一种槽体集烟罩面板拍平模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽体集烟罩面板拍平模具，包括用来施压动力的上模座，设置在上模座下方的下模座以及设置在下模座顶端的活动压模，所述下模座顶端的靠两侧位置均固定设置有限位挡板，所述活动压模底部的靠中间位置设置有连杆，所述连杆的底端贯穿下模座并延伸至其内部，所述连杆的底端固定设置有主杆，所述主杆的两端均固定设置有凸块。该槽体集烟罩面板拍平模具，通过设置活动压模、限位挡板、凸块以及压块，使得本装置采用折弯拍平相结合式设计，让使用者在使用时能够减少产品所需的设备和工艺流程，从而大大的降低了产品的生产成本，为使用者减少资金的支出，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种槽体集烟罩面板拍平模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种槽体集烟罩面板拍平模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]槽体集烟罩面板在生产时会将折弯处用模具进行拍平，但是，目前面板在加工时，折弯和拍平是采用两套式模具设计，这就导致产品在加工时，需要多台设备和工序，极大增加了产品的生产成本，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种槽体集烟罩面板拍平模具，以解决上述
技术介绍
中提出目前面板在加工时，折弯和拍平是采用两套式模具设计，这就导致产品在加工时，需要多台设备和工序，极大增加了产品的生产成本，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种槽体集烟罩面板拍平模具，包括用来施压动力的上模座，设置在上模座下方的下模座以及设置在下模座顶端的活动压模，所述下模座顶端的靠两侧位置均固定设置有限位挡板，所述活动压模底部的靠中间位置设置有连杆，所述连杆的底端贯穿下模座并延伸至其内部，所述连杆的底端固定设置有主杆，所述主杆的两端均固定设置有凸块，所述下模座内的靠两侧位置均设置有压块，所述压块的前后表面均开设有活动槽，所述下模座内底部的靠中间位置固定设置有阻尼受力垫。
[0006]进一步地，活动压模的顶端开设有折弯槽，折弯槽与活动压模之间为一体化设计。
[0007]进一步地，活动压模底部的靠两侧位置均开设有限位导槽，限位导槽与活动压模之间为一体化设计。
[0008]进一步地，限位挡板的顶端延伸至限位导槽的内部并与限位导槽的内壁接触，限位挡板与限位导槽之间活动连接。
[0009]进一步地，压块的底端固定安装有滑动轮，且滑动轮的底端与下模座内的底部接触。
[0010]进一步地，两个压块相背一侧的靠顶部和底部位置均固定设置有强力弹簧，两个强力弹簧相背的一侧均与下模座的内壁固定连接。
[0011]进一步地，下模座内两侧的靠前后两端位置均固定设置有导杆，两个导杆相对的一侧分别延伸至两个活动槽的内部并与活动槽之间活动连接。
[0012]进一步地，两个凸块相背的一侧均活动设置有光滑轮，两个光滑轮相背的一侧均
与压块接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该槽体集烟罩面板拍平模具，通过设置活动压模、限位挡板、凸块以及压块，使得本装置采用折弯拍平相结合式设计，让使用者在使用时能够减少产品所需的设备和工艺流程，从而大大的降低了产品的生产成本，为使用者减少资金的支出，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构剖视图；
[0017]图3为图2中A的局部放大示意图；
[0018]图4为本技术活动槽的示意图。
[0019]图中：1、上模座；2、下模座；3、活动压模；4、限位挡板；5、连杆；6、主杆；7、凸块；8、压块；9、活动槽；10、折弯槽；11、限位导槽；12、强力弹簧；13、导杆；14、光滑轮；15、阻尼受力垫。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种槽体集烟罩面板拍平模具，包括用来施压动力的上模座1，设置在上模座1下方的下模座2以及设置在下模座2顶端的活动压模3，下模座2顶端的靠两侧位置均固定设置有限位挡板4，活动压模3底部的靠中间位置设置有连杆5，连杆5的底端贯穿下模座2并延伸至其内部，连杆5的底端固定设置有主杆6，主杆6的两端均固定设置有凸块7，下模座2内的靠两侧位置均设置有压块8，压块8的前后表面均开设有活动槽9，下模座2内底部的靠中间位置固定设置有阻尼受力垫15。
