一种退火炉制造技术

技术编号:30294690 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-09 22:17
本申请涉及金属材料退火处理的技术领域,公开了一种退火炉,其包括退火炉本体,所述退火炉本体包括炉内壁和设置在炉内壁上的保温内衬,所述炉内壁围成长方体形状的炉内腔,所述炉内壁上设置有用于对保温内衬进行固定的限位组件,所述限位组件包括有与炉内腔固定连接的上固定块以及下固定块,所述下固定块上还转动连接有转动块,所述转动块的自由端处还开有卡接槽,所述上固定块上还滑动连接有插入至卡接槽内的卡接块,本申请具有便于对保温内衬进行更换的效果。进行更换的效果。进行更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉


[0001]本申请涉及金属材料退火处理的领域,尤其是涉及一种退火炉。

技术介绍

[0002]目前,光亮退火是将金属材料或工件在保护气氛或真空中进行退火,以防止氧化,保持表面光亮的退火工艺,为了降低退火工艺的能耗及保证产品良好的表面性能,通常采用保温隔热的技术,目前,现有技术中,最常用的保温隔热技术是使用耐火陶瓷纤维和轻质隔热砖,一般陶瓷纤维用在炉墙和炉顶部位,轻质隔热砖用在炉底部位,以实现保温隔热的效果。
[0003]在专利申请号为“200920289643.7”的一篇中国专利文件中,记载了一种立式连续退火炉炉底保温结构,包括陶瓷纤维、内衬板、固定装置,陶瓷纤维设置在立式连续退火炉的炉底钢板上,内衬板设置在陶瓷纤维上,内衬板有固定装置固定在炉底钢板上,内衬板为钢板,内衬板的厚度为2

3mm,固定装置包括锚固螺母、垫片、中间卡片、锚固钉,内衬板上设有锚固钉孔,锚固钉的内端焊接在炉底钢板上,锚固钉的外端部穿过陶瓷纤维和内衬板上的锚固钉孔后位于内衬板外,锚固钉的外端部旋有锚固螺母,锚固螺母与内衬板之间的锚固钉上套有垫片,通过固定装置将内衬板和陶瓷纤维锚固在炉底钢板上。
[0004]针对上述中的相关技术,还存在的缺陷有:一般的退火炉通过锚固或者螺纹固定的方式将保温内衬固定在炉体的内壁上,在保温内衬变形或者损坏的条件下,工作人员需要进入炉体内对保温内衬进行维护或者更换,上述这种锚固或者螺纹固定的方式使工作人员操作起来费时费力,给保温内衬的拆装带来了一定的麻烦。

