一种电缆罩花键高效冲压加工装置，涉及电缆罩加工技术领域，包括工作台、卡盘、连接板和冲件，工作台上方设有转盘，卡盘设置在转盘上，卡盘随转盘转动，卡盘上安装有工件，工作台上方设有连接板，连接板设置在冲床的滑块上，连接板随滑块上下移动，连接板上设有冲件，冲件随连接板上下移动对下方工件进行加工；本实用新型专利技术实用性强，使用起来非常的方便，通过在工作台上方设置可转动的卡盘，方便对工件进行转动调节；通过在连接板上设置可调节的冲件，从而便于调整冲压花键的长度，便于加工多种规格工件；通过在连接杆上设置对称的两个刀头，提高冲压加工速度提高加工效率的同时方便进行刀头的更换。刀头的更换。刀头的更换。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆罩花键高效冲压加工装置
[0001]本技术涉及电缆罩加工
，尤其是涉及一种电缆罩花键高效冲压加工装置。
技术介绍
[0002]如图7所示的电缆罩工件，其安装在电缆线的端头，用于对电缆进行连接和保护，工件在通过数控加工中心的加工过程中，需要对圆棒料侧面进行铣削加工出花键，现有的工装在加工时需要使用铣床对棒料进行逐条铣削，生产速度较低，生产效率难以提高，且刀头在钝化后需进行整体更换，更换比较麻烦并且还需对冲件再次进行校准，因此结合本工件的形状特性，设计一种专用与加工本电缆罩工件的冲压加工装置，以满足生产需要。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种电缆罩花键高效冲压加工装置，本技术通过在工作台上设置卡盘，工作台上方设置连接板，连接板上设置冲件，以达到高效对圆棒料进行冲压，提高生产效率的目的。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电缆罩花键高效冲压加工装置，包括工作台、卡盘、连接板和冲件，工作台上方设有转盘，卡盘设置在转盘上，卡盘随转盘转动，卡盘上安装有工件，工作台上方设有连接板，连接板设置在冲床的滑块上，连接板随滑块上下移动，连接板上设有冲件，冲件随连接板上下移动对下方工件进行加工。
[0006]所述工作台由箱体和电机构成，箱体设置在连接板的正下方，电机设置在箱体内，电机的转子穿过箱体的上部面，电机转子的上端与转盘的下部面相连接，电机与外部PLC控制器电性连接。
[0007]所述转盘与箱体的上部面通过轴承转动连接，卡盘设置在转盘的上部面，转盘被电机的转子驱动进行转动，转盘、卡盘和电机的转子为同一中心轴线。
[0008]所述连接板的上部面与滑块的下部面相连接，连接板上设有固定孔，固定孔设置在滑块的一侧，固定孔贯穿连接板的上部面与下部面，固定孔内设有冲件，连接板靠近固定孔的侧面设有连接孔，连接孔一端与固定孔连通，连接孔内设有螺栓，通过调节螺栓方便对冲件高低进行调节。
[0009]所述固定孔远离连接孔的一侧中心设有限位块，限位块的一侧与固定孔的内壁相连接。
[0010]所述冲件由连接杆和刀头构成，连接杆穿过固定孔，连接杆靠近限位块的一侧设有卡槽，限位块设置在卡槽内，限位块避免连接杆在加工时左右摆动，提高工件加工的精度，连接杆的下部面对称设有两个插槽，两插槽上均设有刀头，连接杆上设有穿孔，穿孔贯穿连接杆的两侧面，穿孔与两插槽连通，穿孔内设有销子。
[0011]所述两刀头结构相同，两刀头对称设置，两刀头之间留有加工的间隙，两刀头的上
部面均设有固定块，固定块的下部面与刀头的上部面相连接，两固定块分别设置在对应的插槽内，两固定块上均设有定位孔，定位孔与穿孔对应设置，穿孔内的销子穿过两定位孔，销子将刀头固定在连接杆下方，方便对刀头进行更换。
[0012]本技术所述的一种电缆罩花键高效冲压加工装置，本技术实用性强，使用起来非常的方便，通过在工作台上方设置可转动的卡盘，方便对工件进行转动调节；通过在连接板上设置可调节的冲件，从而便于调整冲压花键的长度，便于加工多种规格工件；通过在连接杆上设置对称的两个刀头，提高冲压加工速度提高加工效率的同时方便进行刀头的更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的位置关系示意图；
[0014]图2为本技术的工作台截面图；
[0015]图3为本技术的连接板截面图；
[0016]图4为本技术的冲件立体结构示意图；
[0017]图5为本技术的连接杆截面图；
[0018]图6为本技术的刀头侧视图；
[0019]图7为本技术的工件立体结构示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、卡盘；3、滑块；4、连接板；5、冲件；6、箱体；7、电机；8、转盘；9、固定孔；10、连接孔；11、限位块；12、连接杆；13、卡槽；14、刀头；15、插槽；16、穿孔；17、固定块；18、定位孔；19、工件。