[0022]上模座1能够从顶端施加压力，下模座2用来放置加工的材料，活动压模3能够对材料进行拍平处理，限位挡板4能够对材料进行限位，连杆5起到支撑活动压模3的作用，主杆6用来设置凸块7，凸块7能够带动压块8进行移动，压块8能够带动强力弹簧12进行压缩，活动槽9能够对导杆13进行配合，阻尼受力垫15能够缓冲吸收主杆6下落的冲力。
[0023]进一步而言，活动压模3的顶端开设有折弯槽10，折弯槽10与活动压模3之间为一体化设计，其中，折弯槽10能够与上模座1上的折弯块相配合对材料进行折弯加工。
[0024]进一步而言，活动压模3底部的靠两侧位置均开设有限位导槽11，限位导槽11与活动压模3之间为一体化设计，其中，限位导槽11用来容纳限位挡板4。
[0025]进一步而言，限位挡板4的顶端延伸至限位导槽11的内部并与限位导槽11的内壁接触，限位挡板4与限位导槽11之间活动连接，其中，限位挡板4能够在对材料拍平时对材料进行限位。
[0026]进一步而言，压块8的底端固定安装有滑动轮，且滑动轮的底端与下模座2内的底部接触，其中，滑动轮能够减少压块8活动时的摩擦力。
[0027]进一步而言，两个压块8相背一侧的靠顶部和底部位置均固定设置有强力弹簧12，
两个强力弹簧12相背的一侧均与下模座2的内壁固定连接，其中，强力弹簧12具有极强的弹力，能够在复位时带动活动压模3顶起。
[0028]进一步而言，下模座2内两侧的靠前后两端位置均固定设置有导杆13，两个导杆13相对的一侧分别延伸至两个活动槽9的内部并与活动槽9之间活动连接，其中，导杆13与活动槽9相配合，能够对压块8进行限位，使得压块8在移动时不会产生偏移。
[0029]进一步而言，两个凸块7相背的一侧均活动设置有光滑轮14，两个光滑轮14相背的一侧均与压块8接触，其中，光滑轮14能够减少与压块8之间的摩擦力，使得在抵动压块8时更加顺畅。
[0030]工作原理：使用本装置时，使用者分别将上模座1和下模座2固定安装在冲压设备上，之后当使用者将材料放置到折弯槽10利用上模座1折弯加工后，使用者将折弯后的产品放置到活动压模3和下模座2之间的位置处并将产品抵靠在限位挡板4上进行限位，之后当使用者再次对下一个材料进行折弯加工时，因上模座1被冲压设备带动下移时会与活动压模3接触，这样就会带动活动压模3下移，这样活动压模3就会将设置在活动压模3和下模座2之间的位置处材料进行拍平，其中，通过设置凸块7能够在连杆5下移时抵动压块8移动，通过压块8移动带动强力弹簧12压缩，这样当强力弹簧12在复位时就会将活动压模3向上顶起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽体集烟罩面板拍平模具，包括用来施压动力的上模座(1)，设置在上模座(1)下方的下模座(2)以及设置在下模座(2)顶端的活动压模(3)，其特征在于：所述下模座(2)顶端的靠两侧位置均固定设置有限位挡板(4)，所述活动压模(3)底部的靠中间位置设置有连杆(5)，所述连杆(5)的底端贯穿下模座(2)并延伸至其内部，所述连杆(5)的底端固定设置有主杆(6)，所述主杆(6)的两端均固定设置有凸块(7)，所述下模座(2)内的靠两侧位置均设置有压块(8)，所述压块(8)的前后表面均开设有活动槽(9)，所述下模座(2)内底部的靠中间位置固定设置有阻尼受力垫(15)。2.根据权利要求1所述的一种槽体集烟罩面板拍平模具，其特征在于：所述活动压模(3)的顶端开设有折弯槽(10)，所述折弯槽(10)与活动压模(3)之间为一体化设计。3.根据权利要求1所述的一种槽体集烟罩面板拍平模具，其特征在于：所述活动压模(3)底部的靠两侧位置均开设有限位导槽(11)，所述限位导槽(11)与活动压模(3)之间为一体化设计。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰丰，
申请(专利权)人：余姚市杰诚模具有限公司，
类型：新型
国别省市：