一种无缝钢管制造技术

本申请涉及钢管的领域，尤其是涉及一种无缝钢管，包括有主体，所述主体外侧壁的两端上均设置有安装座，所述安装座上设置有锁定组件，所述锁定组件包括有设置于安装座上的插块与锁定座，所述插块与锁定座呈对称设置，所述锁定座上设置有供插块插入的插槽，所述锁定组件还包括有限位机构，所述插块上设置有供限位机构一端插入的锁定槽，所述锁定槽位于插块沿自身插入插槽方向延伸的侧壁上。本申请具有使相邻无缝钢管的连接省时省力的效果。相邻无缝钢管的连接省时省力的效果。相邻无缝钢管的连接省时省力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管


[0001]本申请涉及钢管的领域，尤其是涉及一种无缝钢管。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。
[0003]我国公告号为CN202082502U的专利公示了一种无缝钢管，包括有钢管本体，钢管本体外侧设置有外壁，外壁为抛光层，外壁上设置有螺纹。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在螺纹连接较大的无缝钢管时，工作人员转动无缝钢管将会非常费时费力。

技术实现思路

[0005]为了改善工作人员将无缝钢管螺纹连接费时费力的问题，本申请提供一种无缝钢管。
[0006]本申请提供的一种无缝钢管，采用如下的技术方案：
[0007]一种无缝钢管，包括有主体，所述主体外侧壁的两端上均设置有安装座，所述安装座上设置有锁定组件，所述锁定组件包括有设置于安装座上的插块与锁定座，所述插块与锁定座呈对称设置，所述锁定座上设置有供插块插入的插槽，所述锁定组件还包括有限位机构，所述插块上设置有供限位机构一端插入的锁定槽，所述锁定槽位于插块沿自身插入插槽方向延伸的侧壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将主体上的插块插入至相邻主体上的插槽内，再通过限位机构将插块与锁定座锁定，实现了主体与相邻主体之间的连接固定，只需两步即可完成主体与相邻主体的连接固定，使得主体与相邻主体之间的连接更加方便快捷，使工作人员在将两个无缝钢管进行连接时省时省力。
[0009]优选的，所述插块向远离自身所在的主体的方向延伸，所述插块的延伸方向与主体的长度方向平行。
[0010]通过采用上述技术方案，插块位于安装座外的部分完全插入至插槽内，增加了插块与插槽的接触面积，使主体与相邻主体连接地更加稳定，插块的延伸方向与主体的长度方向平行使插块的插入更加顺畅。
[0011]优选的，所述插块远离自身所在的安装座的一端上设置有用于导向的倒角。
[0012]通过采用上述技术方案，通过倒角来引导插块插入插槽，使插块能更加顺畅插入插槽。
[0013]优选的，所述插槽内壁上设置有限位槽，所述限位槽贯穿锁定座，所述限位机构包括有滑动于限位槽内的限位条，所述限位条用于插入锁定槽，所述锁定座的外侧壁上设置
有第一弹簧，所述第一弹簧周向环绕限位条设置，所述第一弹簧远离锁定座的一端连接于限位条远离插槽的一端上。
[0014]通过采用上述技术方案，当插块完全插入至插槽内时，限位条在第一弹簧的弹力作用下插入至锁定槽内，使插块难以从插槽内退出，增加了主体与相邻主体连接的稳定性。
[0015]优选的，所述限位条远离插槽的一端上设置有挡盘，所述挡盘的直径大于限位条的直径。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员通过拉住挡盘来将限位条从锁定槽内拉出，挡盘增大了限位条与工作人员的接触面积，使工作人员的操作更加方便快捷。
[0017]优选的，所述插槽面朝插块插入方向的侧壁上设置有滑槽，所述滑槽沿插槽的长度方向延伸，所述滑槽内滑动设置有按块，所述按块沿插槽的长度方向延伸，所述按块背朝插槽的侧壁上设置有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接于滑槽面朝插槽的侧壁上，所述第二弹簧沿插槽的长度方向伸缩；所述限位槽内侧壁靠近插槽的一端上设置有传导槽，所述传导槽内滑动设置有用于限位限位条的限位板，所述按块与限位板之间连接有传导条，所述传导条滑动与传导槽内，按块通过传导条控制限位板的滑动。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要主体与相邻主体连接时，首先将限位条拉出，限位板在第一弹簧的作用下弹出并将限位条限位，使限位条难以插入插槽内，此时按块弹出至插槽内，然后将插块插入至插槽内，此时插块的侧壁将按块完全压至滑槽内，此时按块通过传导条将限位板从限位槽中退出，从而使限位条弹出至锁定槽内，此时主体与相邻主体连接固定；限位板限位了限位条，使工作人员的操作更加方便快捷，且按块带动限位板解除对限位条的限位，进一步使工作人员将主体与相邻主体的连接过程更加方便快捷。
