一种便于连接的钢管制造技术

本申请涉及一种便于连接的钢管，涉及钢管的技术领域，其一种便于连接的钢管，包括钢管本体，所述钢管本体沿自身的长度方向开设有安装孔，所述钢管本体的两侧连接有固定法兰，所述固定法兰上均匀开设有固定通孔；所述钢管本体的侧面上设有定位环，所述定位环包括限位部和位于限位部两侧的插入部，所述限位部两侧的插入部分别插入到相邻两个钢管本体端部的安装孔内部，所述固定法兰背向钢管本体的侧面上设置供插入部插入的固定沉槽；本申请通过定位环的设置，在两根钢管组装过程中，通过定位环实现两根钢管之间的预定位，避免两根钢管本体上相邻的固定法兰在组装过程中出现偏移或错位的可能性，提高两根钢管本体上组装固定时连接的稳定性

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接的钢管


[0001]本申请涉及钢管的
，尤其是涉及一种便于连接的钢管
。

技术介绍

[0002]钢管是一种用于输送液体
、
气体和固体等物质的管道，钢管被广泛应用于建筑
、
工业
、
能源和交通等各个领域
。
[0003]相关技术中，钢管在连接时通常采用螺纹连接
、
焊接
、
法兰连接等，或者通过管扣连接，即将两只带有弹性密封圈的钢管插入管扣中，然后用螺母拧紧，形成紧密的连接等
。
[0004]但是上述的多种连接方式在钢管的长度较短时均比较方便，但是当钢管的长度较长时，需要耗费较多的时间将两根钢管的连接处对齐，再通过焊接
、
螺栓连接或其他方式将二者进一步固定，但是在焊接或螺栓连接过程中已经两根已对齐的钢管还是容易二次偏移或错位，此时还需要再次同轴对齐校准，再继续固定，故而在长度较长钢管的组装过程中，所耗费的时间较多，且过程较为繁琐，两根钢管的连接组装效率较低
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种便于连接的钢管，解决上述相关技术中在连接长度较长钢管的组装过程中，所耗费的时间较多，且过程较为繁琐，两根钢管的连接组装效率较低的问题
。
[0006]本申请提供的一种便于连接的钢管采用如下的技术方案：
[0007]一种便于连接的钢管，包括钢管本体，所述钢管本体沿自身的长度方向开设有安装孔，所述钢管本体的两侧连接有固定法兰，所述固定法兰上均匀开设有固定通孔；所述钢管本体的侧面上设有定位环，所述定位环包括限位部和位于限位部两侧的插入部，所述限位部两侧的插入部分别插入到相邻两个钢管本体端部的安装孔内部，所述固定法兰背向钢管本体的侧面上设置供插入部插入的固定沉槽
。
[0008]通过采用上述技术方案，在两根钢管本体组装之前，将限位部两侧的插入部分别插入到相邻两个钢管本体端部的安装孔内部，且固定法兰背向钢管本体的侧面上均设置供插入部插入的固定沉槽，然后通过螺栓贯穿固定法兰上的固定通孔，以此实现两根钢管本体之间的组装固定；通过定位环实现两根钢管之间的预定位，避免两根钢管本体上相邻的固定法兰在组装过程中出现偏移或错位的可能性，提高两根钢管本体上组装固定时连接的稳定性
。
[0009]可选的，所述插入部的外周面设有调节组件，所述调节组件包括若干弹性件和与弹性件数量相同的抵接件，所述弹性件的两侧分别与抵接件和插入部的外周面固定连接；所述调节组件安装完成后，处于压缩状态的弹性件挤压抵接件使其与安装孔的内壁抵接
。
[0010]通过采用上述技术方案，在调节组件安装完成后，处于压缩状态的弹性件挤压抵接件使抵接件与安装孔的内壁抵接，以此使定位环上的插入部能够适配不同尺寸钢管本体，提高定位环的适用范围
。
[0011]可选的，若干所述弹性件绕定位环的轴线均匀分布于插入部的外周面
。
[0012]通过采用上述技术方案，通过弹性件的均匀设置，使抵接件与安装孔内壁的抵接更加的均匀且牢固
。
[0013]可选的，所述弹性件为复位弹簧，所述抵接件为弧形板，所述复位弹簧的两端分别与插入部的外周面和弧形板的一侧固定连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，弹性件为复位弹簧，抵接件为弧形板，在定位环安装完毕后，处于压缩状态的复位弹簧挤压弧形板使弧形板与安装孔的内壁抵接，以此使定位环上的插入部能够适配不同尺寸钢管本体，提高定位环的适用范围
。
[0015]可选的，所述弧形板背向复位弹簧的侧面设置有弹性垫
。
