一种电缆罩耳柄加工专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆罩耳柄加工专用夹具，包括固定件和滑动安装在固定件上的夹紧件，所述固定件和夹紧件均设置有若干组，所述固定件安装在固定底座上，所述夹紧件的前端固定安装有连接板，所述连接板和固定底座之间配合安装有用于夹紧的装夹螺柱。本实用新型专利技术通过连接板带动夹紧件向限位挡块的方向移动，进而夹紧电缆罩，能够同时进行多组电缆罩的装夹，装夹速度快，提高了加工效率，限位挡块上开设的通槽用于排出加工碎屑防止堆积影响后续加工，导向限位块用于对电缆罩耳柄的上端进行限位，防止其旋转跑偏影响加工，通过专用夹具能够使装夹方便，加工更容易，减小了设备的故障率，提高了成品率。提高了成品率。提高了成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆罩耳柄加工专用夹具


[0001]本技术涉及电缆罩加工
，具体为一种电缆罩耳柄加工专用夹具。

技术介绍

[0002]电缆罩用于安装到电缆线的端头，其结构如图4所示，起到保护的作用，在电缆罩生产中需要对耳柄进行加工出M2螺纹孔，由于电缆罩的形状不规则，且体积较小，不容易装夹，采用传统夹具装夹，装夹速度慢，加工效率低，还容易装偏，影响后续加工，合格率低，基于上述情况，本技术针对电缆罩耳柄的加工提出一种专用夹具以便使用。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术的目的是提供一种电缆罩耳柄加工专用夹具。为了实现上述技术目的，本技术采用如下所述的技术方案：
[0004]一种电缆罩耳柄加工专用夹具，包括固定件和滑动安装在固定件上的夹紧件，固定件和夹紧件之间装夹有电缆罩，所述电缆罩包括顶端安装的耳柄，所述耳柄上开设有M2螺纹孔，所述固定件和夹紧件均设置有若干组，所述固定件安装在固定底座上，所述夹紧件的前端固定安装有连接板，所述连接板和固定底座之间配合安装有用于夹紧的装夹螺柱。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述固定件包括滑槽和限位挡块，所述限位挡块竖向固定安装在滑槽的后侧，所述限位挡块的上端开设有第一装夹槽，用于装夹电缆罩耳柄。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述第一装夹槽的底部两侧开设有通槽，用于排出加工M2螺纹孔产生的碎屑防止堆积影响后续加工，所述限位挡块的顶部固定安装有导向限位块，用于对电缆罩耳柄的上端进行限位。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述夹紧件包括底部设置的滑块和顶面开设的第二装夹槽，用于装夹电缆罩本体。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述连接板包括横板和等距安装在横板上的纵板，所述纵板与所述夹紧件固定连接，所述滑块和纵板均与所述滑槽滑动连接，通过移动连接板能够带动夹紧件进行移动，对多组电缆罩进行同时装夹，效率高。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述横板上开设有螺纹孔，所述装夹螺柱的前端固定安装有转把，另一端通过螺纹孔与所述固定底座转动连接，转动装夹螺柱带动横板和夹紧件移动对电缆罩进行夹紧。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过连接板带动夹紧件向限位挡块的方向移动，进而夹紧电缆罩，能够同时进行多组电缆罩的装夹，装夹速度快，提高了加工效率，限位挡块上开设的通槽用于排出加工碎屑防止堆积影响后续加工，导向限位块用于对电缆罩耳柄的上端进行限位，防止其旋转跑偏影响加工，通过专用夹具能够使装夹方便，加工更容易，减小了设备的故障率，提高了成品率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的固定件结构示意图；
[0014]图3为本技术的连接板和夹紧件结构示意图；
[0015]图4为本技术的电缆罩零件图。
[0016]图中：1、固定件；101、滑槽；102、限位挡块；103、第一装夹槽；104、导向限位块；105、通槽；2、夹紧件；201、滑块；202、第二装夹槽；3、连接板；301、横板；302、纵板；303、螺纹孔；4、固定底座；5、装夹螺柱；501、转把；6、电缆罩；601、耳柄；602、M2螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019] 如图1至图4所示，本技术所述的一种电缆罩耳柄加工专用夹具的具体实施例，包括固定件1和滑动安装在固定件1上的夹紧件2，固定件1和夹紧件2之间装夹有电缆罩6，所述电缆罩6包括顶端安装的耳柄601，所述耳柄上开设有M2螺纹孔602，固定件1和夹紧件2均设置有若干组，固定件1安装在固定底座4上，夹紧件2的前端固定安装有连接板3，连接板3和固定底座4之间配合安装有用于夹紧的装夹螺柱5，本实施例中，固定件1和夹紧件2等距设置为七组，以便实现更高效率的加工生产。
[0020]固定件1包括滑槽101和限位挡块102，限位挡块102竖向固定安装在滑槽101的后侧，限位挡块102的上端开设有用于装夹电缆罩6的耳柄601的第一装夹槽103。
[0021]第一装夹槽103的底部两侧开设有通槽105，限位挡块102的顶部固定安装有导向限位块104。
[0022]通槽105用于排出加工碎屑防止堆积影响后续加工，导向限位块104用于对耳柄601的上端进行限位，防止其旋转跑偏影响加工。
[0023]夹紧件2包括底部设置的滑块201和顶面开设的第二装夹槽202，第二装夹槽202用于装夹电缆罩6本体。
[0024]连接板3包括横板301和等距安装在横板301上的纵板302，纵板302与夹紧件2固定连接，滑块201和纵板302均与滑槽101滑动连接，通过移动连接板3能够带动夹紧件2进行移动。
[0025]横板301上开设有螺纹孔303，装夹螺柱5的前端固定安装有转把501，另一端通过螺纹孔303与固定底座4转动连接，转动装夹螺柱5带动横板和夹紧件2移动对电缆罩6进行夹紧。
[0026]本技术的工作原理：装夹时，将需要加工的电缆罩6放入第二装夹槽202内，电缆罩6的耳柄601平放至第一装夹槽103内，随后旋转装夹螺柱5，通过与螺纹孔303的螺纹连接，使连接板3移动，连接板3带动夹紧件2向限位挡块102的方向移动，进而夹紧电缆罩6，本装置能够同时进行七组的电缆罩6装夹，限位挡块102上开设的通槽105用于排出加工M2螺纹孔602产生的碎屑防止堆积影响后续加工，导向限位块104用于对耳柄601的上端进行限
位，防止其旋转跑偏影响加工。
[0027]本文中未详细说明的部件为现有技术。
[0028]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆罩耳柄加工专用夹具，包括：固定件（1）和滑动安装在固定件（1）上的夹紧件（2），固定件（1）和夹紧件（2）之间装夹有电缆罩（6），所述电缆罩（6）包括顶端安装的耳柄（601），所述耳柄上开设有M2螺纹孔（602），其特征在于：所述固定件（1）和夹紧件（2）均设置有若干组，所述固定件（1）安装在固定底座（4）上，所述夹紧件（2）的前端固定安装有连接板（3），所述连接板（3）和固定底座（4）之间配合安装有用于夹紧的装夹螺柱（5）。2.根据权利要求1所述的一种电缆罩耳柄加工专用夹具，其特征在于：所述固定件（1）包括滑槽（101）和限位挡块（102），所述限位挡块（102）竖向固定安装在滑槽（101）的后侧，所述限位挡块（102）的上端开设有用于装夹电缆罩（6）的耳柄（601）的第一装夹槽（103）。3.根据权利要求2所述的一种电缆罩耳柄加工专用夹具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺东，孙家家，
申请(专利权)人：洛阳蓝鹏工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：