技术实现思路
<br/>[0005]为了便于对保温内衬进行更换,本申请提供一种退火炉。
[0006]本申请提供的一种退火炉,采用如下的技术方案:
[0007]一种退火炉,包括有退火炉本体,所述退火炉本体包括炉内壁和设置在炉内壁上的保温内衬,所述炉内壁围成长方体形状的炉内腔,所述炉内壁上设置有用于对保温内衬进行固定的限位组件,所述限位组件包括有与炉内腔固定连接的上固定块以及下固定块,所述下固定块上还转动连接有转动块,所述转动块的自由端处还开有卡接槽,所述上固定块上还滑动连接有插入至卡接槽内的卡接块。
[0008]通过采用上述技术方案,当工作人员需要对保温内衬进行更换时,工作人员只需将保温内衬从上固定块、转动块以及下固定块之间取下,再将新的保温内衬置于上固定块与下固定块之间,最后对转动块进行转动,使转动块与上固定块进行紧贴,并通过卡接块实现对上固定块以及转动块的相对固定连接,以此实现对保温内衬的相对固定。
[0009]优选的,所述卡接块先插入至卡接槽的一端为圆弧端。
[0010]通过采用上述技术方案,圆弧端以引导卡接块直接插入至卡接槽内。
[0011]优选的,所述卡接块的两端还开有移动槽,所述上固定块远离下固定块的一端固
定连接有穿过移动槽的导向杆。
[0012]通过采用上述技术方案,卡接块通过导向杆实现与上固定块滑动的作用,而导向杆也限制了卡接块的滑动方向,使卡接块只能沿着导向杆的长度方向进行滑动。
[0013]优选的,所述导向杆远离上固定块的一端固定连接有尺寸大于移动槽的限位块。
[0014]通过采用上述技术方案,当卡接块朝向远离上固定块的方向进行滑动时,通过限位块的限定,使得限位块无法从导向杆上脱离。
[0015]优选的,所述卡接块远离上固定块一端设置有多个防滑条纹。
[0016]通过采用上述技术方案,增大工作人员手部与卡接块之间的摩擦力,以便于工作人员对卡接块进行滑动。
[0017]优选的,所述上固定块与卡接块进行接触的部分实体上还固定连接有弹性件。
[0018]通过采用上述技术方案,为了减小转动块在转动时,转动块的自由端与上固定块之间的直接碰撞,通过弹性件起到了对转动块缓冲的作用。
[0019]优选的,所述弹性件采用聚醚酯热塑性弹性体。
[0020]通过采用上述技术方案,聚醚酯热塑性弹性体兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性,软硬度可调,且十分耐热,这使得位于弹性件位于炉内腔内具有较长的使用寿命。
[0021]优选的,所述限位组件上涂抹有防热涂层。
[0022]通过采用上述技术方案,增强限位组件位于炉内腔内的使用寿命。
[0023]综上所述,本申请包括的有益技术效果有,当工作人员需要对保温内衬进行更换时,工作人员只需将保温内衬从上固定块、转动块以及下固定块之间取下,再将新的保温内衬置于上固定块与下固定块之间,最后对转动块进行转动,使转动块与上固定块进行紧贴,并通过卡接块插入至卡接槽内以此实现对上固定块以及转动块的相对固定连接,以此实现对保温内衬的相对固定。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是图1中A部分的结构放大示意图。
[0026]图3是本申请实施例中凸显卡接槽处的局部结构剖面示意图。
[0027]附图标记:1、退火炉本体;2、炉内壁;3、保温内衬;4、限位组件;5、上固定块;6、下固定块;7、转动块;8、卡接槽;9、卡接块;10、圆弧端;11、移动槽;12、导向杆;13、限位块;14、防滑条纹;15、弹性件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种退火炉。参照图1、图2,一种退火炉包括退火炉本体1,退火炉本体1包括炉内壁2和设置在炉内壁2上的保温内衬3。多个炉内壁2一起围成长方体形状的炉内腔,保温内衬3位于炉内腔内部并与相对固定于炉内壁2上,在炉内壁2上还设置有限位组件4对保温内衬3进行固定以及方便工作人员对保温内衬3进行更换与安装。该限位组件4上还涂抹有增强限位组件4位于炉内腔内的使用寿命防热涂层,通过寿命防热涂层进一
步起到限位组件4的抗热性能。
[0030]参照图2、图3,限位组件4包括有与炉内壁2固定连接的上固定块5以及下固定块6。在下固定块6远离炉内壁2的一面转动连接有转动块7,在转动块7的自由端上开设有用于与上固定块5进行配合固定的卡接槽8。工作人员先将保温内衬3放置于上固定块5与下固定块6之间,之后再将转动块7朝向上固定块5的方向进行转动,将转动块7的自由端与上固定块5进行紧贴,通过转动块7、上固定块5、下固定块6以及固定有限位组件4的炉内壁2共同形成一个正好供保温内衬3进行存放的空间。在上固定块5远离炉内壁2的一侧还固定连接有弹性件15,在对转动块7进行转动,使转动块7的自由端与上固定块5发生直接碰撞时,弹性件15会先与上固定块5发生碰撞并起到对转动块7缓冲的作用,以减小转动块7对上固定块5造成的碰撞伤害。该弹性件15采用的是聚醚酯热塑性弹性体。聚醚酯热塑性弹性体兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性,软硬度可调,且十分耐热,这使得位于弹性件15位于炉内腔内具有较长的使用寿命。
[0031]参照图2、图3,在上固定块5上还设置有实现对转动块7与上固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火炉,包括有退火炉本体(1),所述退火炉本体(1)包括炉内壁(2)和设置在炉内壁(2)上的保温内衬(3),所述炉内壁(2)围成长方体形状的炉内腔,其特征在于:所述炉内壁(2)上设置有用于对保温内衬(3)进行固定的限位组件(4),所述限位组件(4)包括有与炉内腔固定连接的上固定块(5)以及下固定块(6),所述下固定块(6)上还转动连接有转动块(7),所述转动块(7)的自由端处还开有卡接槽(8),所述上固定块(5)上还滑动连接有插入至卡接槽(8)内的卡接块(9)。2.根据权利要求1所述的一种退火炉,其特征在于:所述卡接块(9)先插入至卡接槽(8)的一端为圆弧端(10)。3.根据权利要求1所述的一种退火炉,其特征在于:所述卡接块(9)的两端还开有移动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:季铁绍季凯伦
申请(专利权)人:浙江新方圆钢管有限公司
类型:新型
国别省市:

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