[0016]通过采用上述技术方案，在复位弹簧对弧形块的挤压过程中，弧形板同步挤压弹性垫，同时使弹性垫与安装孔的内壁抵接，以此提高抵接块与安装孔之间抵接的稳定性，使其抵接的更加的牢固
。
[0017]可选的，所述钢管本体一端的固定法兰上设置有若干定位块，所述钢管本体另一端上的固定法兰上设置有另一钢管本体上的定位块插入的定位槽
。
[0018]通过采用上述技术方案，在两根钢管本体组装过程中，固定法兰上的定位块插入到相邻钢管本体上的定位槽内部，以此进一步提高钢管本体在组装过程中的稳定性
。
[0019]可选的，所述定位块背向固定法兰的侧面边沿为圆角
。
[0020]通过采用上述技术方案，便于将定位块插入到另一钢管本体上的定位槽内部
。
[0021]可选的，所述限位部靠近固定沉槽底侧的侧面上设有弹性橡胶圈
。
[0022]通过采用上述技术方案，在两根钢管本体通过螺栓组装完毕后，通过弹性橡胶圈的设置，位于固定沉槽内部的弹性橡胶圈受到挤压且与固定沉槽的底侧抵接，以此既提高了限位部在固定沉槽内部的安装稳定性，同时也提高了两个钢管本体连接处的密封性能
。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.
通过定位环的设置，在两根钢管组装过程中，通过定位环实现两根钢管之间的预定位，避免两根钢管本体上相邻的固定法兰在组装过程中出现偏移或错位的可能性，提高两根钢管本体上组装固定时连接的稳定性
。
[0025]2.
通过调节组件的配合设置，在插入部插入到钢管本体上的安装孔内部后，处于压缩状态的复位弹簧挤压弧形板使弹性垫与安装孔的内壁抵接，以此使定位环上的插入部能够适配不同尺寸钢管本体，提高定位环的适用范围
。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例体现钢管本体的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的爆炸结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例体现定位环的结构示意图；
[0029]图4是本申请实施例体现定位环与钢管本体安装配合的剖视结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例体现调节组件安装配合的剖视结构示意图；
[0031]图6是图5中
A
部分的放大示意图
。
[0032]图中，
1、
钢管本体；
11、
安装孔；
12、
固定法兰；
121、
固定通孔；
122、
固定沉槽；
123、
定位块；
124、
定位槽；
2、
定位环；
21、
限位部；
211、
弹性橡胶圈；
22、
插入部；
3、
调节组件；
31、
弹性件；
311、
复位弹簧；
32、
抵接件；
321、
弧形板；
322、
弹性垫
。
具体实施方式
[0033]以下结合全部附图，对本申请作进一步详细说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于连接的钢管，包括钢管本体
(1)
，所述钢管本体
(1)
沿自身的长度方向开设有安装孔
(11)
，所述钢管本体
(1)
的两侧连接有固定法兰
(12)
，所述固定法兰
(12)
上均匀开设有固定通孔
(121)
；其特征在于，所述钢管本体
(1)
的侧面上设有定位环
(2)
，所述定位环
(2)
包括限位部
(21)
和位于限位部
(21)
两侧的插入部
(22)
，所述限位部
(21)
两侧的插入部
(22)
分别插入到相邻两个钢管本体
(1)
端部的安装孔
(11)
内部，所述固定法兰
(12)
背向钢管本体
(1)
的侧面上设置供插入部
(22)
插入的固定沉槽
(122)
；所述插入部
(22)
的外周面设有调节组件
(3)
，所述调节组件
(3)
包括若干弹性件
(31)
和与弹性件
(31)
数量相同的抵接件
(32)
，所述弹性件
(31)
的两侧分别与抵接件
(32)
和插入部
(22)
的外周面固定连接；所述调节组件
(3)
安装完成后，处于压缩状态的弹性件
(31)
挤压抵接件
(32)
使其与安装孔
(11)
的内壁抵接

【专利技术属性】
技术研发人员：季凯伦，
申请(专利权)人：浙江新方圆钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：