压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法技术

本发明专利技术公开了压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法，压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法，包括顶板、伸座、拉伸机构、下压座和吸盘，顶板的下方端面上设置有伸座，伸座内设有拉伸机构，拉伸机构的移动路径方向设置有盛放机构，盛放机构的水平方向一侧设置有移动机构，移动机构的上设有传动座，传动座上设有支架，支架朝向盛放机构的端头上设有放置架，放置架内设有升降气缸，升降气缸的输出端设有下压座，下压座的输出端设有吸盘。本发明专利技术通过设置加工储气瓶时人工只需将胚料放置在撑口内，设备通过自动化设置就可实现对胚料的加工，从而降低了人员的劳动强度，实现了加工效率的提高。实现了加工效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法


[0001]本专利技术属于储气瓶加工
，具体涉及压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法。

技术介绍

[0002]储气瓶是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气瓶的承受压力不同可以分为高压储气瓶，低压储气瓶，常压储气瓶。根据储气瓶材质不同可以分为：铝合金储气瓶、碳素钢储气瓶、低合金钢储气瓶、不锈钢储气瓶，目前基本采用铝合金为储气瓶的原材料；
[0003]铝合金储气瓶(压力容器)一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。储气瓶进行生产时通常采用拉伸的方法时储气瓶的瓶身成型，加工时通常是人员将料胚放置在成型槽位置进行拉伸成型。
[0004]但是这种拉伸设备在实践的使用过程中存在以下问题：
[0005]1、加工过程中通过工作人员的放置不仅增加了人员的劳动强度，也无法确保工作人员的人身安全，机器容易误伤人员，而成生产时单纯通过人员的手动上料就降低了生产的效率，从而影响生产的。
[0006]因此，有必要提供压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法。
[0008]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法，包括顶板、伸座、拉伸机构、盛放机构、移动机构、支架、放置架、升降气缸、下压座和吸盘，所述顶板的下方端面上设置有伸座，所述伸座内设有拉伸机构，所述拉伸机构的移动路径方向设置有盛放机构，所述盛放机构的水平方向一侧设置有移动机构，所述移动机构的上设有传动座，所述传动座上设有支架，所述支架朝向盛放机构的端头上设有放置架，所述放置架内设有升降气缸，所述升降气缸的输出端设有下压座，所述下压座的输出端设有吸盘，通过设置加工储气瓶时人工只需将胚料放置在撑口内，设备通过自动化设置就可实现对胚料的加工，从而降低了人员的劳动强度，实现了加工效率的提高。
[0009]为达到上述技术方案的目的，压力储气瓶压延拉伸装备，包括顶板、伸座、拉伸机构、盛放机构、移动机构、支架、放置架、升降气缸、下压座和吸盘，所述顶板的下方端面上设置有伸座，所述伸座内设有拉伸机构，所述拉伸机构的移动路径方向设置有盛放机构，所述盛放机构(的水平方向一侧设置有移动机构，所述移动机构的上设有传动座，所述传动座上设有支架，所述支架朝向盛放机构的端头上设有放置架，所述放置架内设有升降气缸，所述升降气缸的输出端设有下压座，所述下压座的输出端设有吸盘。
[0010]进一步设置，所述移动机构设置在支板之间，所述移动机构上的传动座滑动设置在支板之间的导杆上，所述支板固定在底座上，所述底座的四角设有支杆支撑着顶板。
[0011]进一步设置，所述拉伸机构包括下压气缸、移动座、伸台、顶棒和拉伸座，所述下压气缸设置在伸座的输出端，所述下压气缸的输出端设有移动座，所述移动座朝向底座的端面上设有伸台，所述伸台的下方端面设有顶棒，所述顶棒对应的底座上设有拉伸座。
[0012]进一步设置，所述盛放机构包括滑杆、承台、缓冲弹簧、限位座、凹口和搭口，所述滑杆设置在底座上，所述滑杆之间拆卸连接着拉伸座，所述滑杆的限位座上方套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上方滑动设有承台，所述承台对应的拉伸座端口位置开设有搭口，所述搭口的外圈承台上设有凹口，所述凹口与伸台位置对应。
[0013]进一步设置，所述移动机构包括第一丝杆、电机、固定座、链条、传动轮和第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆分别转动设置在支板的水平方向两侧，所述第一丝杆和第二丝杆的一侧端头贯穿支板且位于支板的外侧，所述支板外的第一丝杆和第二丝杆端头上均设有传动轮，所述传动轮之间套接有链条，所述第一丝杆的输入端设有电机，所述电机固定在支板的固定座上。
[0014]进一步设置，所述移动机构的两侧底座上设有搭台，所述搭台的一侧端头上设有撑板，所述撑板上开设有撑口。
[0015]进一步设置，两侧所述搭台相互背离，所述搭台呈L型设置，两侧所述搭台相对对应，所述搭台之间的宽度与支架的宽度相同。
[0016]进一步设置，所述撑口的直径与搭口的直径相同。
[0017]进一步设置，该使用方法的具体操作步骤如下：
[0018]S1：所述储气瓶的原始胚料通过人工放置在搭台上，胚料为圆盘状与搭台的撑口重合；
[0019]S2：放置好胚料后启动电机，电机通过链条带动两侧的丝杆进行转动，传动座就会带动支架向胚料位置移动，待到下压座移动到胚料的上方传动座就会停止移动，然后升降气缸就可达到下压座下的吸盘向胚料位置移动，吸盘接触胚料后通过作用就可将胚料进行固定，然后升降气缸再次带动下压座整体上升，胚料就可被抬升；
