一种压帽加工用铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压帽加工用铸造设备，涉及铸造设备技术领域，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有便捷脱模机构，所述支撑底座的背面设置有快速冷却机构，所述便捷脱模机构包括倒置脱模单元和振动脱模单元，所述快速冷却机构包括风冷单元和辅助降温单元，所述风冷单元包括固定安装在支撑底座背面的背撑座，所述背撑座的顶部固定安装有空心方筒

【技术实现步骤摘要】
一种压帽加工用铸造设备


[0001]本技术涉及铸造设备
，具体涉及一种压帽加工用铸造设备
。

技术介绍

[0002]光杆密封器是一种油田抽油机井口密封装置，它克服了其它技术的不足，光杆密封器由原井口密封盒
、
原井口密封盘根
、
泥状盘根
、
密封盘根等机构组成，光杆密封器在安装时，需配合压帽进行使用，压帽在制造的过程中会使用到铸造设备，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法
。
[0003]中国专利公开了一种合金铸造设备，公开号为
CN 216705853 U
，该专利文献所公开的技术方案如下：包括：两组模具，设置两组所述模具上的两个半模腔，设置在两个所述模腔下端的顶推部，设置在所述顶推部下端的气缸，设置在所述顶推部上的分离部以及设置在所述分离部一侧的固定部，其中；驱动所述气缸，所述顶推部能够顶推两个所述半模腔
。
[0004]为了解决现有装置脱模方式不便，脱模不彻底的问题，现有技术是采用设计顶推部等结构便于脱模的方式进行处理，但是还会出现不能对工件进行快速冷却处理的情况，工件成形之后其内部所含的热量较多，待其自然冷却的时间长，进而导致铸造设备的加工效率会受到影响的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种压帽加工用铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种压帽加工用铸造设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部设置有便捷脱模机构，所述支撑底座的背面设置有快速冷却机构
。
[0008]所述便捷脱模机构包括倒置脱模单元和振动脱模单元，所述快速冷却机构包括风冷单元和辅助降温单元
。
[0009]所述风冷单元包括固定安装在支撑底座背面的背撑座，所述背撑座的顶部固定安装有空心方筒，所述空心方筒的内壁上拆卸式连接有伸展方杆，所述伸展方杆的顶部固定安装有连接台，所述连接台的正面固定安装有空心圆板，所述空心圆板的底部固定连接有均匀出风嘴，所述空心圆板顶部的中心处固定连接有筒型风机，筒型风机配合均匀出风嘴，可对压帽铸造模具主体内的压帽件进行风冷处理
。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述辅助降温单元包括蓄水仓，所述蓄水仓固定连接在筒型风机的顶部，所述蓄水仓内壁的底部固定连接有空心罩，所述空心罩的顶部固定连接有铜管，通过铜管的设计，便于低温溶液与空气之间进行换热
。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述铜管的外壁上固定套接有换热环，所述铜管的顶部活动插接有筒型滤网封盖，筒型滤网封盖用于对空气进行过滤
。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述倒置脱模单元包括侧翼支撑架和橡胶板，位于左侧的所述侧翼支撑架的左侧固定安装有步进电机，两个所述侧翼支撑架相邻的一侧均转动连接有旋转承接柱，所述步进电机的输出轴与位于左侧的所述旋转承接柱的左端固定连接，步进电机用于驱动压帽铸造模具主体旋转，便于倒置脱模工作的进行
。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：两个所述旋转承接柱相邻的一侧之间固定安装有压帽铸造模具主体，所述橡胶板的顶部固定连接有橡胶防滑环，橡胶板可对压帽件进行缓冲接收处理
。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述振动脱模单元包括弹性件，所述弹性件固定连接在支撑底座的顶部，所述弹性件的顶部固定连接有承接支撑座，所述橡胶板的底部与承接支撑座的顶部固定连接
