联轴节装配部件制造技术

本实用新型专利技术涉及联轴节装配技术领域，且公开了联轴节装配部件，包括第一贴合片，所述第一贴合片的右侧设置有安装机构，所述安装机构包括有第一挡板、第一螺纹杆、第一转动把手和第二转动把手，所述第一挡板的左侧与第一贴合片的右侧固定连接。该种联轴节装配部件，通过第一贴合片的右侧固定安装的第一挡板，在通过第一挡板的承接作用，使得第一螺纹杆可以螺纹连接在第一挡板的内部，在通过第一螺纹杆的承接作用，有效的解决了能够很好的对装配部件进行安装拆卸的问题，可以达到减少安装和拆卸时间的效果，同时，提高了该装配部件的使用效率，也可以降低了装配的时间，减少了相应的时间成本，利于该装配部件的广泛推广和使用。利于该装配部件的广泛推广和使用。利于该装配部件的广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
联轴节装配部件


[0001]本技术涉及联轴节装配
，具体为联轴节装配部件。

技术介绍

[0002]联轴节，又名联轴器，是用来联接不同机构中的两根轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件，起衔接作用，对联轴节的装配也是其中一个重要的步骤。
[0003]根据专利号为CN217143745U的一种联轴节装配固定装置，该方案中解决了如何装拆方便，以及如何提高生产效率的问题。
[0004]但是该装配部件在实际使用时，依然存在不能够很好的对装配部件进行安装拆卸的问题，加大了相应的安装以及拆卸时间，降低了该装配部件的使用效率，增加了装配的时间，从而提高了时间成本，不利于该装配部件的广泛推广和实际使用，同时，在实际的使用中依然存在不能够很好的对联轴节进行稳定的装配的问题，使得在装配时装配的效率低，也会导致联轴节在进行装配时，联轴节位置的不稳定，从而会造成在工作时造成损坏，也会加大了相应的联轴件成本，使得该装配部件的使用范围降低。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了联轴节装配部件，具备能够便于安装拆卸和稳定进行装配的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：联轴节装配部件，包括第一贴合片，所述第一贴合片的右侧设置有安装机构，所述安装机构包括有第一挡板、第一螺纹杆、第一转动把手和第二转动把手，所述第一挡板的左侧与第一贴合片的右侧固定连接，所述第一螺纹杆的外表面与第一挡板的内部螺纹连接，所述第一转动把手的右侧与第一螺纹杆的一端转动连接，所述第二转动把手的左侧与第一螺纹杆的另一端转动连接，所述第一挡板的相对侧固定安装有第二挡板。
[0007]优选的，所述第一贴合片的右侧固定安装有装配圈，所述装配圈的表面设置有固定机构，所述固定机构包括有T型杆、伸缩杆和固定片，所述装配圈的外表面开设有滑槽，所述T型杆的下表面与滑槽的内壁滑动连接，所述伸缩杆的左侧与T型杆的右侧固定连接，所述固定片的外表面与伸缩杆的下表面固定连接，所述伸缩杆的下表面与滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述第二挡板的右侧固定安装有第二贴合片，所述第一贴合片的内部贴合有联轴节。
[0009]优选的，所述装配圈的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动连接有第三转动把手，所述第二螺纹杆的另一端固定安装有软垫。
[0010]优选的，所述第一螺纹杆的内部螺纹连接有第二挡板，所述第二贴合片的内部贴合有联轴节。
[0011]优选的，所述第一转动把手、第二转动把手和第一螺纹杆的数量均设置有两个，且
两个第一转动把手、第二转动把手和第一螺纹杆以联轴节的中线对称设置。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种联轴节装配部件，通过安装机构的使用，当该联轴节装配部件，进行安装时，首先，先通过第一贴合片的右侧固定安装的第一挡板，在通过第一挡板的承接作用，使得第一螺纹杆可以螺纹连接在第一挡板的内部，在通过第一螺纹杆的承接作用，使得第一螺纹杆的一端的第一转动把手可以与第一螺纹杆转动连接，从而可以带动第一螺纹杆的螺纹运动，在通过第一螺纹杆的另一端转动连接的第二转动把手，也可以带动第一螺纹杆的螺纹运动，使得第一螺纹杆可以螺纹连接在第二挡板的内部，最后通过第一螺纹杆的两端分别转动连接的第一转动把手和第二转动把手，可以使得第一贴合片和第二贴合片将联轴节进行更加便捷的安装，当联轴节损坏时，反之可以对第一贴合片和第二贴合片进行有效的拆卸，有效的解决了能够很好的对装配部件进行安装拆卸的问题，可以达到减少安装和拆卸时间的效果，同时，提高了该装配部件的使用效率，也可以降低了装配的时间，减少了相应的时间成本，利于该装配部件的广泛推广和使用。
