一种使工装板上下循环线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使工装板上下循环线，包括主架体，所述主架体一端设置有回板机构，所述主架体另一端设置有提升机构，所述主架体上呈上下分布分别固定安装有第一无动力轨道和第二无动力轨道，所述第一无动力轨道呈水平设置，所述第二无动力轨道位于第一无动力轨道下方呈倾斜设置且靠近提升机构的一端相对较低，本实用新型专利技术采用第一无动力轨道和第二无动力轨道，只需简单的推动或依靠工装板自身重力影响即可使工装板进行滑动运输，减少动力部件的使用可相对减少使用中的成本，而回板机构和提升机构的结构相对简单，且回板机构、提升机构以及主架体的主体部分均是有精益管拼接而成，所以在搭建或拆卸时都较为简单便捷，提升了使用中的实用性。提升了使用中的实用性。提升了使用中的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种使工装板上下循环线


[0001]本技术涉及工装加工领域，具体而言，涉及一种使工装板上下循环线。

技术介绍

[0002]工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称，工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)，目前多数生产流水线采用滚筒线、皮带线来运输工件，工件直接放在输送线上运输，然而有一些有特殊要求的工件是不允许直接放在滚筒线、皮带线上的，这类工件往往需要放置在专用的承载工装上进行运输，而将放有工件的承载工装放在滚筒线、皮带线上运输时，由于在输送线末端取走工件后承载工装不能随输送线循环，往往需要安排人手回收承载工装然后放回输送线起点循环使用费时费力，为此申请号：CN202220542271.X，公开了一种工件承载工装循环装置，包括机架、用于供工件放置在其上的承载工装，机架的上侧设有用于将承载工装从右向左输送的第一输送线、下侧设有用于将承载工装从左向右输送的第二输送线，机架左右两端都分别通过升降装置驱动连接有能够上下移动的活动座，活动座上设有用于左右移动承载工装的第三输送线，升降装置升起到位后第三输送线能够与第一输送线衔接、下降到位后第三输送线能够与第二输送线衔接，活动座上设有高于第三输送线用于截停承载工装的挡板，活动座上还设有用于感应第三输送线上是否有承载工装的第一传感器，第一输送线左右两端的机架上都设有用于辅佐支撑承载工装的滚轮。
[0003]但是上述方案仍然具有一定的缺陷，专利技术人经研究发现，上述方案中采用两条输送线对工装进行往复运输，其中需要较多的动力输出部件，导致使用成本增加，且两端的升降装置结构相对较为复杂，导致在搭建和拆卸时都较为不便捷，降低了使用时的实用性。
[0004]如何专利技术一种使工装板上下循环线来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种使工装板上下循环线，旨在改善采用两条输送线对工装进行往复运输，其中需要较多的动力输出部件，且两端的升降装置结构相对较为复杂，导致使用成本增加，整体结构复杂在搭建和拆卸时较为不便捷，降低了使用时实用性的问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种使工装板上下循环线，包括主架体，所述主架体一端设置有回板机构，所述主架体另一端设置有提升机构，所述主架体上呈上下分布分别固定安装有第一无动力轨道和第二无动力轨道，所述第一无动力轨道呈水平设置，所述第二无动力轨道位于第一无动力轨道下方呈倾斜设置且靠近提升机构的一端相对较低，所述回板机构包括第一安装架和转动架，所述转动架一端铰接于第一安装架架体上，所述第一安装架另一端底部铰接有气缸活塞杆一端，所述气缸底部铰接于安装块上，所述安装块固定
安装于第一安装架架体上，所述提升机构包括第二安装架和无杆气缸，所述无杆气缸位移部分一侧表面固定安装有升降盘。
[0007]在本技术的一种优选技术方案中，所述第一无动力轨道和第二无动力轨道均包括两个平行且相对设置的槽板，每个所述槽板相对一侧表面底部设置有安装杆，每个所述槽板相对一侧表面设置有开放的安装槽，每个所述安装槽上下两侧内壁之间转动安装有若干均匀呈直线分布的限位转动辊，每个所述安装杆相对一侧表面转动安装有若干均匀呈直线分布的承载轮。
[0008]在本技术的一种优选技术方案中，所述转动架与第一安装架铰接处高度略低与第一无动力轨道高度。
[0009]在本技术的一种优选技术方案中，所述转动架两侧架体上设置有侧板。
[0010]在本技术的一种优选技术方案中，所述转动架两侧架体内壁转动安装有若干均匀分布的第一辅助承载轮。
[0011]在本技术的一种优选技术方案中，所述转动架一端架体上位于转动架和第一安装架铰接处上方设置有防撞胶垫。
[0012]在本技术的一种优选技术方案中，所述第一安装架靠近主架体一端的两侧架体之间滑动安装有档杆，所述档杆下方位于第一安装架架体上固定安装有限位块。
[0013]在本技术的一种优选技术方案中，所述升降盘两侧内壁转动安装有若干均匀分布的第二辅助承载轮。
[0014]在本技术的一种优选技术方案中，位于所述升降盘两侧内壁上设置有若干呈水平均匀分布的限位柱。
