一种不锈钢管制造技术

技术编号:32253984 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-09 18:00
本申请涉及一种不锈钢管,其包括钢管本体,钢管本体的一端设置有第一连接管、另一端设置有第二连接管,第一连接管和第二连接管远离彼此的一端均超出钢管本体,第一连接管的外侧固定有第一连接环,第二连接管的外侧固定有第二连接环,第二连接环远离第一连接环的一侧固定有密封垫;两根钢管本体拼接时,其中一根钢管本体上的第一连接环与另一根钢管本体上的第二连接环通过多组定位件可拆卸连接;定位件包括弹性的定位块,定位块上开设有供第一连接环、第二连接环和密封垫端部伸入的定位槽,定位槽的宽度不大于第一连接环、第二连接环和密封垫的厚度之和。本申请具有方便拆分两根钢管本体的效果。管本体的效果。管本体的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管


[0001]本申请涉及钢管的
,尤其是涉及一种不锈钢管。

技术介绍

[0002]钢管是指具有空心截面且长度远大于直径或周长的管材,不仅可用于输送流体和粉状固体、交换热能,还可用于制造机械零件和公路桥梁等,用途广泛。
[0003]相关技术中,公告号为CN2029272088U的中国专利公开了一种锥形钢管,其包括钢管本体,钢管本体的一端呈锥形,该锥形的锥度为45
°
,方便将其插入其他钢管中,以便焊接两根钢管本体。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:上述锥形钢管的钢管本体通过焊接相连,焊接后的两根钢管本体不便拆分,有待改进。

