本申请涉及一种无缝钢管，包括钢管本体，钢管本体的两端均设置有支撑组件，支撑组件包括设置于钢管本体一端的支撑环，支撑环朝向钢管本体的一侧沿周向开设有供钢管本体一端卡入的防护槽，钢管本体一端的外侧壁上可拆卸连接有用于限制支撑环脱离钢管本体的限位环，限位环朝向支撑环的一侧沿周向开设有供支撑环卡入的限位槽，限位槽的内侧壁与支撑环的外侧壁紧贴。先将限位环安装在钢管本体的一端，接着将钢管本体的一端插入防护槽内，支撑环能够给钢管本体的一端提供支撑，防止钢管本体的一端意外发生变形；同时，支撑环卡入限位槽内，支撑环的外侧壁与限位槽的内侧壁之间存在摩擦力，从而限制支撑环与钢管本体意外脱离。从而限制支撑环与钢管本体意外脱离。从而限制支撑环与钢管本体意外脱离。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管
[0001]本申请涉及钢管的领域，尤其是涉及一种无缝钢管。
技术介绍
[0002]无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固定物料的管道等，是一种经济截面钢材。
[0003]目前，公告号为CN201531685U的专利公开了一种无缝钢管，其包括截面为中空的本体，无缝钢管的截面为圆形，无缝钢管包括两个端口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：无缝钢管在运输中，容易受到意外的挤压和碰撞，导致钢管两端的端口发生变形，从而影响钢管的正常使用，因此有待改进。
技术实现思路
[0005]为了改善钢管本体的两端意外发生变形的问题，本申请提供一种无缝钢管。
[0006]本申请提供的一种无缝钢管采用如下的技术方案：
[0007]一种无缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的两端均设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置于钢管本体一端的支撑环，所述支撑环朝向钢管本体的一侧沿周向开设有供钢管本体一端卡入的防护槽，所述钢管本体一端的外侧壁上可拆卸连接有用于限制支撑环脱离钢管本体的限位环，所述限位环朝向支撑环的一侧沿周向开设有供支撑环卡入的限位槽，所述限位槽的内侧壁与支撑环的外侧壁紧贴。
[0008]通过采用上述技术方案，先将限位环安装在钢管本体的一端，接着将钢管本体的一端插入防护槽内，支撑环能够给钢管本体的一端提供支撑，防止钢管本体的一端意外发生变形；同时，支撑环卡入限位槽内，支撑环的外侧壁与限位槽的内侧壁之间存在摩擦力，从而限制支撑环与钢管本体意外脱离。
[0009]可选的，所述限位环的外侧壁上沿周向间隔螺纹连接有若干个限位螺栓，所述限位螺栓的一端伸入限位槽内并抵紧支撑环的外侧壁。
[0010]通过采用上述技术方案，当支撑环插入限位槽内后，将所有限位螺栓旋入限位槽内，使得限位螺栓抵紧支撑环的外侧壁，从而限制支撑环意外脱离限位槽。
[0011]可选的，所述限位螺栓为蝶形螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，安装人员徒手即可旋紧限位螺栓，无需借助额外的工具，因此能够提高限位螺栓的安装效率。
[0013]可选的，所述限位螺栓上套设有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端顶紧限位环的外侧壁、另一端顶紧限位螺栓的螺帽。
[0014]通过采用上述技术方案，紧固弹簧会给限位螺栓一个顶紧力，从而使得限位螺栓的外螺纹顶紧限位环上的内螺纹，进而防止限位螺栓松动。
[0015]可选的，所述限位环包括对称设置的第一半环和第二半环，所述第一半环的一端
与第二半环的一端铰接，所述第一半环的活动端连接有固定板，所述第二半环的活动端连接有限位板，所述限位板上铰接有固定螺杆，所述固定板沿自身长度开设有供固定螺杆卡入的固定孔，所述固定螺杆上螺纹连接有用于抵紧固定板的固定螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，将限位环安装在钢管本体上时，将第一半环和第二半环套设在钢管本体的外侧壁上，接着将固定螺杆卡入固定板上的固定孔内，再将固定螺母旋紧，使得固定螺母顶紧固定板，从而将固定板和限位板紧贴，使得第一半环和第二半环夹紧钢管本体的外侧壁，进而将限位环固定在钢管本体上。
[0017]可选的，所述第一半环和第二半环的内侧壁均连接有橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案，将第一半环和第二半环安装在钢管本体的外侧后，橡胶垫受到第一半环和第二半环的挤压并且与钢管本体的外侧壁紧贴，从而提高第一半环和第二半环与钢管本体外侧壁之间的摩擦力，进而避免第一半环和第二半环在钢管本体的外侧壁上发生滑移。
[0019]可选的，所述支撑环的内侧壁上沿自身径向设置有支撑杆，所述支撑杆的两端均与支撑环的内侧壁连接。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑杆能够给支撑环一个支撑力，从而提高支撑环的抗形变能力。
