一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PLA薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置


[0001]本技术涉及薄膜生产加工设备
，具体涉及一种
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置
。

技术介绍

[0002]成品薄膜是由塑料粒子
、
光敏树脂
、
助剂等材料经过挑选
、
称量
、
混合之后进入到挤出机中，通过加热和加压，制备出薄膜
。
在物料进入挤出机之前需要对物料进行清洗混合，清洗过的物料含有较多的水分，水分过多会导致制品的出现起皱
、
起泡的问题，制品的强度和韧性也会受到影响
。
[0003]综上，本技术所要解决的技术问题是：对生产薄膜的物料进行快速的除湿烘干，提高制品品质
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置，包括：搅拌料斗，设于所述搅拌料斗之下的除湿运输机构，所述搅拌料斗内设有下料速度控制器，所述搅拌料斗内设有受所述下料速度控制器的驱动部件驱动用于搅拌所述物料的搅拌机构
。
[0006]优选的，所述搅拌料斗为圆柱桶，所述圆柱桶的下端设有下料管，所述圆柱桶的上端开口上设有支架，所述支架上设有所述下料速度控制器
。r/>[0007]优选的，所述下料速度控制器包括设于所述支架上的第一伺服电机，设于所述第一伺服电机的第一输出轴上的第一减速机，设于所述第一减速机的第二输出轴上的并且向下伸入所述下料管内的驱动轴，设于所述驱动轴上且伸入所述下料管内的螺旋片
。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括设于所述驱动轴上第一齿轮，一端可旋转的连接在所述支架上并且另一端可旋转的连接在所述圆柱桶的底部的螺旋搅拌轴，设于所述螺旋搅拌轴上并且与所述第一齿轮啮合的第二齿轮
。
[0009]优选的，所述除湿运输机构包括与所述下料管连通的运输管，设于所述运输管内的螺旋运输轴，设于所述运输管外并且驱动所述螺旋运输轴旋转的驱动机构，设于所述运输管之下的烘干除湿箱，所述运输管在远离所述下料管的一端的下面侧壁上设有出料口
。
[0010]优选的，所述运输管的管壁上设有不会使所述物料漏下的网孔，所述烘干除湿箱为设在所述运输管下并且罩在所述运输管下半区的中空箱体，所述中空箱体设有向所述中空箱体内鼓入热气的热风风机
。
[0011]优选的，所述驱动机构包括：第二伺服电机，设在所述第二伺服电机的第三输出轴上的第二减速机，所述第二减速机的第四输出轴与所述螺旋运输轴连接
。
[0012]与现有技术相比本技术具备以下有益效果：
[0013]该
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置通过搅拌料斗来搅拌混合物料，搅拌料斗内设有下料速度控制器对下料的速度进行控制，一方面是在后续的除湿烘干流程中使物料除湿充分，另一方面是为了适配挤出机的生产速度；物料进入运输管之后螺旋运输轴的作用下往出料口移动，在此阶段热风风机产生热气流进入烘干除湿箱再从网孔进入运输管，使物料含有的水分快速地蒸发
。
附图说明
[0014]图1为
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置的结构示意图；
[0015]图2为
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置的剖面结构示意图；
[0016]图3为下料速度控制器及搅拌机构的结构示意图
。
[0017]图中：搅拌料斗
1、
下料管
2、
支架
3、
第一伺服电机
4、
第一减速机
5、
驱动轴
6、
螺旋片
7、
第一齿轮
8、
第二齿轮
9、
螺旋搅拌轴
10、
运输管
11、
螺旋运输轴
12、
烘干除湿箱
13、
热风风机
14、
出料口
15、
网孔
16、
第二伺服电机
17、
第二减速机
18。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供了一种技术方案：一种
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置，包括：搅拌料斗1，设于所述搅拌料斗1之下的除湿运输机构，所述搅拌料斗1内设有下料速度控制器，所述搅拌料斗1内设有受所述下料速度控制器的驱动部件驱动用于搅拌所述物料的搅拌机构
。
[0020]所述搅拌料斗1为圆柱桶，所述圆柱桶的下端设有下料管2，所述圆柱桶的上端开口上设有支架3，所述支架3上设有所述下料速度控制器
。
所述下料速度控制器包括设于所述支架3上的第一伺服电机4，设于所述第一伺服电机4的第一输出轴上的第一减速机5，设于所述第一减速机5的第二输出轴上的并且向下伸入所述下料管2内的驱动轴6，设于所述驱动轴6上且伸入所述下料管2内的螺旋片
7。
支架3用于支撑第一伺服电机4及第一减速机5，待除湿的物料在搅拌料斗1内部，通过控制第一伺服电机4的转速来控制螺旋片7的转速，从而使物料下料的速度得到控制
。
[0021]所述搅拌机构包括设于所述驱动轴6上第一齿轮8，一端可旋转的连接在所述支架3上并且另一端可旋转的连接在所述圆柱桶的底部的螺旋搅拌轴
10
，设于所述螺旋搅拌轴
10
上并且与所述第一齿轮8啮合的第二齿轮
9。
驱动轴6转动带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动螺旋搅拌轴
10
转动，螺旋搅拌轴
10
转动对物料进行搅拌
。
螺旋搅拌轴
10
优先选的方案为：支架3为十字形，驱动轴6设置在支架3的中央，螺旋搅拌轴
10
为四个，以驱动轴6为轴心圆周阵列的方式设置在支架3上，一根驱动轴6同时驱动四个螺旋搅拌轴
10
旋转搅拌物料
。
第一齿轮8齿数大于第二齿轮9的齿数，使螺旋搅拌轴
10
的旋转速度大于驱动轴
6。
[0022]所述除湿运输机构包括与所述下料管2连通的运输管
11
，设于所述运输管
11
内的螺旋运输轴
12
，设于所述运输管...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置，其特征在于，包括：搅拌料斗
(1)
，设于所述搅拌料斗
(1)
之下的除湿运输机构，所述搅拌料斗
(1)
内设有下料速度控制器，所述搅拌料斗
(1)
内设有受所述下料速度控制器的驱动部件驱动用于搅拌所述物料的搅拌机构
。2.
根据权利要求1所述的一种
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置，其特征在于，所述搅拌料斗
(1)
为圆柱桶，所述圆柱桶的下端设有下料管
(2)
，所述圆柱桶的上端开口上设有支架
(3)
，所述支架
(3)
上设有所述下料速度控制器
。3.
根据权利要求2所述的一种
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置，其特征在于，所述下料速度控制器包括设于所述支架
(3)
上的第一伺服电机
(4)
，设于所述第一伺服电机
(4)
的第一输出轴上的第一减速机
(5)
，设于所述第一减速机
(5)
的第二输出轴上的并且向下伸入所述下料管
(2)
内的驱动轴
(6)
，设于所述驱动轴
(6)
上且伸入所述下料管
(2)
内的螺旋片
(7)。4.
根据权利要求3所述的一种
PLA
薄膜生产用物料搅拌烘干除湿装置，其特征在于，所述搅拌机构包括设于所述驱动轴
(6)
上第一齿轮
(8)
，一端可旋转的连接在所述支架
(3)
上并且另一端可旋转的连接在所述圆柱桶的底部的螺旋搅拌轴
(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦可存，陈兵，
申请(专利权)人：泰州源复生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：