电磁加热气溶胶生成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电磁加热气溶胶生成装置，包括壳体和导电线圈，壳体形成有供气溶胶生成制品安装的接收腔，壳体的外侧面设有至少一个凸起部，至少一个凸起部沿壳体的轴向螺旋延伸设置；导电线圈具有至少一个通槽，至少一个通槽沿导电线圈的长度方向延伸设置，导电线圈通过至少一个通槽套设于至少一个凸起部上，且至少一个通槽长度方向的两端与至少一个凸起部长度方向的两端相对固定

【技术实现步骤摘要】
电磁加热气溶胶生成装置


[0001]本技术涉及气溶胶生成
，尤其涉及一种电磁加热气溶胶生成装置
。

技术介绍

[0002]基于感应加热气溶胶形成基质的气溶胶生成系统通常是现有技术中已知的，该气溶胶形成基质能够在加热时形成可吸入气溶胶
。
这样的系统可包括气溶胶生成装置，该气溶胶生成装置具有用于接收待加热的基质的接收腔
。
基质可以是配置成与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品的一体式部分
。
为了加热基质，气溶胶生成装置可包括感应加热器，该感应加热器包括感受器和感应源
。
感应源配置为生成交变电磁场，该交变电磁场在感受器中感应发生涡电流或磁滞损耗中的至少一者
。
作为装置的一部分，感受器布置成在接收在装置中时与气溶胶形成基质热接近或直接物理接触
。
[0003]其中，对于采用绕制线圈的感应源，高频的直流电通过线圈时会产生变化的交变磁场，而绕制线圈的螺旋间距会对磁感量有较大的影响，所以需设置绕线线圈的螺旋间距
。
[0004]针对相关技术的电磁加热气溶胶发生装置，现有磁感应线圈绕线方式大致分为两种
。
一种为磁感应线圈直接设置在外壳的外周上，由于线圈存在张力，导致线圈会伸缩，导致线圈的轴向尺寸容易发生变化，从而影响磁感量数值
。
第二种为在基材上采用镭射
/
印刷等工艺制作绕线线圈，该制造工艺产品磁感量数值相对精确，但加工工艺复杂，成本较高/>。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于，提供一种电磁加热气溶胶生成装置
。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电磁加热气溶胶生成装置，包括壳体和导电线圈，所述壳体形成有供气溶胶生成制品安装的接收腔，所述壳体的外侧面设有至少一个凸起部，至少一个所述凸起部沿所述壳体的轴向螺旋延伸设置；
[0007]所述导电线圈具有至少一个通槽，至少一个所述通槽沿所述导电线圈的长度方向延伸设置，所述导电线圈通过至少一个所述通槽套设于至少一个所述凸起部上，且至少一个所述通槽长度方向的两端与至少一个所述凸起部长度方向的两端相对固定
。
[0008]优选地，所述导电线圈具有至少两个导电单元，两两相邻的两个所述导电单元之间形成至少一个所述通槽；
[0009]至少两个所述导电单元的相同一端连接以形成一个电流馈入部，至少两个所述导电单元的相同另一端连接以形成另一个电流馈入部
。
[0010]优选地，至少一个所述凸起部长度方向的两端分别设有卡扣部，以对两个所述电流馈入部进行限位
。
[0011]优选地，所述电磁加热气溶胶生成装置还包括供电组件，所述供电组件与两个所述电流馈入部机械地且电性地连接在一起
。
[0012]优选地，至少一个所述通槽的宽度大于或等于至少一个所述凸起部的宽度
。
[0013]优选地，至少一个所述凸起部的厚度大于或等于所述导电线圈的厚度
。
[0014]优选地，至少一个所述凸起部的各节之间的间距相等
。
[0015]优选地，至少一个所述凸起部与所述壳体为一体结构
。
[0016]优选地，所述壳体为中空管状
。
[0017]优选地，所述导电线圈为片状
。
[0018]实施本技术具有以下有益效果：该电磁加热气溶胶生成装置包括壳体以及导电线圈，壳体自身可对导电线圈进行初步限位，至少一个凸起部可对导电线圈进行精准定位，使得导电线圈与壳体相对固定，确保电磁加热气溶胶生成装置在工作过程中，导电线圈不会发生偏移或形变，使得导电线圈的磁感量维持在稳定的范围
。
同时，该电磁加热气溶胶生成装置结构相对简单可靠，可有效降低生产成本
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明
。
附图中：
[0020]图1是本技术一些实施例中的电磁加热气溶胶生成装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术一些实施例中的电磁加热气溶胶生成装置的分解图；
[0022]图3是图1中的电磁加热气溶胶生成装置的侧视图；
[0023]图4是图3的电磁加热气溶胶生成装置沿
A
‑
A
线的剖视图；
[0024]图5是本技术一些实施例中的磁感应气溶胶生成系统的结构示意图；
[0025]图6是图5的侧视图；
[0026]图7是图6的磁感应气溶胶生成系统沿
B
‑
B
线的剖视图
。
具体实施方式
[0027]为了对本技术的技术特征
、
目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式
。
[0028]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构
、
技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例
。
然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术
。
在其它情况中，省略对众所周知的系统
、
装置
、
电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述
。
[0029]请参阅图1至图4，本技术示出了一种电磁加热气溶胶生成装置
10
，包括壳体
11
和导电线圈
12
，壳体
11
形成有供气溶胶生成制品
20
安装的接收腔
111
，该壳体
11
的外侧面设有至少一个凸起部
112
，至少一个凸起部
112
沿壳体
11
的轴向螺旋延伸设置
。
[0030]该导电线圈
12
具有至少一个通槽
121
，至少一个通槽
121
沿导电线圈
12
的长度方向延伸设置，导电线圈
12
通过至少一个通槽
121
套设于至少一个凸起部
112
上，且至少一个通槽
121
长度方向的两端与至少一个凸起部
112
长度方向的两端相对固定
。
[0031]如图2所示，至少一个通槽
121
长度方向的两端为第一限位端
121a
与第二限位端
121b
，至少一个凸起部
112
长度方向的两端具有第一限位面
112a
与第二限位面
112b
，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电磁加热气溶胶生成装置，包括壳体和导电线圈，所述壳体形成有供气溶胶生成制品安装的接收腔，其特征在于，所述壳体的外侧面设有至少一个凸起部，至少一个所述凸起部沿所述壳体的轴向螺旋延伸设置；所述导电线圈具有至少一个通槽，至少一个所述通槽沿所述导电线圈的长度方向延伸设置，所述导电线圈通过至少一个所述通槽套设于至少一个所述凸起部上，且至少一个所述通槽长度方向的两端与至少一个所述凸起部长度方向的两端相对固定
。2.
根据权利要求1所述的电磁加热气溶胶生成装置，其特征在于，所述导电线圈具有至少两个导电单元，两两相邻的两个所述导电单元之间形成至少一个所述通槽；至少两个所述导电单元的相同一端连接以形成一个电流馈入部，至少两个所述导电单元的相同另一端连接以形成另一个电流馈入部
。3.
根据权利要求2所述的电磁加热气溶胶生成装置，其特征在于，至少一个所述凸起部长度方向的两端分别设有卡扣部，以对两个所述电流馈入部进行限位
。4.
根据权利要求3所述的电磁加热气溶胶生成装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹聪聪，黄小青，
申请(专利权)人：深圳华宝协同创新技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：