一种集烟罩拉伸成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集烟罩拉伸成型模具，涉及拉伸模具技术领域，为解决现有拉伸模具，在使用过程中拉伸模具底座机构的连接杆，会因为持续摩擦到导致温度过高，致使影响其使用的问题。所述拉伸模具机构，拉伸模具机构包含了操作台构件，底座构件，焊接连接在所述操作台构件的底端；连接加固结构，卡嵌连接并通过螺栓固定在所述操作台构件、底座构件上，底座箱机构，固定连接在所述操作台构件的上端，导杆构件，镶嵌连接在所述底座箱机构中，冲压结构，贯穿连接在所述导杆构件上，顶出装置，法兰固定连接在所述操作台构件的上端，拉伸模具座，环套连接在所述顶出装置上。环套连接在所述顶出装置上。环套连接在所述顶出装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种集烟罩拉伸成型模具


[0001]本技术涉及拉伸模具
，具体为一种集烟罩拉伸成型模具。

技术介绍

[0002]拉伸模具是一种用于冲压工艺的模具，用于将金属或非金属材料加工成各种所需形状的冲件。拉伸模具的具体作用是将毛坯材料通过多次拉伸和成形，逐渐形成所需形状的冲件；拉伸模具有多种类型，例如单工序拉深模、复合模和级进式拉深模。根据冲压设备，拉伸模具还可分为单动压力机用拉深模、双动压力机用拉深模及三动压力机用拉深模。这些不同类型的拉伸模具根据加工需求的不同而有所区别；总之，拉伸模具是一种在冲压工艺中用于将材料加工成各种所需形状的冲件的模具，它的作用是提高材料的成形质量和生产效率。
[0003]在传统装置中，例如专利号：202120756930.5；名为：一种拉伸模具；装置包括：上固定座、下固定座、设置于上固定座上的上模板和设置于下固定座上的下模板，所述上固定座和下固定座相向的一侧均设置有安装座；两个所述安装座的一端均开设有T型槽；所述上模板和下模板上均设置有滑动设置于T型槽内的T型块；两个所述安装座上均设置有用于固定T型块的固定机构。本技术具有便于安装上模板和下模板的效果。
[0004]但是，现有拉伸模具，在使用过程中拉伸模具底座机构的连接杆，会因为持续摩擦到导致温度过高，致使影响其使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种集烟罩拉伸成型模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种集烟罩拉伸成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有拉伸模具，在使用过程中拉伸模具底座机构的连接杆，会因为持续摩擦到导致温度过高，致使影响其使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集烟罩拉伸成型模具，包括拉伸模具机构，拉伸模具机构包含了操作台构件，
[0007]还包括了：
[0008]底座构件，焊接连接在所述操作台构件的底端；
[0009]连接加固结构，卡嵌连接并通过螺栓固定在所述操作台构件、底座构件上，
[0010]底座箱机构，固定连接在所述操作台构件的上端，
[0011]导杆构件，镶嵌连接在所述底座箱机构中，
[0012]冲压结构，贯穿连接在所述导杆构件上，
[0013]顶出装置，法兰固定连接在所述操作台构件的上端，
[0014]拉伸模具座，环套连接在所述顶出装置上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过微型降温装置、导热连接杆构件、导热触板构件、换气扇构件的
设置，当拉伸模具座持续被冲压结构进行冲压拉伸作业，由此也使得其下方所连接的连接滑杆构件在连接底板座构件的连接滑杆槽、限位卡槽中做持续上下移动动作，而持续以往会出现摩擦生热的现象，而持续的高温会导致连接滑杆构件发生轻微形变，然而连接滑杆构件从而影响拉伸模具座的使用，连接底板座构件上因为连接滑杆构件而产生的热量经过触板槽中热量传递孔传导到导热触板构件上，而导热触板构件又将热量传导到导热连接杆构件上，最后将热量传导到微型降温装置中，最终微型降温装置将通过换气扇构件将热量消散出去，同时底座箱机构上同样设置了用于辅助散热的孔槽，进行辅助散热。
[0017]2、通过集烟罩板放置座、弹簧构件、连接伸缩杆、阻尼杆构件、连接滑杆构件的设置，当将集烟罩板放置在集烟罩板放置座上，之后冲压结构压下将集烟罩板紧密贴合在拉伸模具座上，进行拉伸成型步骤，而在进行冲压拉伸时，冲压结构将拉伸模具座下压使其下端所连接的减振缓冲柱构件、连接伸缩杆、连接滑杆构件发生伸缩形变，在拉伸成型步骤结束之后冲压结构回归原位，拉伸模具座失去下压力，其下端的减振缓冲柱构件、连接伸缩杆、连接滑杆构件同样失去下压力，恢复原始形状，其中顶出装置的管套中设置了弹簧构件，在失去形变压力后，其恢复弹簧弹力并使得顶出装置恢复弹力，并将集烟罩板放置座上的集烟罩板成品顶出。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的拉伸模具机构局部结构示意图；
