一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺，属于低压铸造工艺技术领域，包括模具以及铸造冷却工艺，所述模具包括外支撑架、左模体、右模体、侧抽组件以及水冷组件；水冷组件固定安装在外支撑架内，位于外支撑架的中心位置；左模体和右模体分别固定安装在水冷组件的两侧，且左模体和右模体的开口一侧相互抵接；侧抽组件固定安装在外支撑架上，位于左模体和右模体的临边一侧；左模体、右模体以及侧抽组件内开设有后续用于进行气体冷却的气冷通道；铸造冷却工艺包括以下步骤：s10合模、s20安装冷却系统、s30浇注、s40水冷、s50气冷、s60脱模、s70清理检测；该冷却工艺能够解决冷却方式单一，无法精确控制温度导致产品质量过低的问题。品质量过低的问题。品质量过低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺


[0001]本专利技术属于低压铸造工艺
，具体涉及一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺。

技术介绍

[0002]目前国内电机壳毛坯一般采用低压铸造工艺进行生产制造。然而低压铸造工艺的特点，决定了生产工艺要求为：模具的上部温度必须低于模具下部温度，满足顺序冷却、顺序凝固的要求。
[0003]一般情况下低压铸造模具对温度的控制是通过在模具上加水冷管道或气冷管道，通过冷却模具具体位置来实现的。
[0004]针对电机壳结构的特点，有时候单一的冷却方式是不足以保证温度控制在一个恒定的范围内进行顺序凝固。实际铸造过程中，电机壳外部有多个厚大热节，导致局部过热产生独立的液相，造成缩松。
[0005]因此目前的液压系统存在冷却方式单一，无法精确控制温度导致产品质量过低的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提出一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺，能够解决目前的冷却工艺存在冷却方式单一，无法精确控制温度导致产品质量过低的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺，包括模具以及铸造冷却工艺，其特征在于，所述模具包括外支撑架(10)、左模体(20)、右模体(30)、侧抽组件(40)以及水冷组件(50)；所述水冷组件(50)固定安装在所述外支撑架(10)内；所述左模体(20)和所述右模体(30)分别固定安装在所述水冷组件(50)的两侧；所述侧抽组件(40)固定安装所述外支撑架(10)上，位于所述左模体(20)和所述右模体(30)的临边一侧；所述左模体(20)、所述右模体(30)以及所述侧抽组件(40)内开设有气冷通道；所述铸造冷却工艺包括以下步骤：s10合模、s20安装冷却系统、s30浇注、s40水冷、s50气冷、s60脱模、s70清理检测。2.根据权利要求1所述的一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺，其特征在于，所述左模体(20)包括左模体框架(21)、左侧进气管(22)以及左侧出气管(23)，所述左模体框架(21)内部开设有左模体内腔(24)；所述左侧进气管(22)和所述左侧出气管(23)的一端固定安装在所述左模体框架(21)上，另一端通过支撑板固定安装在所述左模体框架(21)上。3.根据权利要求2所述的一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺，其特征在于，所述右模体(30)包括右模体框架(31)、右侧进气管(32)以及右侧出气管(33)；所述右模体框架(31)内部开设有右模体内腔(34)；所述右侧进气管(32)和所述右侧出气管(33)的一端固定安装在所述右模体框架(31)上，另一端通过支撑板固定安装在所述左模体框架(21)上；且所述左模体(20)与所述右模体(20)的结构呈对称设置。4.根据权利要求3所述的一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺，其特征在于，所述侧抽组件(40)包括侧抽冷却块(41)、侧抽框架(42)、侧抽块进气管(43)、侧抽块出气管(44)；所述侧抽框架(42)固定安装在所述外支撑架(10)上，所述侧抽冷却块(41)固定安装在所述侧抽框架(42)上，所述侧抽块进气管(43)和所述侧抽块出气管(44)的一端固定安装在所述侧抽冷却块(41)上，另一端通过支撑板固定安装在所述侧抽框架(42)上。5.根据权利要求4所述的一种水冷与气冷共同作用的电机壳低压铸造冷却工艺，其特征在于，所述水冷组件(50)包括水冷框架(51)、出水口(52)、进水口(53)、中间螺旋块(54)以及冷却水路外壳(55)；所述中间螺旋块(54)插接固定安装在所述冷却水路外壳(55)内，所述中间螺旋块(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓敏，孔岩，张丽，黄世强，张家魁，李俐，
申请(专利权)人：潍坊富源增压器有限公司，
类型：发明
国别省市：