件（8）包含有矩形滑条（81）、收料盒体（82）、把手（83）和固定块（84），且矩形滑条（81）的顶部固定连接有收料盒体（82），并且收料盒体（82）的边侧固定连接有把手（83），而且收料盒体（82）的边侧固定安装有固定块（84）。
5.根据权利要求4所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所述矩形滑条（81）的数量为两个，两个所述矩形滑条（81）以收料盒体（82）的中垂线为对称轴对称设置，且收料盒体（82）通过矩形滑条（81）与机架（1）构成滑动结构。
6.根据权利要求4所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所述固定块（84）的数量为两个，两个所述固定块（84）以收料盒体（82）的中垂线为对称轴对称设置，且固定块（84）的内部与手摇式双向丝杆（9）的端部边侧转动连接，并且固定块（84）与收料盒体（82）构成固定结构。
7.根据权利要求4所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所述撑料组件（10）包含有连接机构（101）、导向滑块（102）、连接块（103）和撑料杆（104），且连接机构（101）的边侧固定连接有导向滑块（102），并且导向滑块（102）的另一侧固定安装有连接块（103），而且连接块（103）的另一侧固定连接有撑料杆（104），同时连接机构（101）的内部与手摇式双向丝杆（9）的边侧活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所述连接块（103）的边侧与导向滑块（102）的边侧固定连接，且连接块（103）通过导向滑块（102）与收料盒体（82）构成滑动结构。
...【技术特征摘要】
1.一种自动压料开炼机，包括机架（1）和固定底座（6），其特征在于，所述机架（1）的内部转动连接有混炼滚筒（2），且混炼滚筒（2）的右侧端部连接有变速齿轮组（3），并且变速齿轮组（3）的另一侧安装有驱动电机（4），而且驱动电机（4）的底部通过支架与机架（1）的顶部相连接，同时机架（1）的内壁固定安装有导料板（5），所述固定底座（6）通过螺栓安装在机架（1）的顶部，且固定底座（6）的顶部安装有压料组件（7），并且机架（1）的内表面滑动连接有收料组件（8），而且收料组件（8）设置在混炼滚筒（2）的正下方，同时收料组件（8）的边侧转动连接有手摇式双向丝杆（9），所述收料组件（8）的内表面滑动连接有撑料组件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所述压料组件（7）包含有电动推杆（71）、连接板（72）、转杆（73）和压料辊（74），且电动推杆（71）的延伸端固定连接有连接板（72），并且连接板（72）的边侧转动连接有转杆（73），而且转杆（73）的端部固定连接有压料辊（74）。
3.根据权利要求2所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所述转杆（73）的数量为两个，两个所述转杆（73）以压料辊（74）的中垂线为对称轴对称设置，且压料辊（74）通过转杆（73）与连接板（72）构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动压料开炼机，其特征在于，所述收料组件（8）包含有矩形滑条（81）、收料盒体（82）、把手（83）和固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜鹏，邓元福，
申请(专利权)人：东莞市三琦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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