具体实施方式
[0021]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0022]结合附图1~7一种电缆罩花键高效冲压加工装置，包括工作台1、卡盘2、连接板4和冲件5，工作台1上方设有转盘8，卡盘2设置在转盘8上，卡盘2随转盘8转动，卡盘2上安装有工件19，工作台1上方设有连接板4，连接板4设置在冲床的滑块3上，连接板4随滑块3上下移动，连接板4上设有冲件5，冲件5随连接板4上下移动对下方工件19进行加工。
[0023]所述工作台1由箱体6和电机7构成，箱体6设置在连接板4的正下方，电机7设置在箱体6内，电机7的转子穿过箱体6的上部面，电机7转子的上端与转盘8的下部面相连接，电机7与外部PLC控制器电性连接。
[0024]所述转盘8与箱体6的上部面通过轴承转动连接，卡盘2设置在转盘8的上部面，转盘8被电机7的转子驱动进行转动，转盘8、卡盘2和电机7的转子为同一中心轴线。
[0025]所述连接板4的上部面与滑块3的下部面相连接，连接板4上设有固定孔9，固定孔9设置在滑块3的一侧，固定孔9贯穿连接板4的上部面与下部面，固定孔9内设有冲件5，连接板4靠近固定孔9的侧面设有连接孔10，连接孔10一端与固定孔9连通，连接孔10内设有螺栓，通过调节螺栓方便对冲件5高低进行调节。
[0026]所述固定孔9远离连接孔10的一侧中心设有限位块11，限位块11的一侧与固定孔9的内壁相连接。
[0027]所述冲件5由连接杆12和刀头14构成，连接杆12穿过固定孔9，连接杆12靠近限位块11的一侧设有卡槽13，限位块11设置在卡槽13内，限位块11避免连接杆12在加工时左右摆动，提高工件19加工的精度，连接杆12的下部面对称设有两个插槽15，两插槽15上均设有刀头14，连接杆12上设有穿孔16，穿孔16贯穿连接杆12的两侧面，穿孔16与两插槽15连通，穿孔16内设有销子。
[0028]所述两刀头14结构相同，两刀头14对称设置，两刀头14之间留有加工的间隙，两刀头14的上部面均设有固定块17，固定块17的下部面与刀头14的上部面相连接，两固定块17分别设置在对应的插槽15内，两固定块17上均设有定位孔18，定位孔18与穿孔16对应设置，穿孔16内的销子穿过两定位孔18，销子将刀头14固定在连接杆12下方，方便对刀头14进行更换。
[0029]实施例所述的一种电缆罩花键高效冲压加工装置，在安装时先根据花键的长度，在工件19上花键末端位置环形铣削出环形槽，将工件19安装在卡盘2上，拧紧卡盘2将工件19固定，然后在连接板4上安装冲件5，把连接杆12插入固定孔9内，使得卡槽13卡在限位块11上，限位块11避免连接杆12在加工时左右摆动，根据工件19花键的长度，调节连接杆12的高度，然后装上两个刀头14，并用销子进行固定，调整完毕后拧紧螺丝将连接杆12固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆罩花键高效冲压加工装置，包括工作台（1）、卡盘（2）、连接板（4）和冲件（5），工作台（1）上方设有转盘（8），卡盘（2）设置在转盘（8）上，卡盘（2）随转盘（8）转动，卡盘（2）上安装有工件（19），工作台（1）上方设有连接板（4），其特征在于：连接板（4）设置在冲床的滑块（3）上，连接板（4）随滑块（3）上下移动，连接板（4）上设有冲件（5）。2.根据权利要求1所述的电缆罩花键高效冲压加工装置，其特征是：所述工作台（1）由箱体（6）和电机（7）构成，箱体（6）设置在连接板（4）的正下方，电机（7）设置在箱体（6）内，电机（7）的转子穿过箱体（6）的上部面，电机（7）转子的上端与转盘（8）的下部面相连接，电机（7）与外部PLC控制器电性连接。3.根据权利要求1所述的电缆罩花键高效冲压加工装置，其特征是：所述转盘（8）与箱体（6）的上部面通过轴承转动连接，卡盘（2）设置在转盘（8）的上部面，转盘（8）被电机（7）的转子驱动进行转动。4.根据权利要求1所述的电缆罩花键高效冲压加工装置，其特征是：所述连接板（4）的上部面与滑块（3）的下部面相连接，连接板（4）上设有固定孔（9），固定孔（9）设置在滑块（3）的一侧，固定孔（9）贯穿连接板（4）的上部面与下部面，固定孔（9）内设有冲件（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娜，王艺东，孙家家，
申请(专利权)人：洛阳蓝鹏工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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