[0021]可选的，所述支撑杆的相背两侧壁均沿自身长度方向间隔设置有若干个加固杆，所有所述加固杆远离支撑杆的一端均与支撑环的内侧壁连接。
[0022]通过采用上述技术方案，加固杆能够提高支撑杆对支撑环的支撑效果，减少支撑环的形变。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]先将限位环安装在钢管本体的一端，接着将钢管本体的一端插入防护槽内，支撑环能够给钢管本体的一端提供支撑，防止钢管本体的一端意外发生变形；同时，支撑环卡入限位槽内，支撑环的外侧壁与限位槽的内侧壁之间存在摩擦力，从而限制支撑环与钢管本体意外脱离；
[0025]将限位环安装在钢管本体上时，将第一半环和第二半环套设在钢管本体的外侧壁上，接着将固定螺杆卡入固定板上的固定孔内，再将固定螺母旋紧，使得固定螺母顶紧固定板，从而将固定板和限位板紧贴，使得第一半环和第二半环夹紧钢管本体的外侧壁，进而将限位环固定在钢管本体上。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的爆炸示意图。
[0028]图3是本申请实施例中支撑环的结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、钢管本体；2、支撑组件；21、支撑环；211、防护槽；3、限位环；31、限位槽；32、限位螺栓；33、紧固弹簧；4、第一半环；41、固定板；411、固定孔；5、第二半环；51、限位板；52、固定螺杆；53、固定螺母；6、橡胶垫；7、支撑杆；71、加固杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种无缝钢管。参照图1，包括截面呈圆形的钢管本体1，钢管本体1的两端均设置有支撑组件2，支撑组件2能够给钢管本体1的一端提供额外支撑，提高钢管本体1一端的抗变形能力。
[0032]参照图2、图3，支撑组件2包括安装于钢管本体1一端的呈圆形的支撑环21，支撑环21朝向钢管本体1的一侧沿周向开设有供钢管本体1一端卡入的防护槽211。钢管本体1一端的外侧壁上可拆卸连接有用于限制支撑环21脱离钢管本体1的限位环3，限位环3朝向支撑环21的一侧沿周向开设有供支撑环21卡入的限位槽31，限位槽31的内侧壁与支撑环21的外侧壁紧贴。限位环3的外侧壁上沿周向间隔螺纹连接有四个限位螺栓32，限位螺栓32为蝶形螺栓，限位螺栓32的一端伸入限位槽31内并抵紧支撑环21的外侧壁。将钢管本体1的一端插入防护槽211内后，支撑环21能够给钢管本体1一个支撑力，防止钢管本体1的一端意外发生变形；支撑环21卡入限位槽31内后，将限位螺栓32旋入限位槽31，使得限位螺栓32顶紧支撑环21的外侧壁，限制支撑环21意外脱离限位槽31；另外，将钢管本体1放置在地面上，限位螺栓32与地面抵触，限制钢管本体1发生意外滚动。
[0033]参照图2，每个限位螺栓32上均套设有紧固弹簧33，紧固弹簧33的一端顶紧限位环3的外侧壁、另一端顶紧限位螺栓32的螺帽，紧固弹簧33能够限制限位螺栓32松本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)的两端均设置有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括设置于钢管本体(1)一端的支撑环(21)，所述支撑环(21)朝向钢管本体(1)的一侧沿周向开设有供钢管本体(1)一端卡入的防护槽(211)，所述钢管本体(1)一端的外侧壁上可拆卸连接有用于限制支撑环(21)脱离钢管本体(1)的限位环(3)，所述限位环(3)朝向支撑环(21)的一侧沿周向开设有供支撑环(21)卡入的限位槽(31)，所述限位槽(31)的内侧壁与支撑环(21)的外侧壁紧贴。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述限位环(3)的外侧壁上沿周向间隔螺纹连接有若干个限位螺栓(32)，所述限位螺栓(32)的一端伸入限位槽(31)内并抵紧支撑环(21)的外侧壁。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述限位螺栓(32)为蝶形螺栓。4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述限位螺栓(32)上套设有紧固弹簧(33)，所述紧固弹簧(33)的一端顶紧限位环(3)的外侧壁、另一端顶紧限位螺栓(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：季铁绍，季凯伦，
申请(专利权)人：浙江新方圆钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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