一种用于钣金件拉伸的牵引组件制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金件拉伸技术领域，特别涉及一种用于钣金件拉伸的牵引组件。包括底座；所述底座的顶部边缘处设有若干组立柱；若干组所述立柱的顶部设有顶板；其中两组所述立柱之间沿垂直方向滑动连接有电动滑台；所述顶板的顶部安装有电机；所述电机的输出端延伸至顶板的下方，且传动连接有丝杆；所述丝杆的两端分别转动连接在顶板的底部和底座的顶部；所述丝杆与电动滑台螺纹连接；所述电动滑台的输出端上传动连接有电动推杆；所述电动推杆的输出端上传动连接有安装块；所述安装块远离电动推杆的一侧壁上设有两组。本实用新型专利技术不仅降低了工作人员的劳动强度，还能避免钣金件在成型过程中产生偏移，提高了钣金件成品的质量。提高了钣金件成品的质量。提高了钣金件成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件拉伸的牵引组件


[0001]本技术属于钣金件拉伸
，特别涉及一种用于钣金件拉伸的牵引组件。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202121078447.2，申请日：2021
‑
05
‑
20，公开了一种钣金件拉伸成型工装，包括底板，所述底板上端对称固定连接有侧板，所述侧板上端固定连接有顶板，所述底板上端中部固定连接有凹模，所述凹模上方设置有压边环，所述压边环两端对称固定连接有连接杆，所述连接杆底端设置有弹性伸缩杆，所述顶板上设置有升降装置，所述固定板底端中部固定连接有凸模。该种钣金件拉伸成型工装通过升降装置带动凸模向下移动，与凹模相互配合，实现工件锥形部的成型，在凸模与凹模相互契合的同时，固定板向下压动压边环，使得压边环下表面与凸模上表面挤压工件，实现工件平板部的成型，得到的型面不易反弹变形，成型效果好。
[0004]但该工装仍存在以下缺陷：
[0005]该工装在对工件进行拉伸成型时，需要手动将工件放置在凹模与凸模之间，不仅提高了工作人员的劳动强度，且手动调节工件不易校准，在凸模下压时工件还容易产生偏移，导致钣金件成品的质量下降。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供了一种用于钣金件拉伸的牵引组件，包括底座；所述底座的顶部边缘处设有若干组立柱；若干组所述立柱的顶部设有顶板；所述底座的顶部设有两组工作台；其中两组所述立柱之间沿垂直方向滑动连接有电动滑台；所述顶板的顶部安装有电机；所述电机的输出端延伸至顶板的下方，且传动连接有丝杆；所述丝杆的两端分别转动连接在顶板的底部和底座的顶部；所述丝杆与电动滑台螺纹连接；所述电动滑台的输出端上传动连接有电动推杆；所述电动推杆的输出端上传动连接有安装块；所述安装块远离电动推杆的一侧壁上设有两组夹具；两组所述夹具相对的一侧壁上均转动连接有一组限位块。
[0007]进一步的，所述顶板的顶部安装有液压缸；所述液压缸的输出端延伸至顶板的下方，且传动连接有安装板；所述安装板的底部设有凸模。
[0008]进一步的，所述安装板的顶部设有若干组限位杆；若干组所述限位杆活动贯穿通过顶板。
[0009]进一步的，所述底座的顶部以液压缸的中轴线对称设有两组第一电动滑轨；每组所述工作台均滑动连接在相应的一组第一电动滑轨上。
[0010]进一步的，每组所述工作台的顶部均设有两组第二电动滑轨；每组所述第二电动
滑轨内均滑动连接有滑块。
[0011]进一步的，每组所述滑块远离相应一组工作台的一端均活动贯穿有一组校准块；所述校准块靠近滑块的一侧壁上设有弹簧；所述弹簧远离校准块的一端连接在滑块的内壁上。
[0012]进一步的，两组所述工作台之间设有凹模；所述凹模位于凸模的正下方，且相反的两侧壁分别抵触在两组工作台相对的两侧壁上。
[0013]进一步的，每组所述工作台的顶部均设有两组第三电动滑轨；每组所述第三电动滑轨内均滑动连接有一组固定块；所述凹模的两侧壁分别与两组固定块活动抵触在一起；其中一组所述工作台上设有激光传感器。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、利用两组夹具和两组限位块夹持并牵引钣金件移动到相应的位置处，并配合工作台进行校准工作，实现了自动校准的功能，降低了工作人员的劳动强度，且钣金件在成型的全过程始终被固定住，避免了钣金件在冲压过程中产生偏移，提高了钣金件成品的质量。
