一种温控式高速混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，提出了一种温控式高速混合机，包括固定座，固定座的顶部分别固定安装有水箱与冷却筒，水箱位于冷却筒的一侧，冷却筒的内底壁固定安装有加热筒，加热筒的内侧开设有环形槽，环形槽的内部设置有多个加热管，多个加热管以圆形阵列依次排列安装在加热筒上，加热筒的内底壁固定安装有混合筒，水箱的顶部固定安装有第一水泵，第一水泵的输入端连接有第一抽取管，通过第一水泵与第一抽取管抽取水箱中的水，然后抽取的水通过第一水泵输出端上连接的第一出水管进入冷却筒中，从而能够对冷却筒与混合筒的内部进行水冷降温，进而使该装置能够根据使用需求调控至合适的温度，有效的提高了控温效果。有效的提高了控温效果。有效的提高了控温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种温控式高速混合机


[0001]本技术涉及混合机
，具体涉及一种温控式高速混合机。

技术介绍

[0002]高速混合机一般指的是塑料行业中的高速混合机，其他行业也是有高速混合机，只是混合机的结构和原理与SHR高速混合机相似，适用于粉体/颗粒/助剂/色粉/色母/塑料等物料的混合搅拌，桶体采用圆弧型结构，主要利用特殊叶片结构使物料形成漩涡状的高速搅拌并可加热改性。
[0003]已知中国公开授权技术CN211329096U一种温控式高速混合机，包括装置防护外框，所述装置防护外框的下端固定连接有防护柜体，所述装置防护外框的上端固定安装有混合罐，所述混合罐的下端位置处开设有出料口，所述混合罐的内部固定连接有内胆，所述混合罐的上端口位置处连接有端盖，所述防护柜体的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在减震座上端，所述搅拌电机通过搅拌转轴与搅拌片固定相连，整体在结构上进行改进，将搅拌电机整体放置于混合罐的正下端，并且通过转轴直接与混合罐内部的搅拌片进行焊接连接，在机械传动方面减少传统方式中复杂的齿轮以及齿轮链等传动结构，同时将电机固定在减震座上，能够减少电机工作过程中造成的抖动问题。
[0004]然而在实施相关技术中发现上述方案存在以下问题：现有技术在使用过程中，不能够进行降温处理，从而使其控温效果较差，不能根据使用需求调控至合适的温度，从而降低了生产效率，其次，现有技术在使用过程中，混合效率较低，物料混合不均匀，从而致使物料混合效果不好，因此，需要一种温控式高速混合机。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种温控式高速混合机，解决了相关技术中的不能够进行降温处理，从而使其控温效果较差，混合效率较低，物料混合不均匀的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种温控式高速混合机，包括固定座，所述固定座的顶部分别固定安装有水箱与冷却筒，所述水箱位于所述冷却筒的一侧；
[0007]所述冷却筒的内底壁固定安装有加热筒，所述加热筒的内侧开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有多个加热管，多个所述加热管以圆形阵列依次排列安装在所述加热筒上，所述加热筒的内底壁固定安装有混合筒；
[0008]所述水箱的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端连接有第一抽取管，所述第一抽取管的另一端延伸至所述水箱的内部，所述第一水泵的输出端通过第一出水管与所述冷却筒之间相连接；
[0009]所述冷却筒的顶部通过螺钉锁紧固定有封盖，所述封盖的顶部分别设置有混合组件与供料组件；
[0010]所述供料组件的内部设置有搅拌组件。
[0011]优选的，所述固定座的顶部固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连
接有第二抽取管，所述第二抽取管的另一端延伸至所述冷却筒的内部，所述第二水泵的输入端通过第二抽水管与所述水箱之间相连接。
[0012]优选的，所述混合组件包括设置在所述封盖顶部的动力组件，所述封盖上贯穿设置有套管，所述套管与所述封盖之间活动连接，所述动力组件的输出端与所述套管之间固定连接，所述套管的外侧壁上以圆形阵列依次安装有多个搅拌杆。
[0013]优选的，所述动力组件包括固定安装在所述封盖顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述套管的外侧壁上固定在有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与所述从动锥形齿轮之间啮合连接。
[0014]优选的，所述搅拌组件包括活动安装在所述套管内侧壁上的转动杆，所述转动杆的底部固定安装有U形杆，所述封盖的顶部通过固定架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述转动杆之间固定连接。
[0015]优选的，所述供料组件包括固定安装在所述封盖顶部的供料壳，所述供料壳的一侧设置有第三电机，所述供料壳的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的两端均与所述供料壳之间活动连接，所述第三电机的输出端与所述螺旋杆之间固定连接。
