【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压加工模具，具体为一种洗碗机导轨冲压加工模具。
技术介绍
1、洗碗机导轨冲压加工模具是一种用于洗碗机制造过程中的模具，其主要作用是对导轨进行冲压加工。在洗碗机的运行过程中，导轨主要起到支撑和移动的作用，因此导轨的加工精度和性能对洗碗机的整体质量和性能具有重要影响。
2、洗碗机导轨冲压加工过程中，模具的温度会升高，这样会导致模具温度过高而变形，影响导轨的加工精度和性能，所以在冲压后需要对模具进行降温，但是，现有的导轨冲压加工模具冷却效率差，普遍都采用自然冷却的方式，冷却速度慢效率低，影响加工效率，同时，在导轨冲压后不便于对导轨进行脱模，不便于使用者的使用。因此，我们提出一种洗碗机导轨冲压加工模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种洗碗机导轨冲压加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的导轨冲压加工模具冷却效率差，普遍都采用自然冷却的方式，冷却速度慢效率低，影响加工效率，同时，在导轨冲压后不便于对导轨进行脱模，不便于使用者使用的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种洗碗机导轨冲压加工模具，包括底座，所述底座的一侧固定安装有安装板，所述底座上端的一侧固定安装有下模座，所述底座前表面的靠中心位置固定安装有电机，所述电机通过其后表面的输出端固定连接有输出轴，输出轴的后端贯穿至底座的内部并固定安装有齿轮，所述齿轮的上端设置有直齿板，所述齿轮的上端与直齿板的底部啮合连接，所述底座顶部的另一侧设置有冷气箱，所述冷气箱底部的两侧均固定连接
3、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
4、该洗碗机导轨冲压加工模具，通过电机、齿轮、直齿板、延伸板、冷气箱、制冷片、风机、导风板、滚动柱、弹簧、脱模块、活动板、锲形块和顶杆的设计，当洗碗机导轨冲压成型后，控制电机使冷气箱上的两个导风板向模具一侧移动，从而使滚动柱沿着锲形块的斜面推动，进而使锲形块向上移动并带动脱模块将工件顶出，便于对冲压后的导轨进行快速脱模，同时，通过制冷片对冷气箱内部制冷，再通过风机将冷风从导风板上的排风槽向模具吹出，从而对模具进行快速冷却，提高了加工效率，满足了使用者的使用需求。
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1.一种洗碗机导轨冲压加工模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有安装板（2），所述底座（1）上端的一侧固定安装有下模座（3），所述底座（1）前表面的靠中心位置固定安装有电机（4），所述电机（4）通过其后表面的输出端固定连接有输出轴，输出轴的后端贯穿至底座（1）的内部并固定安装有齿轮（5），所述齿轮（5）的上端设置有直齿板（6），所述齿轮（5）的上端与直齿板（6）的底部啮合连接，所述底座（1）顶部的另一侧设置有冷气箱（8），所述冷气箱（8）底部的两侧均固定连接有延伸板（7），所述冷气箱（8）内一侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定安装有制冷片（9），所述冷气箱（8）外壁一侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定安装有风机（10），两个风机（10）一侧的中心均固定连通有导风板（11），两个导风板（11）的上端面和下端面均开设有排风槽，所述直齿板（6）的两端均固定安装有侧板（12），位于一端设置的侧板（12）一侧的中心活动安装有滚动柱（13），所述下模座（3）顶部的中心开设有冲压槽，冲压槽内底部的中心开设有容纳槽（14），所述容纳槽（14）的内部设置有脱模块（16），所述
2.根据权利要求1所述的一种洗碗机导轨冲压加工模具，其特征在于：所述底座（1）上端面的靠一侧位置开设有长槽，两个延伸板（7）的底部均通过长槽贯穿至底座（1）的内部并与直齿板（6）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗碗机导轨冲压加工模具，其特征在于：所述冷气箱（8）的内壁通过黏合剂粘接有保温板，两个制冷片（9）的一侧均贯穿至保温板的外部。
4.根据权利要求1所述的一种洗碗机导轨冲压加工模具，其特征在于：所述风机（10）另一侧的中心固定连通有风管，风管的一端贯穿至冷气箱（8）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种洗碗机导轨冲压加工模具，其特征在于：所述底座（1）内一侧底部的靠前端位置和靠后端位置均固定安装有滑杆，两个滑杆的一端分别贯穿至两个侧板（12）的外部并与底座（1）的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种洗碗机导轨冲压加工模具，其特征在于：所述安装板（2）顶部的中心固定安装有气缸，气缸通过其底部的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的下端贯穿至安装板（2）的外部并固定连接有上模座。
7.根据权利要求1所述的一种洗碗机导轨冲压加工模具，其特征在于：所述下模座（3）顶部的靠四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆的上端均贯穿至上模座的外部并与安装板（2）里侧的顶部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种洗碗机导轨冲压加工模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧固定安装有安装板（2），所述底座（1）上端的一侧固定安装有下模座（3），所述底座（1）前表面的靠中心位置固定安装有电机（4），所述电机（4）通过其后表面的输出端固定连接有输出轴，输出轴的后端贯穿至底座（1）的内部并固定安装有齿轮（5），所述齿轮（5）的上端设置有直齿板（6），所述齿轮（5）的上端与直齿板（6）的底部啮合连接，所述底座（1）顶部的另一侧设置有冷气箱（8），所述冷气箱（8）底部的两侧均固定连接有延伸板（7），所述冷气箱（8）内一侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定安装有制冷片（9），所述冷气箱（8）外壁一侧的靠顶部位置和靠底部位置均固定安装有风机（10），两个风机（10）一侧的中心均固定连通有导风板（11），两个导风板（11）的上端面和下端面均开设有排风槽，所述直齿板（6）的两端均固定安装有侧板（12），位于一端设置的侧板（12）一侧的中心活动安装有滚动柱（13），所述下模座（3）顶部的中心开设有冲压槽，冲压槽内底部的中心开设有容纳槽（14），所述容纳槽（14）的内部设置有脱模块（16），所述脱模块（16）底部的中心固定连接有顶杆（19），所述顶杆（19）的下端贯穿至底座（1）的内部并固定连接有活动板（17），所述活动板（17）顶部的靠四角位置均固定连接有弹簧（15），四个弹簧（15）的上端均与底座（1）的内顶部固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张杰丰，
申请(专利权)人：余姚市杰诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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