[0020]图3为本技术的底座箱机构结构示意图；
[0021]图4为本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的拉伸模具座结构示意图；
[0023]图中：1、拉伸模具机构；2、操作台构件；3、底座构件；4、连接加固结构；5、底座箱机构；6、导杆构件；7、冲压结构；8、顶出装置；9、拉伸模具座；10、集烟罩板放置座；11、减振缓冲柱构件；12、弹簧构件；13、连接伸缩杆；14、阻尼杆构件；15、连接滑杆构件；16、微型降温装置；17、导热连接杆构件；18、导热触板构件；19、换气扇构件；20、连接底板座构件；21、连接滑杆槽；22、限位卡槽；23、触板槽；24、热量传递孔；25、顶出槽口；26、集烟罩拉伸成型槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种集烟罩拉伸成型模具，包括包括拉伸模具机构1，拉伸模具机构1包含了操作台构件2，
[0026]还包括了：
[0027]底座构件3，焊接连接在所述操作台构件2的底端；
[0028]连接加固结构4，卡嵌连接并通过螺栓固定在所述操作台构件2、底座构件3上，
[0029]底座箱机构5，固定连接在所述操作台构件2的上端，
[0030]导杆构件6，镶嵌连接在所述底座箱机构5中，
[0031]冲压结构7，贯穿连接在所述导杆构件6上，
[0032]顶出装置8，法兰固定连接在所述操作台构件2的上端，
[0033]拉伸模具座9，环套连接在所述顶出装置8上。
[0034]请参阅图2，顶出装置8的一端设置有集烟罩板放置座10，且集烟罩板放置座10与顶出装置8的一端法兰连接，所述集烟罩板放置座10的下端设置有减振缓冲柱构件11，且减振缓冲柱构件11与集烟罩板放置座10的下端固定连接，所述顶出装置8的管套中设置有弹簧构件12，且弹簧构件12与顶出装置8的管套内嵌连接，集烟罩板放置座10用于放置集烟罩板，减振缓冲柱构件11起到减振缓冲的作用，弹簧构件12起到使顶出装置8回弹的作用。
[0035]请参阅图2，拉伸模具座9的下端设置有连接伸缩杆13，且连接伸缩杆13的一端与拉伸模具座9的下端法兰连接，所述连接伸缩杆13的另一端设置有阻尼杆构件14，且阻尼杆构件14与连接伸缩杆13的另一端镶嵌连接，所述拉伸模具座9的下端设置有连接滑杆构件15，且连接滑杆构件15与拉伸模具座9的下端法兰连接，连接伸缩杆13上的阻尼杆构件14起到阻尼缓冲的作用，连接滑杆构件15起到连接的作用。
[0036]请参阅图3，底座箱机构5中设置有微型降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集烟罩拉伸成型模具，包括拉伸模具机构(1)，拉伸模具机构(1)包含了操作台构件(2)，其特征在于：还包括了：底座构件(3)，焊接连接在所述操作台构件(2)的底端；连接加固结构(4)，卡嵌连接并通过螺栓固定在所述操作台构件(2)、底座构件(3)上；底座箱机构(5)，固定连接在所述操作台构件(2)的上端；导杆构件(6)，镶嵌连接在所述底座箱机构(5)中；冲压结构(7)，贯穿连接在所述导杆构件(6)上；顶出装置(8)，法兰固定连接在所述操作台构件(2)的上端；拉伸模具座(9)，环套连接在所述顶出装置(8)上。2.根据权利要求1所述的一种集烟罩拉伸成型模具，其特征在于：所述顶出装置(8)的一端设置有集烟罩板放置座(10)，且集烟罩板放置座(10)与顶出装置(8)的一端法兰连接，所述集烟罩板放置座(10)的下端设置有减振缓冲柱构件(11)，且减振缓冲柱构件(11)与集烟罩板放置座(10)的下端固定连接，所述顶出装置(8)的管套中设置有弹簧构件(12)，且弹簧构件(12)与顶出装置(8)的管套内嵌连接。3.根据权利要求1所述的一种集烟罩拉伸成型模具，其特征在于：所述拉伸模具座(9)的下端设置有连接伸缩杆(13)，且连接伸缩杆(13)的一端与拉伸模具座(9)的下端法兰连接，所述连接伸缩杆(13)的另一端设置有阻尼杆构件(14)，且阻尼杆构件(14)与连接伸缩杆(13)的另一端镶嵌连接，所述拉伸模具座(9)的下端设置有连接滑杆构件(15)，且连接滑杆构件(15)与拉伸模具座(9)的下端法兰连接。4.根据权利要求1所述的一种集烟罩拉伸成型模具，其特征在于：所述底座箱机构(5)中设置有微型降温装置(16)，且微型降温装置(16)与底座箱机构(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰丰，
申请(专利权)人：余姚市杰诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：