本实用新型专利技术公开了一种模具冷热温度控制装置，包括水箱组、循环水路、模具和水泵，所述水箱组包括冷水箱和热水箱，所述冷水箱和热水箱通过循环水路与模具连通，所述水泵设置于循环水路上；还包括加热模块和制冷模块，所述加热模块通过加热水路与热水箱连接，所述制冷模块通过冷媒管与冷水箱连接；还包括控制器。本实用新型专利技术将加热模块和制冷模块集于一体，在控制器、温度传感器和阀门的共同作用下，根据模具处于升温或降温状态来控制加热模块和制冷模块切换工作，实现模具在一个节拍内，加热和冷却执行一次循环，不仅结构简单，便于控制和操作，占地面积小，而且提升水路以及模具温度的控制精度和稳定性，降低能耗。降低能耗。降低能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种模具冷热温度控制装置
[0001]本技术涉及模具温度
，特别是涉及一种模具冷热温度控制装置。
技术介绍
[0002]模具在压铸时通过外置的加热装置供热升温，完成压铸后需要制冷装置对模具和成型的压铸件进行冷却；
[0003]然而现有技术中模具的加热和制冷分别通过两个单独的装置完成，这种方式占地面积大，两地操作不方便，结构复杂，成本高，能耗大，影响模具温度的控制精度和稳定性，无法满足现有技术的需求。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种模具冷热温度控制装置，将加热模块和制冷模块集于一体，在控制器、温度传感器和阀门的共同作用下，根据模具处于升温或降温状态来控制加热模块和制冷模块切换工作，实现模具在一个节拍内，加热和冷却执行一次循环，不仅结构简单，便于控制和操作，占地面积小，而且提升水路以及模具温度的控制精度和稳定性，降低能耗。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种模具冷热温度控制装置，包括水箱组、循环水路、模具和水泵，其特征在于，所述水箱组包括冷水箱和热水箱，所述冷水箱和热水箱通过循环水路与模具连通，所述水泵设置于循环水路上；
[0007]还包括加热模块和制冷模块，所述加热模块通过加热水路与热水箱连接，所述制冷模块通过冷媒管与冷水箱连接；
[0008]还包括控制器，所述控制器与水泵、加热模块和制冷模块电性连接。
[0009]优选的，所述循环水路包括入水管和出水管，所述入水管的一端与模具水道的入水端连通，另一端分别通过第一阀门和第二阀门与热水箱和冷水箱连接；所述出水管的一端与模具水道的出水端连通，另一端分别通过第三阀门和第四阀门与热水箱和冷水箱连接；
[0010]所述控制器与第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门电性连接。
[0011]优选的，所述水泵设置于入水管上，所述入水管和出水管上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器；
[0012]所述第一温度传感器和第二温度传感器与控制器电性连接。
[0013]优选的，所述加热模块包括发热器和热水泵，所述加热水路包括热水入水管和热水出水管；
[0014]所述发热器通过热水入水管和热水出水管与热水箱连接，所述热水泵设置于热水出水管上；
[0015]所述发热器和热水泵与控制器电性连接。
[0016]优选的，所述热水入水管上设置有第三温度传感器，所述第三温度传感器与控制器电性连接。
[0017]优选的，所述制冷模块包括蒸发器、压缩机和冷凝器，所述蒸发器设置于冷水箱内，所述冷媒管包括气管和液管，所述蒸发器与冷凝器之间通过气管和液管连通，所述气管上设置有压缩机；所述冷凝器上分别设置有冷却水入水管和冷却水出水管；
[0018]所述蒸发器、压缩机和冷凝器与控制器电性连接。
[0019]优选的，所述制冷模块还包括冷水泵和循环管路，所述循环管路的入水端和出水端分别与冷水箱的上端和下端连通，所述冷水泵设置于循环管路上；所述冷水泵与控制器电性连接。
[0020]优选的，所述循环管路上设置有第四温度传感器，所述第四温度传感器与控制器电性连接。
[0021]优选的，所述热水箱和冷水箱内分别设置有液位开关，所述热水箱和冷水箱上还设置有补水管，所述补水管分别通过第五阀门和第六阀门与热水箱和冷水箱连接；
[0022]所述液位开关、冷水箱和热水箱与控制器电性连接。
[0023]优选的，所述入水管靠近模具水道的入水端设置有进气管，所述进气管与压缩气源连接，所述进气管上设置有第七阀门，所述第七阀门与控制器电性连接。