[0016]优选的，所述冷却筒的外侧壁上固定安装有安装架，所述第三电机固定安装在所述安装架的顶部。
[0017]优选的，所述安装架的顶部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫位于所述安装架与所述第三电机的中间。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]1、通过第一水泵与第一抽取管抽取水箱中的水，然后抽取的水通过第一水泵输出端上连接的第一出水管进入冷却筒中，从而能够对冷却筒与混合筒的内部进行水冷降温，进而使该装置能够根据使用需求调控至合适的温度，有效的提高了控温效果。
[0020]2、通过混合组件与搅拌组件同时对混合筒中进行搅拌，因为搅拌组件的转速比混合组件慢，所以便于产生剪切力，从而使物料能够混合均匀，搅拌的同时，通过供料组件慢慢的输送物料进入混合筒中，从而使混合组件与搅拌组件能够快速且充分的将物料混合均匀，进而能够提高混合效率与效果。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的后视结构示意图；
[0024]图3为本技术固定座的剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术冷却筒的剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术A处的放大结构示意图。
[0027]图中：1、固定座；2、水箱；3、冷却筒；4、加热筒；5、加热管；6、混合筒；7、第一水泵；8、第一抽取管；9、混合组件；91、动力组件；911、第一电机；912、主动锥形齿轮；913、从动锥形齿轮；92、套管；93、搅拌杆；10、供料组件；101、供料壳；102、第三电机；103、螺旋杆；11、搅拌组件；111、转动杆；112、U形杆；113、第二电机；12、第二水泵；13、第二抽取管；14、安装架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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图5，本技术提供一种温控式高速混合机技术方案：包括固定座1，固定座1的顶部分别固定安装有水箱2与冷却筒3，水箱2位于冷却筒3的一侧；
[0030]冷却筒3的内底壁固定安装有加热筒4，加热筒4的内侧开设有环形槽，环形槽的内部设置有多个加热管5，多个加热管5以圆形阵列依次排列安装在加热筒4上，加热筒4的内底壁固定安装有混合筒6；
[0031]水箱2的顶部固定安装有第一水泵7，第一水泵7的输入端连接有第一抽取管8，第一抽取管8的另一端延伸至水箱2的内部，第一水泵7的输出端通过第一出水管与冷却筒3之间相连接；
[0032]冷却筒3的顶部通过螺钉锁紧固定有封盖，封盖的顶部分别设置有混合组件9与供料组件10；
[0033]供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控式高速混合机，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部分别固定安装有水箱(2)与冷却筒(3)，所述水箱(2)位于所述冷却筒(3)的一侧；所述冷却筒(3)的内底壁固定安装有加热筒(4)，所述加热筒(4)的内侧开设有环形槽，所述环形槽的内部设置有多个加热管(5)，多个所述加热管(5)以圆形阵列依次排列安装在所述加热筒(4)上，所述加热筒(4)的内底壁固定安装有混合筒(6)；所述水箱(2)的顶部固定安装有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)的输入端连接有第一抽取管(8)，所述第一抽取管(8)的另一端延伸至所述水箱(2)的内部，所述第一水泵(7)的输出端通过第一出水管与所述冷却筒(3)之间相连接；所述冷却筒(3)的顶部通过螺钉锁紧固定有封盖，所述封盖的顶部分别设置有混合组件(9)与供料组件(10)；所述供料组件(10)的内部设置有搅拌组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种温控式高速混合机，其特征在于，所述固定座(1)的顶部固定安装有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)的输入端固定连接有第二抽取管(13)，所述第二抽取管(13)的另一端延伸至所述冷却筒(3)的内部，所述第二水泵(12)的输入端通过第二抽水管与所述水箱(2)之间相连接。3.根据权利要求1所述的一种温控式高速混合机，其特征在于，所述混合组件(9)包括设置在所述封盖顶部的动力组件(91)，所述封盖上贯穿设置有套管(92)，所述套管(92)与所述封盖之间活动连接，所述动力组件(91)的输出端与所述套管(92)之间固定连接，所述套管(92)的外侧壁上以圆形阵列...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辰龙，
申请(专利权)人：河北赛恩塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：