支架结构及具有其的燃料电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种支架结构及具有其的燃料电池，支架结构设置在底壳上，用于安装空压机和中冷器，支架结构包括：支撑本体，设置在底壳上，支撑本体上设置有安装空间，空压机的至少部分设置在安装空间内并与支撑本体连接，空压机的底部端面与底壳之间具有第一预定间隔，中冷器与支撑本体连接并位于安装空间的外侧；减振部件，减振部件的两端分别与支撑本体和底壳连接，减振部件为弹性件；减振部件为多个，多个减振部件沿支撑本体的周向间隔设置。本实用新型专利技术解决了现有技术中的燃料电池内的空压机减振效果较差的问题。的空压机减振效果较差的问题。的空压机减振效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
支架结构及具有其的燃料电池


[0001]本技术涉及燃料电池内部支架
，具体而言，涉及一种支架结构及具有其的燃料电池。

技术介绍

[0002]氢燃料电池系统是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，氢燃料电池系统包含供氢子系统、供氧子系统、热管理子系统、电控子系统等，各子系统进一步又包含许多工作元件。如此，需要在装置内部设置支架结构以支撑各工作元件正常工作。在生产制造过程中，通常在支架结构内部设置多个支撑架体，用于分别支撑各个工作元件。
[0003]但是，燃料电池在使用过程中，难免发生振动，而燃料电池内部元件，以空压机和中冷器为例，大多空压机和中冷器直接安装在燃料电池的底壳上，这样燃料电池产生的振动力会直接传递至空压机和中冷器上，或者分别将空压机和中冷器安装在对应的支架上，在支架与空压机和中冷器之间设置减振垫片，支架振动幅度过大，长时间会导致空压机以及中冷器安装松动，甚至影响空压机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种支架结构及具有其的燃料电池，以解决现有技术中的燃料电池内的空压机减振效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种支架结构，设置在底壳上，用于安装空压机和中冷器，支架结构包括：支撑本体，设置在底壳上，支撑本体上设置有安装空间，空压机的至少部分设置在安装空间内并与支撑本体连接，空压机的底部端面与底壳之间具有第一预定间隔，中冷器与支撑本体连接并位于安装空间的外侧；减振部件，减振部件的两端分别与支撑本体和底壳连接，减振部件为弹性件；减振部件为多个，多个减振部件沿支撑本体的周向间隔设置。
[0006]进一步地，减振部件包括第一减振本体和第二减振本体；支架结构还包括：连接部件，连接部件的至少部分穿设在支撑本体上并与底壳连接，第一减振本体套设在连接部件上并位于支撑本体和底壳之间；阻挡部件，设置在连接部件远离底壳的一端，阻挡部件由连接部件上沿连接部件的径向方向凸出；第二减振本体套设在连接部件上并位于阻挡部件和支撑本体之间，第二减振本体的两端分别与阻挡部件和支撑本体贴合。
[0007]进一步地，支架结构还包括：连接翻板，设置在支撑本体上，连接翻板由支撑本体上朝向安装空间的外侧延伸，空压机的至少部分与连接翻板连接；其中，连接翻板和支撑本体为一体成型结构。
[0008]进一步地，支架结构还包括：紧固件，紧固件的至少部分穿过连接翻板后与空压机连接；缓冲垫片，套设在紧固件上并位于连接翻板与空压机之间，缓冲垫片的两侧分别与连接翻板和空压机贴合。
[0009]进一步地，支撑本体上设置有第一限位槽，减振部件的至少部分嵌设在第一限位
槽内；和/或底壳上设置有第二限位槽，减振部件的至少部分嵌设在第二限位槽内。
[0010]进一步地，多个减振部件包括第一减振部件和第二减振部件，支撑本体包括：第一架体，设置在底壳上，空压机的至少部分与第一架体连接，第一架体的底部端面与底壳的安装端面之间具有第二预定间隔，第一减振部件的两端分别与第一架体和底壳贴合。
[0011]进一步地，支撑本体还包括：第二架体，设置在底壳上并与第一架体相对且间隔设置，安装空间位于第一架体和第二架体之间，空压机的至少部分与第二架体连接；第二架体的底部端面与底壳的安装端面之间具有第三预定间隔，第二减振部件的两端分别与第二架体和底壳贴合。
[0012]进一步地，支撑本体包括：相对且间隔设置的第一架体和第二架体，第一架体上设置有第一连接翻板，第一连接翻板与第一架体之间具有第一夹角，第二架体上设置有第二连接翻板，第二连接翻板与第二架体之间具有第二夹角；连接板，连接板的两端分别与第一连接翻板和第二连接翻板连接，安装空间位于第一连接翻板、连接板和第二连接翻板之间。
[0013]进一步地，支架结构还包括：折弯板，设置在支撑本体的端部，折弯板的延伸方向与支撑本体之间具有第三夹角；中冷器通过过渡连接件与折弯板连接，过渡连接件可弹性地设置；其中，折弯板与支撑本体为一体成型结构。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种燃料电池，包括支架结构和底壳，支架结构设置在底壳上，支架结构为上述的支架结构。