[0024]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0025]1、该技术将加热模块和制冷模块集于一体，在控制器、温度传感器和阀门的共同作用下，根据模具处于升温或降温状态来控制加热模块和制冷模块切换工作，实现模具在一个节拍内，加热和冷却执行一次循环，不仅结构简单，便于控制和操作，占地面积小，而且提升水路以及模具温度的控制精度和稳定性，降低能耗。
[0026]2、具有模具残留水吹扫回收功能。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]其中：水箱组1、循环水路2、模具3、水泵4、加热模块5、制冷模块6、加热水路7、冷媒管8、液位开关9、第一阀门10、第二阀门20、第三阀门30、第四阀门40、第五阀门50、第六阀门60、第七阀门70、冷水箱11、热水箱12、入水管21、出水管22、发热器51、热水泵52、蒸发器61、压缩机62、冷凝器63、冷水泵64、循环管路65、热水入水管71、热水出水管72、气管81、液管82、第一温度传感器100、第二温度传感器200、第三温度传感器300、第四温度传感器400、冷却水入水管10a、冷却水出水管20a、补水管30a、进气管40a。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0033]如图1所示，一种模具3冷热温度控制装置，包括水箱组1、循环水路2、模具3和水泵4，所述水箱组1包括冷水箱11和热水箱12，所述冷水箱11和热水箱12通过循环水路2与模具3连通，所述水泵4设置于循环水路2上；
[0034]还包括加热模块5和制冷模块6，所述加热模块5通过加热水路7与热水箱12连接，所述制冷模块6通过冷媒管8与冷水箱11连接；
[0035]还包括控制器(未在图中显示)，所述控制器与水泵4、加热模块5和制冷模块6电性连接。
[0036]在该实施例中，将加热模块5和制冷模块6集于一体，在控制器、温度传感器和阀门的共同作用下，根据模具3处于升温或降温状态来控制加热模块5和制冷模块6切换工作，实现模具3在一个节拍内，加热和冷却执行一次循环，不仅结构简单，便于控制和操作，占地面积小，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具冷热温度控制装置，包括水箱组、循环水路、模具和水泵，其特征在于，所述水箱组包括冷水箱和热水箱，所述冷水箱和热水箱通过循环水路与模具连通，所述水泵设置于循环水路上；还包括加热模块和制冷模块，所述加热模块通过加热水路与热水箱连接，所述制冷模块通过冷媒管与冷水箱连接；还包括控制器，所述控制器与水泵、加热模块和制冷模块电性连接。2.根据权利要求1所述的一种模具冷热温度控制装置，其特征在于，所述循环水路包括入水管和出水管，所述入水管的一端与模具水道的入水端连通，另一端分别通过第一阀门和第二阀门与热水箱和冷水箱连接；所述出水管的一端与模具水道的出水端连通，另一端分别通过第三阀门和第四阀门与热水箱和冷水箱连接；所述控制器与第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门电性连接。3.根据权利要求1所述的一种模具冷热温度控制装置，其特征在于，所述水泵设置于入水管上，所述入水管和出水管上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器；所述第一温度传感器和第二温度传感器与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种模具冷热温度控制装置，其特征在于，所述加热模块包括发热器和热水泵，所述加热水路包括热水入水管和热水出水管；所述发热器通过热水入水管和热水出水管与热水箱连接，所述热水泵设置于热水出水管上；所述发热器和热水泵与控制器电性连接。5.根据权利要求4所述的一种模具冷热温度控制装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周一夫，
申请(专利权)人：广州北辰工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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