飞剪机总装制造技术

本实用新型专利技术公开了飞剪机总装，包括机架和作业台面，所述机架顶端固定连接有作业台面，所述作业台面顶端左侧安装有前校直机构，所述作业台面顶端中间位置设置有导向机构，所述导向机构右侧设置有后校直机构，所述后校直机构右侧设置有曲轴连杆裁断机构，所述前校直机构包括固定架，所述固定架位于前校直机构后端

【技术实现步骤摘要】
飞剪机总装


[0001]本技术涉及飞剪机
，具体为飞剪机总装
。

技术介绍

[0002]飞剪机是用于对钢卷
、
板料
、
钢筋等金属件进行开卷
、
校直和裁断的一体机器，通过传动和对金属材料的裁断，可将原本绕卷的材料开卷并定距裁切成直线材料，自动化程度高，操作安全
。
钢筋飞剪机主要采用曲轴连杆结构对钢筋进行裁断，裁断前钢筋需要放卷并校直
。
然而大多数的飞剪机主要还是通过增加轮数来校直，由于校直轮的刚性连接结构，钢筋往往会受到较强的挤压力，需要更长的程距来校直，且钢筋直向前进，不能各个角度都受到校直，因此校直效果不好，最终裁断精度有限
。
因此，亟需全新的飞剪机总装，解决此缺陷
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供飞剪机总装，以解决上述
技术介绍
中提出的校直效果不好，最终裁断精度有限的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：飞剪机总装，包括机架和作业台面，所述机架顶端固定连接有作业台面，所述作业台面顶端左侧安装有前校直机构，所述作业台面顶端中间位置设置有导向机构，所述导向机构右侧设置有后校直机构，所述后校直机构右侧设置有曲轴连杆裁断机构，所述前校直机构包括固定架，所述固定架位于前校直机构后端，所述固定架后端固定连接有传动电机，所述固定架前端固定连接有安装架，所述安装架内设置有三组弹簧杆，所述弹簧杆竖向等间距分布，所述弹簧杆下方均设置有上下组轮，所述安装架左侧固定装配有导槽，所述导槽左侧安装有可调导位块
。
[0005]优选的，所述导向机构包括轴承座，所述轴承座固定装配在作业台面顶端，所述轴承座内活动装配有空心转轴，所述机架内固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与空心转轴之间连接有传动轮及传动带
。
[0006]优选的，所述曲轴连杆裁断机构包括曲轴连柄机箱，所述曲轴连柄机箱固定连接在作业台面顶端右侧，所述曲轴连柄机箱后端安装有剪裁电机，所述曲轴连柄机箱底端开口并装配有钢筋裁刀，所述曲轴连柄机箱底端固定连接有限位套，所述限位套位于钢筋裁刀左侧
。
[0007]优选的，所述机架后端固定连接有控制电箱，所述控制电箱顶端设置有人机对讲控制机，所述人机对讲控制机内设置有语音对讲控制模块
。
[0008]优选的，所述机架左侧可架设钢筋放卷盘，右侧可架设钢筋收料槽
。
[0009]优选的，所述作业台面与机架通过螺丝固定连接，所述作业台面为三段可拆式
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该飞剪机总装不仅实现了裁断的钢筋条精确度高，实现了全角度校直，而且实现了提高作业效率，提高产能；
[0011]通过设置有前校直机构
、
导向机构
、
后校直机构
、
曲轴连杆裁断机，该总装机通过
前段的前校直机构
、
中段的导向机构以及后段的后校直机构和曲轴连杆裁断机构实现钢筋的校直与裁断，钢筋从前校直机构中穿过时，前校直机构后方的传动电机驱动上下组轮旋转，上下组轮转动传送钢筋，因上下组轮上方设置有弹簧杆，因此钢筋从组轮中横贯穿行时，在弹簧杆的作用下具有一定的缓震作用，避免刚性连接导致校直时崩断，前校直机构和后校直机构配合前后校直，裁断的钢筋条精确度高；
[0012]通过设置有导向机构旋转电机
、
传动轮及传动带，在前校直机构和后校直机构之间设置有导向机构，钢筋穿行到导向机构内，由机架底部的旋转电机输出转矩，传动轮及传动带传递转矩至空心转轴，使钢筋穿行的同时旋进，以保证全角度校直，通过旋转电机可调速，较之固定穿行具有更好的裁断效果；
[0013]通过设置有控制电箱
、
人机对讲控制机，机架后端安装有控制电箱，控制电箱顶端设置有人机对讲控制机，系统各处控制在人机对讲控制机上操作，人机对讲控制机内的语音对讲模块可通过人机对讲实现语音控制，简化操作，解放人力，提高作业效率，从而提高产能
。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的后视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的前校直机构立体结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位套正视结构示意图；
[0019]图6为本技术的导向机构正视结构示意图
。
[0020]图中：
1、
剪裁电机；
2、
后校直机构；
3、
人机对讲控制机；
4、
控制电箱；
5、
前校直机构；
6、
传动电机；
7、
传动轮及传动带；
8、
旋转电机；
9、
机架；
10、
导向机构；
11、
作业台面；
12、
曲轴连杆裁断机构；
13、
钢筋裁刀；
14、
弹簧杆；
15、
安装架；
16、
上下组轮；
17、
导槽；
18、
可调导位块；
19、
固定架；
20、
限位套；
21、
曲轴连柄机箱；
22、
轴承座；
23、
空心转轴
。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1：请参阅图1‑6，飞剪机总装，包括机架9和作业台面
11
，机架9顶端固定连接有作业台面
11
，作业台面
11
顶端左侧安装有前校直机构5，作业台面
11
顶端中间位置设置有导向机构
10
，导向机构
10
右侧设置有后校直机构2，后校直机构2右侧设置有曲轴连杆裁断机构
12
，前校直机构5包括固定架
19
，固定架
19
位于前校直机构5后端，固定架
19
后端固定连接有传动电机6，固定架
19
前端固定连接有安装架
15
，安装架
15
内设置有三组弹簧杆
14
，弹簧杆
14
竖向等间距分布，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
飞剪机总装，包括机架（9）和作业台面（
11
），其特征在于：所述机架（9）顶端固定连接有作业台面（
11
），所述作业台面（
11
）顶端左侧安装有前校直机构（5），所述作业台面（
11
）顶端中间位置设置有导向机构（
10
），所述导向机构（
10
）右侧设置有后校直机构（2），所述后校直机构（2）右侧设置有曲轴连杆裁断机构（
12
），所述前校直机构（5）包括固定架（
19
），所述固定架（
19
）位于前校直机构（5）后端，所述固定架（
19
）后端固定连接有传动电机（6），所述固定架（
19
）前端固定连接有安装架（
15
），所述安装架（
15
）内设置有三组弹簧杆（
14
），所述弹簧杆（
14
）竖向等间距分布，所述弹簧杆（
14
）下方均设置有上下组轮（
16
），所述安装架（
15
）左侧固定装配有导槽（
17
），所述导槽（
17
）左侧安装有可调导位块（
18
）
。2.
根据权利要求1所述的飞剪机总装，其特征在于：所述导向机构（
10
）包括轴承座（
22
），所述轴承座（
22
）固定装配在作业台面（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余清，凡小刚，
申请(专利权)人：广州市通骏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：