[0014]2、该种联轴节装配部件，通过固定机构的使用，当该联轴节装配部件，进行固定时，首先，先通过装配圈的外表面开设的滑槽，在通过滑槽的滑动作用，使得T型杆可以在滑槽的内壁进行滑动，在通过T型杆的承接作用，使得T型杆右侧固定连接的伸缩杆，可以更好的使得固定片固定连接在伸缩杆的下表面，最后在通过拉动T型杆，使得T型杆在滑槽的内壁滑动，带动伸缩杆的伸缩，从而可以使得固定片对联轴节进行相应的固定作用，有效的解决了不能够很好的对联轴节进行稳定的装配的问题，可以达到装配时提高装配效率的效果，也可以对联轴节的位置进行固定的效果，从而不会造成联轴节的损坏，降低了联轴节的成本，有效的提高该装配部件的使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的安装机构结构示意图；
[0018]图4为本技术图1的固定机构结构示意图。
[0019]图中：1、联轴节；2、第一贴合片；3、第二贴合片；4、第一挡板；5、第一螺纹杆；6、第一转动把手；7、第二转动把手；8、第二挡板；9、装配圈；10、滑槽；11、T型杆；12、伸缩杆；13、固定片；14、第二螺纹杆；15、软垫；16、第三转动把手；17、固定机构；18、安装机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，联轴节装配部件，包括第一贴合片2，第一贴合片2的右侧设置有安装机构18，安装机构18包括有第一挡板4、第一螺纹杆5、第一转动把手6和第二转动把手7，第一挡板4的左侧与第一贴合片2的右侧固定连接，第一螺纹杆5的外表面与第一挡板4的内
部螺纹连接，第一转动把手6的右侧与第一螺纹杆5的一端转动连接，第二转动把手7的左侧与第一螺纹杆5的另一端转动连接，第一挡板4的相对侧固定安装有第二挡板8，可以达到减少安装和拆卸时间的效果，同时，提高了该装配部件的使用效率，也可以降低了装配的时间，减少了相应的时间成本，利于该装配部件的广泛推广和使用。
[0022]其中；第一贴合片2的右侧固定安装有装配圈9，装配圈9的表面设置有固定机构17，固定机构17包括有T型杆11、伸缩杆12和固定片13，装配圈9的外表面开设有滑槽10，T型杆11的下表面与滑槽10的内壁滑动连接，伸缩杆12的左侧与T型杆11的右侧固定连接，固定片13的外表面与伸缩杆12的下表面固定连接，伸缩杆12的下表面与滑槽10的内壁滑动连接，可以达到装配时提高装配效率的效果，也可以对联轴节1的位置进行固定的效果，从而不会造成联轴节1的损坏，降低了联轴节1的成本，有效的提高该装配部件的使用范围。
[0023]其中；第二挡板8的右侧固定安装有第二贴合片3，第一贴合片2的内部贴合有联轴节1，可以达到联轴节1的位置更加稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.联轴节装配部件，包括第一贴合片(2)，其特征在于：所述第一贴合片(2)的右侧设置有安装机构(18)，所述安装机构(18)包括有第一挡板(4)、第一螺纹杆(5)、第一转动把手(6)和第二转动把手(7)，所述第一挡板(4)的左侧与第一贴合片(2)的右侧固定连接，所述第一螺纹杆(5)的外表面与第一挡板(4)的内部螺纹连接，所述第一转动把手(6)的右侧与第一螺纹杆(5)的一端转动连接，所述第二转动把手(7)的左侧与第一螺纹杆(5)的另一端转动连接，所述第一挡板(4)的相对侧固定安装有第二挡板(8)。2.根据权利要求1所述的联轴节装配部件，其特征在于：所述第一贴合片(2)的右侧固定安装有装配圈(9)，所述装配圈(9)的表面设置有固定机构(17)，所述固定机构(17)包括有T型杆(11)、伸缩杆(12)和固定片(13)，所述装配圈(9)的外表面开设有滑槽(10)，所述T型杆(11)的下表面与滑槽(10)的内壁滑动连接，所述伸缩杆(12)的左侧与T型杆(11)的右侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛皎，杨善山，
申请(专利权)人：泰州市德基精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：