技术实现思路

[0005]为了方便拆分两根钢管本体,本申请提供一种不锈钢管。
[0006]本申请提供的一种不锈钢管采用如下的技术方案:
[0007]一种不锈钢管,包括钢管本体,所述钢管本体的一端设置有第一连接管、另一端设置有第二连接管,所述第一连接管和第二连接管远离彼此的一端均超出钢管本体,所述第一连接管的外侧固定有第一连接环,所述第二连接管的外侧固定有第二连接环,所述第二连接环远离第一连接环的一侧固定有密封垫;两根钢管本体拼接时,其中一根钢管本体上的第一连接环与另一根钢管本体上的第二连接环通过多组定位件可拆卸连接;所述定位件包括弹性的定位块,所述定位块上开设有供第一连接环、第二连接环和密封垫端部伸入的定位槽,所述定位槽的宽度不大于第一连接环、第二连接环和密封垫的厚度之和。
[0008]通过采用上述技术方案,拼接两根钢管本体时,先使其中一根钢管本体上的第一连接管与另一根钢管本体上的第二连接管相互贴合,使得密封垫抵接在两根钢管本体上相邻的第一连接环和第二连接环之间,然后将上述第一连接环、第二连接环和密封垫的端部卡入定位槽中,使得定位槽的侧壁产生轻微形变并夹紧第一连接环、第二连接环和密封垫。此时定位块能阻挡位于定位槽中的第一连接环和第二连接环背向移动,从而使两根钢管本体不易分离。密封垫设置在相邻的第一连接环和第二连接环之间,起到阻挡钢管本体中传输的液体向外渗流的作用,提高了不锈钢管的密封性。
[0009]拆分两根钢管本体时,操作人员只需用力掰动定位块,使得定位块产生形变并与第一连接环和第二连接环分离即可,操作简便、钢管本体的拆分效率高。
[0010]可选的,多组定位件沿钢管本体的中轴线呈周向均布。
[0011]通过采用上述技术方案,相邻两根钢管本体沿周向受到多组定位件的定位作用,两者的连接强度高、稳定性好。
[0012]可选的,所述定位槽相对的槽壁上一体成型有卡块,同根钢管本体上的第一连接环和第二连接环相互靠近的侧面均开设有卡槽,所述卡槽和与其相近的卡块卡接配合。
[0013]通过采用上述技术方案,卡块伸入卡槽时能够阻碍定位块相对于第一连接环和第二连接环移动,提高了定位环卡装在第一连接环和第二连接环边缘时的稳定性。
[0014]可选的,所述卡块和卡槽的形状为半球形。
[0015]通过采用上述技术方案,卡块与卡槽侧壁的接触面为凸弧面,该凸弧面在卡块卡入卡槽的过程中起到导向的作用,提高了卡块伸入卡槽时的顺畅度以及定位块的拆装效率。
[0016]可选的,所述第一连接管远离钢管本体的端面一体成型有固定管,所述第二连接管远离钢管本体的端面开设有供另一根钢管本体上固定管伸入的固定环槽。
[0017]通过采用上述技术方案,固定管与固定环槽插接配合,一方面能够阻挡两根钢管本体沿垂直于自身轴线的方向运动,有助于第一连接环和第二连接环对齐;另一方面能够阻碍从两根钢管本体间隙流出的液体向外渗流,进一步提高了不锈钢管的密封性。
[0018]可选的,所述钢管本体的外壁两端分别设有外螺纹,所述第一连接管和第二连接管的内壁上均设有与外螺纹相互配合的内螺纹。
[0019]通过采用上述技术方案,第一连接管与钢管本体、第二连接管与钢管本体通过螺纹连接,使得第一连接管和第二连接管均能从钢管本体拆除,便于单独拆换第一连接管、第二连接管或钢管本体。
[0020]可选的,所述钢管本体的外壁上固定有两个限位环,所述限位环位于同根钢管本体上的两组外螺纹之间,且限位环与钢管本体底面的最小间距小于第一连接管和第二连接管的长度。
[0021]通过采用上述技术方案,限位环在旋装第一连接管或第二连接管时起到限位的作用,有助于第一连接管和第二连接管保持在端部超出钢管本体的状态,使得第一连接管和第二连接管不易因旋入过深而影响两者的抵接。
[0022]可选的,所述第二连接管的内壁上一体成型有止水环,当两根钢管本体拼接时,所述止水环抵接设置在两根钢管本体之间。
[0023]通过采用上述技术方案,止水环起到一次阻水的作用,使得钢管本体中输送的液体不易从两根钢管本体的间隙向外渗流。
[0024]可选的,所述止水环的内壁上设置有过滤网。
[0025]通过采用上述技术方案,过滤网能够过滤钢管本体内液体的杂质,不仅能够提高液体的洁净度,还能使钢管本体不易被杂质堵塞,延长了钢管本体的使用寿命。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.两根钢管本体中相邻的第一连接环和第二连接环通过定位件相连,拆分两根钢管本体时,操作人员只需掰动定位块,使得定位块形变并与第一连接环和第二连接环分离即可,操作简便;
[0028]2.卡块和卡槽配合使得定位块不易相对第一连接环和第二连接环移动,提高了定位块的稳定性和定位效果;
[0029]3.止水环、固定管和密封垫均起到阻挡钢管本体中传输的液体外渗的作用,提高了不锈钢管的密封性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中两根钢管本体拼接时的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中两根钢管本体拼接时的局部剖面示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、钢管本体;11、外螺纹;12、限位环;2、第一连接管;21、固定管;22、第一连接环;3、第二连接管;31、止水环;32、过滤网;33、固定环槽;34、第二连接环;35、密封垫;4、内螺纹;5、定位件;51、定位块;52、定位槽;53、卡块;6、卡槽;7、导向槽。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种不锈钢管。参照图1,不锈钢管包括中空的钢管本体1,钢管本体1中两个相互平行的平面为底面、位于两个底面之间的曲面为侧面。本实施例中的钢管本体1为不锈钢材质的无缝钢管,具有抗弯折性好、抗扭强度高的性能。
[0036]参照图1、图2,钢管本体1的其中一端设置有第一连接管2、另一端设置有第二连接管3,第一连接管2和第二连接管3的周向内壁上均设有内螺纹4,钢管本体1的周向外壁上设有两组外螺纹11,两组外螺纹11分别位于钢管本体1沿自身长度方向的两端,外螺纹11与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管,包括钢管本体(1),其特征在于:所述钢管本体(1)的一端设置有第一连接管(2)、另一端设置有第二连接管(3),所述第一连接管(2)和第二连接管(3)远离彼此的一端均超出钢管本体(1),所述第一连接管(2)的外侧固定有第一连接环(22),所述第二连接管(3)的外侧固定有第二连接环(34),所述第二连接环(34)远离第一连接环(22)的一侧固定有密封垫(35);两根钢管本体(1)拼接时,其中一根钢管本体(1)上的第一连接环(22)与另一根钢管本体(1)上的第二连接环(34)通过多组定位件(5)可拆卸连接;所述定位件(5)包括弹性的定位块(51),所述定位块(51)上开设有供第一连接环(22)、第二连接环(34)和密封垫(35)端部伸入的定位槽(52),所述定位槽(52)的宽度不大于第一连接环(22)、第二连接环(34)和密封垫(35)的厚度之和。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管,其特征在于:多组定位件(5)沿钢管本体(1)的中轴线呈周向均布。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管,其特征在于:所述定位槽(52)相对的槽壁上一体成型有卡块(53),同根钢管本体(1)上的第一连接环(22)和第二连接环(34)相互靠近的侧面均开设有卡槽(6),所述卡槽(6)和与其相近的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:季铁绍季凯伦
申请(专利权)人:浙江新方圆钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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