。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述承接支撑座底部的中心处固定安装有振动电机主体，所述侧翼支撑架固定安装在承接支撑座的顶部，振动电机主体用于驱动压帽铸造模具主体进行振动，增加脱模的效果
。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、
本技术提供一种压帽加工用铸造设备，通过筒型风机的设计，可吸收常温空气，并输送至空心圆板的内腔中，再通过均匀出风嘴的设计，可使得常温空气均匀吹送至压帽铸造模具主体的顶部，实现对压帽铸造模具主体内部的压帽件进行快速降温处理的功能，缩短用户等待的时间，提高加工的效率，且通过空心方筒和伸展方杆的连接关系设计，用户可对空心圆板整体的高度进行调节，进一步便于冷却工作的进行
。
[0018]2、
本技术提供一种压帽加工用铸造设备，通过蓄水仓的设计，可对外界的低温溶液进行储存，筒型风机运行的过程中，空气会通过铜管的内腔流转，低温溶液与空气会通过铜管和换热环的设计进行快速换热处理，使得常温空气被降温，进一步增加压帽件冷却的速率
。
[0019]3、
本技术提供一种压帽加工用铸造设备，通过侧翼支撑架
、
步进电机和旋转承接柱的设计，用户可控制步进电机工作，由旋转承接柱的传动驱动压帽铸造模具主体旋转，使得压帽铸造模具主体旋转至倒置状态，进而便于压帽件从压帽铸造模具主体的内部脱落出，提升本结构的便捷性，且通过橡胶板和橡胶防滑环的配合，可对压帽件进行缓冲接收处理，保障压帽件的安全
。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术压帽铸造模具主体的结构示意图；
[0022]图3为本技术承接支撑座截断的结构示意图；
[0023]图4为本技术快速冷却机构的结构示意图；
[0024]图5为本技术蓄水仓和空心罩的剖开结构示意图
。
[0025]图中：
1、
支撑底座；
[0026]2、
便捷脱模机构；
21、
侧翼支撑架；
22、
步进电机；
23、
旋转承接柱；
24、
压帽铸造模具主体；
25、
橡胶板；
26、
橡胶防滑环；
27、
弹性件；
28、
承接支撑座；
29、
振动电机主体；
[0027]3、
快速冷却机构；
31、
背撑座；
32、
空心方筒；
33、
伸展方杆；
34、
连接台；
35、
空心圆
板；
36、
均匀出风嘴；
37、
筒型风机；
38、
蓄水仓；
381、
空心罩；
382、
铜管；
383、
换热环；
384、
筒型滤网封盖
。
具体实施方式
[0028]下面结合实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种压帽加工用铸造设备，包括支撑底座
(1)
，其特征在于：所述支撑底座
(1)
的顶部设置有便捷脱模机构
(2)
，所述支撑底座
(1)
的背面设置有快速冷却机构
(3)
；所述便捷脱模机构
(2)
包括倒置脱模单元和振动脱模单元，所述快速冷却机构
(3)
包括风冷单元和辅助降温单元；所述风冷单元包括固定安装在支撑底座
(1)
背面的背撑座
(31)
，所述背撑座
(31)
的顶部固定安装有空心方筒
(32)
，所述空心方筒
(32)
的内壁上拆卸式连接有伸展方杆
(33)
，所述伸展方杆
(33)
的顶部固定安装有连接台
(34)
，所述连接台
(34)
的正面固定安装有空心圆板
(35)
，所述空心圆板
(35)
的底部固定连接有均匀出风嘴
(36)
，所述空心圆板
(35)
顶部的中心处固定连接有筒型风机
(37)。2.
根据权利要求1所述的一种压帽加工用铸造设备，其特征在于：所述辅助降温单元包括蓄水仓
(38)
，所述蓄水仓
(38)
固定连接在筒型风机
(37)
的顶部，所述蓄水仓
(38)
内壁的底部固定连接有空心罩
(381)
，所述空心罩
(381)
的顶部固定连接有铜管
(382)。3.
根据权利要求2所述的一种压帽加工用铸造设备，其特征在于：所述铜管
(382)
的外壁上固定套接有换热环<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中升，陈俊峰，
申请(专利权)人：濮阳市成豫机械配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：