[0015]在本技术的一种优选技术方案中，所述主架体、第一安装架、转动架、第二安装架均由精益管拼接搭建而成。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种使工装板上下循环线，使用时，采用第一无动力轨道和第二无动力轨道，只需简单的推动或依靠工装板自身重力影响即可使工装板进行滑动运输，减少动力部件的使用可相对减少使用中的成本，而回板机构和提升机构的结构相对简单，且回板机构、提升机构以及主架体的主体部分均是有精益管拼接而成，所以在搭建或拆卸时都较为简单便捷，提升了使用中的实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的整体结构示意立体图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的另一侧整体结构示意立体图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的第一无动力轨道和第二无动力轨道结构示意立体图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的回板机构整体结构示意立体图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的提升机构整体结构示意立体图。
[0023]图中：1
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主架体；2
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回板机构；3
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提升机构；4
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第一无动力轨道；5
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第二无动力轨道；101
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槽板；102
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安装杆；103
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限位转动辊；104
‑
承载轮；201
‑
第一安装架；202
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转动架；203
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气缸；204
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安装块；205
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侧板；206
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第一辅助承载轮；207
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防撞胶垫；208
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档杆；209
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限位块；301
‑
第二安装架；302
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无杆气缸；303
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升降盘；304
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第二辅助承载轮；305
‑
限位柱。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使工装板上下循环线，其特征在于，包括主架体，所述主架体一端设置有回板机构，所述主架体另一端设置有提升机构，所述主架体上呈上下分布分别固定安装有第一无动力轨道和第二无动力轨道，所述第一无动力轨道呈水平设置，所述第二无动力轨道位于第一无动力轨道下方呈倾斜设置且靠近提升机构的一端相对较低，所述回板机构包括第一安装架和转动架，所述转动架一端铰接于第一安装架架体上，所述第一安装架另一端底部铰接有气缸活塞杆一端，所述气缸底部铰接于安装块上，所述安装块固定安装于第一安装架架体上，所述提升机构包括第二安装架和无杆气缸，所述无杆气缸位移部分一侧表面固定安装有升降盘。2.如权利要求1所述的使工装板上下循环线，其特征在于：所述第一无动力轨道和第二无动力轨道均包括两个平行且相对设置的槽板，每个所述槽板相对一侧表面底部设置有安装杆，每个所述槽板相对一侧表面设置有开放的安装槽，每个所述安装槽上下两侧内壁之间转动安装有若干均匀呈直线分布的限位转动辊，每个所述安装杆相对一侧表面转动安装有若干均匀呈直线分布的承载轮。3.如权利要求1所述的使工...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐松柏，唐松林，
申请(专利权)人：宁波新智联线棒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：