[0019]优选的，所述主体内侧壁的一端设置有安装槽，所述安装槽内螺纹连接有过滤网，所述过滤网靠近主体相邻开口的外侧壁与主体的开口面平齐，当所述主体与相邻主体连接时，所述主体端部的侧壁与安装槽的内壁同时与过滤网的两侧侧壁贴合。
[0020]通过采用上述技术方案，当过滤网损坏时，只需单独将过滤网从安装槽内旋出，再旋入新的过滤网即可，降低了维修成本；且当主体与相邻主体连接时，主体端部的侧壁与安装槽的内壁同时与过滤网的两侧侧壁贴合，使过滤网工作时难以在安装槽内的螺纹上转动，使安装后的过滤网在工作时更加稳定，
[0021]优选的，所述主体上设置有加强筋，所述加强筋沿主体的长度方向延伸。
[0022]通过采用上述技术方案，加强筋加强了主体的结构强度，增加了主体的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过将主体上的插块插入至相邻主体上的插槽内，再通过限位机构将插块与锁定座锁定，实现了主体与相邻主体之间的连接固定，只需两步即可完成主体与相邻主体的连接固定，使得主体与相邻主体之间的连接更加方便快捷，使工作人员在将两个无缝钢管进行连接时省时省力。
[0025]2.当需要主体与相邻主体连接时，先将限位条拉出，限位板将限位条限位，此时按块弹出至插槽内，然后将插块插入至插槽内，此时插块的侧壁将按块完全压至滑槽内，限位板从限位槽中退出，从而使限位条弹出至锁定槽内，此时主体与相邻主体连接固定；限位板限位了限位条，使工作人员的操作更加方便快捷，且按块带动限位板解除对限位条的限位，进一步使工作人员将主体与相邻主体的连接过程更加方便快捷。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是图1的局部放大爆炸结构示意图。
[0028]图3是图2中A
‑
A线处的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、主体；2、安装座；3、锁定组件；31、插块；32、锁定座；33、插槽；34、锁定槽；35、倒角；4、限位机构；41、限位槽；42、限位条；43、第一弹簧；44、挡盘；45、按块；451、第二弹簧；46、限位板；47、传导条；48、滑槽；49、传导槽；5、安装槽；51、过滤网；6、加强筋。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种无缝钢管。参照图1与图2，无缝钢管包括有主体1，主体1外侧壁的两端上均固定连接有安装座2，安装座2呈周向环绕于主体1的外侧壁上，安装座2背朝主体1的侧壁上固定连接有锁定组件3，主体1与相邻主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管，包括有主体（1），其特征在于：所述主体（1）外侧壁的两端上均设置有安装座（2），所述安装座（2）上设置有锁定组件（3），所述锁定组件（3）包括有设置于安装座（2）上的插块（31）与锁定座（32），所述插块（31）与锁定座（32）呈对称设置，所述锁定座（32）上设置有供插块（31）插入的插槽（33），所述锁定组件（3）还包括有限位机构（4），所述插块（31）上设置有供限位机构（4）一端插入的锁定槽（34），所述锁定槽（34）位于插块（31）沿自身插入插槽（33）方向延伸的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述插块（31）向远离自身所在的主体（1）的方向延伸，所述插块（31）的延伸方向与主体（1）的长度方向平行。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述插块（31）远离自身所在的安装座（2）的一端上设置有用于导向的倒角（35）。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述插槽（33）内壁上设置有限位槽（41），所述限位槽（41）贯穿锁定座（32），所述限位机构（4）包括有滑动于限位槽（41）内的限位条（42），所述限位条（42）用于插入锁定槽（34），所述锁定座（32）的外侧壁上设置有第一弹簧（43），所述第一弹簧（43）周向环绕限位条（42）设置，所述第一弹簧（43）远离锁定座（32）的一端连接于限位条（42）远离插槽（33）的一端上。5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述限位条（42）远离插槽（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：季铁绍，季凯伦，
申请(专利权)人：浙江新方圆钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：