[0016]2、通过电机带动丝杆转动，在丝杆与电动滑台的螺纹连接关系下，可带动电动滑台做垂直运动，再通过电动滑台带动电动推杆运动，然后通过电动推杆带动安装块运动，使两组夹具可在垂直和水平方向上随意移动，适应任何加工要求，提高了牵引组件的兼容性。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本技术实施例的牵引组件的结构示意图；
[0020]图2示出了本技术实施例的牵引组件的俯视剖视示意图；
[0021]图3示出了本技术实施例的图1A处的放大示意图；
[0022]图4示出了本技术实施例的校准块的结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、限位杆；6、安装板；7、凸模；8、工作台；9、校准块；10、固定块；11、凹模；12、电机；13、电动推杆；14、电动滑台；15、丝杆；16、第一电动滑轨；17、第二电动滑轨；18、第三电动滑轨；19、激光传感器；20、安装块；21、夹具；22、限位块；23、滑块；24、弹簧。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例提出了一种用于钣金件拉伸的牵引组件，包括底座1。示例性的，如图1、图2、图3和图4所示，所述底座1的顶部边缘处设有若干组立柱2；若干组所述立柱2的顶部设有顶板3；所述顶板3的顶部安装有液压缸4；所述液压缸4的输出端延伸至顶板3的下方，且传动连接有安装板6；所述安装板6的底部设有凸模7；所述安装板6的顶部设有若干组限位杆5；若干组所述限位杆5活动贯穿通过顶板3。所述底座1的顶部以液压缸4的中轴线对称设有两组第一电动滑轨16；每组所述第一电动滑轨16上均滑动连接有一组工作台8；每组所述工作台8的顶部均设有两组第二电动滑轨17和两组第三电动滑轨18；每组所述第二电动滑轨17内均滑动连接有滑块23；每组所述滑块23远离相应一组工作台8的一端均活动贯穿有一组校准块9；所述校准块9靠近滑块23的一侧壁上设有弹簧24；所述弹簧24远离校准块9的一端连接在滑块23的内壁上。每组所述第三电动滑轨18内均滑动连接有一组固定块10；两组所述工作台8之间设有凹模11；所述凹模11位于凸模7的正下方，且相反的两侧壁分别抵触在两组工作台8相对的两侧壁上；所述凹模11的另外两侧壁分别与两组固定块10活动抵触在一起。其中一组所述工作台8上设有激光传感器19。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件拉伸的牵引组件，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部边缘处设有若干组立柱(2)；若干组所述立柱(2)的顶部设有顶板(3)；所述底座(1)的顶部设有两组工作台(8)；其中两组所述立柱(2)之间沿垂直方向滑动连接有电动滑台(14)；所述顶板(3)的顶部安装有电机(12)；所述电机(12)的输出端延伸至顶板(3)的下方，且传动连接有丝杆(15)；所述丝杆(15)的两端分别转动连接在顶板(3)的底部和底座(1)的顶部；所述丝杆(15)与电动滑台(14)螺纹连接；所述电动滑台(14)的输出端上传动连接有电动推杆(13)；所述电动推杆(13)的输出端上传动连接有安装块(20)；所述安装块(20)远离电动推杆(13)的一侧壁上设有两组夹具(21)；两组所述夹具(21)相对的一侧壁上均转动连接有一组限位块(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件拉伸的牵引组件，其特征在于：所述顶板(3)的顶部安装有液压缸(4)；所述液压缸(4)的输出端延伸至顶板(3)的下方，且传动连接有安装板(6)；所述安装板(6)的底部设有凸模(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件拉伸的牵引组件，其特征在于：所述安装板(6)的顶部设有若干组限位杆(5)；若干组所述限位杆(5)活动贯穿通过顶板(3)。4.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道玉，沈慧芬，沈茶生，李哨华，
申请(专利权)人：苏州邦拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：