一种气溶胶发生器制造技术

本实用新型专利技术提供一种气溶胶发生器，气溶胶发生器包括发热体，发热体包括发热本体，发热本体内限定出气流通道，气溶胶发生器还包括第一元件和第二元件，第一元件和第二元件之间具有间距，且均设置在气流通道中，使得气流通道限定形成依次连通的第一气流通道

【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶发生器


[0001]本技术涉及气溶胶生成技术
，尤其涉及一种气溶胶发生器
。

技术介绍

[0002]气溶胶生成系统通常由气溶胶发生器和气溶胶生成制品组成，将气溶胶生成制品插入气溶胶发生器内，由气溶胶发生器的发热模组加热烘烤气溶胶生成制品，从而生成气溶胶供给用户吸食
。
[0003]在实际应用中通过气溶胶发生器中的发热件加热发热体后，再通过加热后的发热体将进入到气溶胶发生器中的空气加热
。
现有的气溶胶发生器，发热件加热时为了保证空气能够被快速的加热，需要提高发热件的功率，让发热体维持在较高的工作温度下持续运行，这样不仅增加了能耗，导致气溶胶发生器的热转换效率低，而且很大程度上影响了发热体寿命的使用寿命，且设备稳定性差，易损坏
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种气溶胶发生器
。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种气溶胶发生器，包括发热体，所述发热体包括发热本体，所述发热本体内限定出气流通道，还包括：
[0006]第一元件和第二元件，所述第一元件和所述第二元件之间具有间距，且均设置在所述气流通道中，使得所述气流通道限定形成依次连通的第一气流通道
、
通气空腔和第二气流通道；
[0007]所述第一元件的边缘开设有第一通槽，所述第一气流通道与所述通气空腔通过所述第一通槽连通；
[0008]所述第二元件的边缘开设有第二通槽，所述第二气流通道与所述通气空腔通过所述第二通槽连通
。
[0009]在本技术的一些实施例中，沿气流通道的轴向，所述第一通槽与所述第二通槽之间错位设置
。
[0010]进一步地，所述第一通槽为多个，多个所述第一通槽之间具有间距，所述第一通槽为圆柱状
、
多棱柱状
、
螺旋状和曲线状中的至少一种
。
[0011]进一步地，所述第一通槽的轴线与所述发热本体的轴线之间的夹角小于或等于
90
°
。
[0012]进一步地，所述第二通槽为多个，多个所述第二通槽相间隔设置，所述第二通槽的形状为圆柱状
、
多棱柱状
、
螺旋状和曲线状中的至少一种
。
[0013]进一步地，所述第二通槽的轴线与所述发热本体的轴线之间的夹角小于或等于
90
°
。
[0014]进一步地，所述发热体还包括发热件，所述发热件环绕设置在所述发热本体的外
壁
。
[0015]进一步地，所述第一元件的一侧设置有至少一个第一发热柱
。
[0016]进一步地，所述第二元件的一侧设置有至少一个第二发热柱
。
[0017]进一步地，所述发热本体的外壁设置有保护层
。
[0018]本技术的实施例具有如下优点：通过在第一元件的边缘开设有第一通槽，以使得气体流经第一通槽时，能够同时与第一元件和发热本体的内壁接触，以实现第一元件和发热本体同时对气体进行加热，以提升对气体的加热效率；同时在第二元件的边缘开设有第二通槽，使得气体流经第二通槽时，能够同时与第二元件和发热本体的内壁接触，以实现第二元件和发热本体同时对气体进行加热；另外，在气体由第一通槽进入通气空腔，并由第二通槽出去的过程中，通气空腔会造成部分气体滞留，以及增加接触延长换热，气体进一步受到加热
。
从而提升了气溶胶发生器的发热体的热转换率，提升了对气体的加热效率，避免了使发热体维持在较高的工作温度，从而提升气溶胶发生器的使用寿命
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0020]图1示出了本技术的一些实施例提供的一种气溶胶发生器的发热体的一视角的结构示意图；
[0021]图2示出了图1中
A
‑
A
部的剖视图；
[0022]图3示出了本技术的一些实施例提供的一种气溶胶发生器的发热体的爆炸图；
[0023]图4示出了本技术的一些实施例提供的一种气溶胶发生器中发热体的第一元件和第二元件的另一实施方式的结构示意图
。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]100
‑
发热体；
110
‑
发热本体；
120
‑
气流通道；
121
‑
第一气流通道；
122
‑
通气空腔；
123
‑
第二气流通道；
130
‑
第一元件；
131
‑
第一通槽；
132
‑
第一发热柱；
140
‑
第二元件；
141
‑
第二通槽；
142
‑
第二发热柱；
150
‑
发热件
。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0027]如图1和图2所示，本技术的一些实施例提供一种气溶胶发生器，通过该气溶胶发生器提升对气体的加热效率，提升整体结构热转换效率
。
气溶胶发生器包括装置本体，还包括设置在装置本体内的发热体
100
，发热体
100
包括发热本体
110
，所述发热本体
110
设置有气流通道
120。
可理解地，本技术的各实施例中的装置本体中，还设置有电源
、
控制
板
、
开关按键
、
指示灯和充电及数据接口等，装置本体具有开口，所述开口用于气溶胶生成制品插入，使得气溶胶生成制品可被发热体进行烘烤加热
。
[0028]其中，发热本体
110
的形状包括圆柱形或多棱柱形，可根据实际情况具体设定
。
在本实施例中，所述发热本体
110
的形状为圆柱形结构
。
通过在发热本体
110
内限定出贯通的气流通道
120
，该气流通道
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气溶胶发生器，包括发热体，所述发热体包括发热本体，所述发热本体内限定出气流通道，其特征在于，还包括：第一元件和第二元件，所述第一元件和所述第二元件之间具有间距，且均设置在所述气流通道中，使得所述气流通道限定形成依次连通的第一气流通道
、
通气空腔和第二气流通道；所述第一元件的边缘开设有第一通槽，所述第一气流通道与所述通气空腔通过所述第一通槽连通；所述第二元件的边缘开设有第二通槽，所述第二气流通道与所述通气空腔通过所述第二通槽连通
。2.
根据权利要求1所述的气溶胶发生器，其特征在于，沿气流通道的轴向，所述第一通槽与所述第二通槽之间错位设置
。3.
根据权利要求1所述的气溶胶发生器，其特征在于，所述第一通槽为多个，多个所述第一通槽之间具有间距，所述第一通槽为圆柱状
、
多棱柱状
、
螺旋状和曲线状中的至少一种
。4.
根据权利要求1所述的气溶胶发生器，其特征在于，所述第一通槽的轴线与所述发热本体的轴线之间的夹角小...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔元昊，李思文，符小松，何家基，唐志强，
申请(专利权)人：深圳华宝协同创新技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：