[0020]S3：胚料抬升后传动座继续向拉伸座位置移动，待到胚料与承台(601) 上的搭口对齐时传动座停止，升降气缸就可带动下压座整体向搭口位置移动，胚料就可被放置在搭口内，然后传动座移动到初始位置；
[0021]S4：胚料放置完成后下压气缸向胚料位置移动，下压气缸就可带动顶棒向胚料位置顶动，顶棒就会将胚料向拉伸座的成型口内挤压，通过顶动胚料就会在拉伸座内被拉伸成型。
[0022]与相关技术相比较，本专利技术提供的压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法具有如下有益效果：
[0023]本专利技术提供压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法，通过给压力储气瓶压延拉伸装备设置顶棒和拉伸座等部件，传统的生产储气瓶的方式效率较低，本方案通过自动化设置，实现了高效的生产，从而提升了生产效率；拉伸座的上方设有可滑动的承台，水平方向的一侧设有搭台，搭台设置在传动座的移动路径上；加工时传动座就可带动胚料放置在拉伸座的承台搭口位置，然后通过顶棒进行挤压拉伸，从而实现胚料的成型。
[0024]本专利技术提供压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法，通过给压力储气瓶压延拉伸装备设置搭台和撑板，本方案的搭台设置在移动机构的移动路径上，加工时搭台放置好料胚后就可在移动机构的带动下被吸盘吸附传送，从而实现了设备的自动给料；搭台设置在移动机构的两侧，搭台上设有撑板；撑板上开设有撑口，撑口内就可实现对胚料的盛放，吸盘移动到撑口上方就可将放置的料胚进行吸附。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提供的压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法的整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术提供的压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法中搭口的结构示意图；
[0027]图3为本专利技术提供的压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法中搭台的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术提供的压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法中电机的连接示意图；
[0029]图5为本专利技术提供的压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法中升降气缸的连接示意图；
[0030]图6为本专利技术提供的压力储气瓶压延拉伸装备及加工方法中吸盘的结构示意图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压力储气瓶压延拉伸装备，包括顶板(1)、伸座(4)、拉伸机构(5)、盛放机构(6)、移动机构(11)、支架(14)、放置架(15)、升降气缸(16)、下压座(17)和吸盘(18)，其特征在于：所述顶板(1)的下方端面上设置有伸座(4)，所述伸座(4)内设有拉伸机构(5)，所述拉伸机构(5)的移动路径方向设置有盛放机构(6)，所述盛放机构(6)的水平方向一侧设置有移动机构(11)，所述移动机构(11)的上设有传动座(12)，所述传动座(12)上设有支架(14)，所述支架(14)朝向盛放机构(6)的端头上设有放置架(15)，所述放置架(15)内设有升降气缸(16)，所述升降气缸(16)的输出端设有下压座(17)，所述下压座(17)的输出端设有吸盘(18)。2.根据权利要求1所述的压力储气瓶压延拉伸装备，其特征在于，所述移动机构(11)设置在支板(10)之间，所述移动机构(11)上的传动座(12)滑动设置在支板(10)之间的导杆(13)上，所述支板(10)固定在底座(3)上，所述底座(3)的四角设有支杆(2)支撑着顶板(1)。3.根据权利要求1所述的压力储气瓶压延拉伸装备，其特征在于，所述拉伸机构(5)包括下压气缸(501)、移动座(502)、伸台(503)、顶棒(504)和拉伸座(505)，所述下压气缸(501)设置在伸座(4)的输出端，所述下压气缸(501)的输出端设有移动座(502)，所述移动座(502)朝向底座(3)的端面上设有伸台(503)，所述伸台(503)的下方端面设有顶棒(504)，所述顶棒(504)对应的底座(3)上设有拉伸座(505)。4.根据权利要求1所述的压力储气瓶压延拉伸装备，其特征在于，所述盛放机构(6)包括滑杆(602)、承台(601)、缓冲弹簧(603)、限位座(604)、凹口(605)和搭口(606)，所述滑杆(602)设置在底座(3)上，所述滑杆(602)之间拆卸连接着拉伸座(505)，所述滑杆(602)的限位座(604)上方套有缓冲弹簧(603)，所述缓冲弹簧(603)的上方滑动设有承台(601)，所述承台(601)对应的拉伸座(505)端口位置开设有搭口(606)，所述搭口(606)的外圈承台(601)上设有凹口(605)，所述凹口(605)与伸台(503)位置对应。5.根据权利要求1所述的压力储气瓶压延拉伸装备，其特征在于，所述移动机构(11)包括第一丝杆(111)、电机(112)、固定座(113)、链条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志磊，汤国海，任冬冬，孙燕萍，
申请(专利权)人：浙江中星智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：