一种新型的边模水冷结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型的边模水冷结构，包括边模本体、镶块、丝堵、定位销、进出水管和接头，先将镶块上的水道两端堵焊，同时进出水管与接头通过焊接的方式连接在一起后，再与镶块焊接在一起，把上述焊接后的镶块组件放入边模本体内，镶块的配合立面二与边模本体的配合立面一相对应，镶块组件上的进出水管和接头，通过边模本体上的水管过孔，边模本体上的定位销孔与镶块上的带有螺纹的定位销阶梯孔相对应，然后用定位销将边模本体与镶块组件连接在一起，再用丝堵顶住定位销，最后螺栓分别从边模本体上的沉孔和镶块上的阶梯孔通过，分别与镶块的螺纹孔二和边模本体的螺纹孔一相对应，进而将镶块组件固定在边模本体上。进而将镶块组件固定在边模本体上。进而将镶块组件固定在边模本体上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的边模水冷结构


[0001]本技术属于模具制造领域，具体地说是涉及一种新型的边模水冷结构。

技术介绍

[0002]为了提高轮毂的铸造质量、生产效率和节能，铸造模具的冷却方式，由风冷方式在逐步向水冷方式转变，风冷方式使用的压缩空气，由于压缩空气无法回收利用，而水冷方式使用的冷却水，可以直接回收再利用，进而实现了节能的目的。传统的模具水冷边模结构，制作周期较长，制作成本较高，这些情况大大制约着水冷模具的发展和普及，影响节能的开展。

技术实现思路

[0003]本技术是为了解决上述的问题，提供一种新型的边模水冷结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型的边模水冷结构，包括边模本体、镶块、丝堵、定位销、进出水管和接头，所述边模本体设有一个配合立面一、两个定位销孔、两个水管过孔、四个沉孔和三个螺纹孔一，所述镶块设有配合立面二、水道、进出水孔、四个螺纹孔二、两个带有螺纹的定位销阶梯孔和三个阶梯孔。
[0005]装配时，先将镶块上的水道两端堵焊，同时进出水管与接头通过焊接的方式连接在一起后，再与镶块焊接在一起，焊接完成后的镶块需要进行试通水检测，保证所有焊接处不能漏水或渗水。把上述焊接后的镶块组件放入边模本体内，镶块的配合立面二与边模本体的配合立面一相对应，镶块组件上的进出水管和接头，通过边模本体上的水管过孔，边模本体上的定位销孔与镶块上的带有螺纹的定位销阶梯孔相对应，然后用定位销将边模本体与镶块组件连接在一起，再用丝堵顶住定位销，最后螺栓分别从边模本体上的沉孔和镶块上的阶梯孔通过，分别与镶块的螺纹孔二和边模本体的螺纹孔一相对应，进而将镶块组件固定在边模本体上。
[0006]优选的，所述边模本体的配合立面一与镶块的配合立面二为间隙配合，间隙范围0.05
‑
0.5mm。
[0007]优选的，所述边模本体的沉孔与镶块的螺纹孔二相对应。
[0008]优选的，所述边模本体的螺纹孔一与镶块的阶梯孔相对应。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在不影响模具使用的前提下，降低了边模水冷结构的加工难度和制作成本，缩短了模具的制作周期，赢得了市场。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0011]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术结构俯视示意图。
[0014]图3为边模本体示意图。
[0015]图4为边模本体俯视示意图。
[0016]图5为水冷镶块示意图。
[0017]图6为水冷镶块俯视示意图。
[0018]图中：1、边模本体；1
‑
1、配合立面一；1
‑
2、定位销孔；1
‑
3、水管过孔；1
‑
4、沉孔；1
‑
5、螺纹孔一；2、镶块，2
‑
1配合立面二；2
‑
2、水道；2
‑
3、进出水管；2
‑
4、螺纹孔二；2
‑
5、定位销通孔；2
‑
6、阶梯孔；3、丝堵；4、定位销；5、进出水管；6、接头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种新型的边模水冷结构，包括边模本体1、镶块2、丝堵3、定位销4、进出水管5和接头6，所述边模本体1设有一个配合立面一1
‑
1、两个定位销孔1
‑
2、两个水管过孔1
‑
3、四个沉孔1
‑
4和三个螺纹孔一1
‑
5，所述镶块2设有配合立面二2
‑
1、水道2
‑
2、进出水孔2
‑
3、四个螺纹孔二2
‑
4、两个带有螺纹的定位销阶梯孔2
‑
5和三个阶梯孔2
‑
6，边模本体的配合立面一1
‑
1与镶块的配合立面二2
‑
1为间隙配合，间隙范围0.05
‑
0.5mm，边模本体的沉孔1
‑
4与镶块的螺纹孔二2
‑
4相对应，边模本体的螺纹孔,1
‑
5与镶块的阶梯孔2
‑
5相对应。
[0021]装配时，先将镶块2上的水道2
‑
2两端堵焊，同时进出水管5与接头6通过焊接的方式连接在一起后，再与镶块2焊接在一起，焊接完成后的镶块2需要进行试通水检测，保证所有焊接处不能漏水或渗水。把上述焊接后的镶块2组件放入边模本体1内，镶块2的配合立面二2
‑
1与边模本体1的配合立面一1
‑
1相对应，镶块2组件上的进出水管5和接头6，通过边模本体上1的水管过孔1
‑
3，边模本体1上的定位销孔1
‑
2与镶块2上的带有螺纹的定位销阶梯孔2
‑
5相对应，然后用定位销4将边模本体1与镶块2组件连接在一起，再用丝堵3顶住定位销4，最后螺栓分别从边模本体1上的沉孔1
‑
4和镶块2上的阶梯孔2
‑
6通过，分别与镶块2的螺纹孔二2
‑
4和边模本体1的螺纹孔一1
‑
5相对应，进而将镶块2组件固定在边模本体1上。
[0022]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的边模水冷结构，主要包括边模本体、镶块、丝堵、定位销、进出水管和接头，其特征在于：所述边模本体设有一个配合立面一、两个定位销孔、两个水管过孔、四个沉孔和三个螺纹孔一，所述镶块设有配合立面二、水道、进出水孔、四个螺纹孔二、两个带有螺纹的定位销阶梯孔和三个阶梯孔。2.根据权利要求1所述的一种新型的边模水冷结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛中，张殿杰，王小虎，何春晖，李娟娜，李晓，马靖华，韩超，王利梅，
申请(专利权)人：秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：