[0015]应用本技术的技术方案，支架结构设置在底壳上，用于安装空压机和中冷器，其中，支架结构包括支撑本体和减振部件，支撑本体设置在底壳上，支撑本体上设置有安装空间，空压机的至少部分设置在安装空间内并与支撑本体连接，空压机的底部端面与底壳之间具有第一预定间隔，中冷器与支撑本体连接并位于安装空间的外侧；减振部件的两端分别与支撑本体和底壳连接，减振部件为弹性件；减振部件为多个，多个减振部件沿支撑本体的周向间隔设置。这样通过设置支撑本体使空压机悬空，在支撑本体和底壳之间设置减振部件，降低底壳传递至支撑本体的振幅，进而减小空压机的振动幅度，避免了空压机在长时间振动过程中造成安装松动，同时将中冷器与支撑本体连接，对中冷器和空压机进行了集成，无需单独设置中冷器的支撑架，使支架结构的结构更加简单的同时，降低了底壳振动对空压机安装的稳定性造成的影响。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的支架结构的实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术的支架结构的支撑本体的结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]100、底壳；200、空压机；1、支撑本体；10、安装空间；2、减振部件；3、连接部件；21、第一减振本体；22、第二减振本体；4、阻挡部件；5、连接翻板；23、第一减振部件；24、第二减振部件；11、第一架体；12、第二架体；51、第一连接翻板；52、第二连接翻板；13、连接板；6、折弯板。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]请参考图1和图2，本技术提供了一种支架结构，设置在底壳100上，用于安装空压机200和中冷器，支架结构包括：支撑本体1，设置在底壳100上，支撑本体1上设置有安装空间10，空压机200的至少部分设置在安装空间10内并与支撑本体1连接，空压机200的底部端面与底壳100之间具有第一预定间隔，中冷器与支撑本体1连接并位于安装空间10的外侧；减振部件2，减振部件2的两端分别与支撑本体1和底壳100连接，减振部件2为弹性件；减振部件2为多个，多个减振部件2沿支撑本体1的周向间隔设置。
[0023]根据本技术提供的支架结构，设置在底壳100上，用于安装空压机200和中冷器，其中，支架结构包括支撑本体1和减振部件2，支撑本体1设置在底壳100上，支撑本体1上设置有安装空间10，空压机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架结构，设置在底壳(100)上，用于安装空压机(200)和中冷器，其特征在于，所述支架结构包括：支撑本体(1)，设置在所述底壳(100)上，所述支撑本体(1)上设置有安装空间(10)，所述空压机(200)的至少部分设置在所述安装空间(10)内并与所述支撑本体(1)连接，所述空压机(200)的底部端面与所述底壳(100)之间具有第一预定间隔，所述中冷器与所述支撑本体(1)连接并位于所述安装空间(10)的外侧；减振部件(2)，所述减振部件(2)的两端分别与所述支撑本体(1)和所述底壳(100)连接，所述减振部件(2)为弹性件；所述减振部件(2)为多个，多个所述减振部件(2)沿所述支撑本体(1)的周向间隔设置。2.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述减振部件(2)包括第一减振本体(21)和第二减振本体(22)；所述支架结构还包括：连接部件(3)，所述连接部件(3)的至少部分穿设在所述支撑本体(1)上并与所述底壳(100)连接，所述第一减振本体(21)套设在所述连接部件(3)上并位于所述支撑本体(1)和所述底壳(100)之间；阻挡部件(4)，设置在所述连接部件(3)远离所述底壳(100)的一端，所述阻挡部件(4)由所述连接部件(3)上沿所述连接部件(3)的径向方向凸出；所述第二减振本体(22)套设在所述连接部件(3)上并位于所述阻挡部件(4)和所述支撑本体(1)之间，所述第二减振本体(22)的两端分别与所述阻挡部件(4)和所述支撑本体(1)贴合。3.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述支架结构还包括：连接翻板(5)，设置在所述支撑本体(1)上，所述连接翻板(5)由所述支撑本体(1)上朝向所述安装空间(10)的外侧延伸，所述空压机(200)的至少部分与所述连接翻板(5)连接；其中，所述连接翻板(5)和所述支撑本体(1)为一体成型结构。4.根据权利要求3所述的支架结构，其特征在于，所述支架结构还包括：紧固件，所述紧固件的至少部分穿过所述连接翻板(5)后与所述空压机(200)连接；缓冲垫片，套设在所述紧固件上并位于所述连接翻板(5)与所述空压机(200)之间，所述缓冲垫片的两侧分别与所述连接翻板(5)和所述空压机(200)贴合。5.根据权利要求1所述的支架结构，其特征在于，所述支撑本体(1)上设置有第一限位槽，所述减振部件(2)的至少部分嵌设在所述第一限...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜修侦，刘宏康，袁晓磊，滕谷涛，
申请(专利权)人：英飞腾上海氢能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：