本实用新型专利技术公开的属于切割装置技术领域，具体为一种玻璃盖板加工用切割装置，包括加工台、连接座和，所述加工台顶壁左右对称内凹开设有两条相互平行的凹槽，所述加工台前侧壁设置有伺服电机。该实用新型专利技术，将待切割的玻璃置于放置槽内，通过电动推杆调节两个夹板的之间，将玻璃置于夹板槽内，再转动螺杆带动压板下压固定玻璃两端，在切割室，同时，启动伺服电机可调节连接座前后位置，即调节激光切割头前后位置，而通过启动直线电机可带动激光切割头左右位置的移动，通过激光切割头方便对其底部的玻璃进行切割，在切割时，关闭侧门，用于通过可视窗观察内部切割情况，提高安全性能，而切割残留的废屑可直接扫入通孔进入回收腔室进行回收。行回收。行回收。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板加工用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种玻璃盖板加工用切割装置。
技术介绍
[0002]玻璃盖板就是玻璃制作的一种盖板。从综合方面考虑，玻璃盖板以绝对的优势占据第一的位置。虽然在强度上比不上一些金属盖板，但是其防腐蚀的性能是金属盖板远远不能相比的。在承载能力方面远胜于木质盖板和塑料盖板，可设计性、安全性能更是远胜于上述几种盖板，在玻璃盖板生产过程中，需要利用切割装置对玻璃进行裁切。
[0003]现有的切割装置功能较为单一，不能对操作人员进行较好的保护，切割后所产生的废屑收集也较为不便，因此需要研发一种玻璃盖板加工用切割装置。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种玻璃盖板加工用切割装置，其包括：
[0007]加工台，所述加工台顶壁左右对称内凹开设有两条相互平行的凹槽，所述加工台前侧壁设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿加工台前侧壁位于凹槽内且设置有丝杆，所述加工台顶壁位于两个所述凹槽之间内凹开设有放置槽，所述放置槽槽内底壁开通有多个通孔，所述加工台顶部设置有保护罩，所述保护罩左侧壁设置有侧门，所述保护罩前侧壁设置有可视窗；
[0008]连接座，两个所述凹槽内腔均设置有活动的所述连接座，两个所述连接座分别被两个所述丝杆螺接贯穿，两个所述连接座顶部均有垂直方向的电动缸，两个所述电动缸的输出端共同设置有水平方向的横板，所述横板位于保护罩内腔，所述横板底壁设置有水平方向的直线电机，所述直线电机的输出座朝下且设置有激光切割头，所述激光切割头的激光发射口朝向放置槽；
[0009]电动推杆，所述放置槽左右内侧壁对称设置有水平方向的电动推杆，两个所述电动推杆输出端面对一侧均设置有夹板，所述夹板的前视横截面呈倒“U”形，所述夹板顶部中心螺接贯穿设置有垂直方向的螺杆，所述螺杆底部通过设置有压板。
[0010]作为本技术所述的一种玻璃盖板加工用切割装置的一种优选方案，其中：所述加工台顶部沿着所述凹槽开设方向设置有刻度线。
[0011]作为本技术所述的一种玻璃盖板加工用切割装置的一种优选方案，其中：所述加工台内腔设置有前高后底回收腔室，所述通孔连通所述回收腔室。
[0012]作为本技术所述的一种玻璃盖板加工用切割装置的一种优选方案，其中：所述加工台前侧壁设置有倾斜的出料框，所述出料框后端连通所述回收腔室，所述出料框顶部贯穿插入设置有挡料板，所述挡料板封堵所述出料框的出料口。
[0013]作为本技术所述的一种玻璃盖板加工用切割装置的一种优选方案，其中：两个所述丝杆后端通过轴承设置在所述凹槽内腔后侧壁上。
[0014]作为本技术所述的一种玻璃盖板加工用切割装置的一种优选方案，其中：所述螺杆底部通过轴承设置有压板，所述压板面朝所述夹板内底壁一侧设置有防滑纹。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将待切割的玻璃置于放置槽内，通过电动推杆调节两个夹板的之间，将玻璃置于夹板槽内，再转动螺杆带动压板下压固定玻璃两端，在切割室，同时，启动伺服电机可调节连接座前后位置，即调节激光切割头前后位置，而通过启动直线电机可带动激光切割头左右位置的移动，通过激光切割头方便对其底部的玻璃进行切割，在切割时，关闭侧门，用于通过可视窗观察内部切割情况，提高安全性能，而切割残留的废屑可直接扫入通孔进入回收腔室进行回收。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中不含保护罩时结构示意图；
[0019]图3为本技术连接座及其连接部件的仰视方向结构示意图；
[0020]图4为本技术电动推杆及其连接部件的结构示意图；
[0021]图中：加工台100、凹槽110、伺服电机120、丝杆130、刻度线140、放置槽150、通孔160、出料框170、挡料板180、保护罩190、连接座200、电动缸210、横板220、直线电机230、激光切割头240、电动推杆300、夹板310、螺杆320、压板330。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]请参阅图1
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图4,本实施方式的一种玻璃盖板加工用切割装置,其包括：
[0027]加工台100，所述加工台100顶壁左右对称内凹开设有两条相互平行的凹槽110，所述加工台100前侧壁设置有伺服电机120，所述伺服电机120的输出端贯穿加工台100前侧壁位于凹槽110内且设置有丝杆130，所述加工台100顶壁位于两个所述凹槽110之间内凹开设有放置槽150，所述放置槽150槽内底壁开通有多个通孔160，所述加工台100顶部设置有保护罩190，所述保护罩190左侧壁设置有侧门，所述保护罩190前侧壁设置有可视窗；
[0028]连接座200，两个所述凹槽110内腔均设置有活动的所述连接座200，两个所述连接座200分别被两个所述丝杆130螺接贯穿，两个所述连接座200顶部均有垂直方向的电动缸210，两个所述电动缸210的输出端共同设置有水平方向的横板220，所述横板220位于保护罩190内腔，所述横板220底壁设置有水平方向的直线电机230，所述直线电机230的输出座朝下且设置有激光切割头240，所述激光切割头240的激光发射口朝向放置槽150；
[0029]电动推杆300，所述放置槽150左右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板加工用切割装置，其特征在于，包括：加工台（100），所述加工台（100）顶壁左右对称内凹开设有两条相互平行的凹槽（110），所述加工台（100）前侧壁设置有伺服电机（120），所述伺服电机（120）的输出端贯穿加工台（100）前侧壁位于凹槽（110）内且设置有丝杆（130），所述加工台（100）顶壁位于两个所述凹槽（110）之间内凹开设有放置槽（150），所述放置槽（150）槽内底壁开通有多个通孔（160），所述加工台（100）顶部设置有保护罩（190），所述保护罩（190）左侧壁设置有侧门，所述保护罩（190）前侧壁设置有可视窗；连接座（200），两个所述凹槽（110）内腔均设置有活动的所述连接座（200），两个所述连接座（200）分别被两个所述丝杆（130）螺接贯穿，两个所述连接座（200）顶部均有垂直方向的电动缸（210），两个所述电动缸（210）的输出端共同设置有水平方向的横板（220），所述横板（220）位于保护罩（190）内腔，所述横板（220）底壁设置有水平方向的直线电机（230），所述直线电机（230）的输出座朝下且设置有激光切割头（240），所述激光切割头（240）的激光发射口朝向放置槽（150）；电动推杆（300），所述放置槽（150）左右内侧壁对称设置有水平方向的电动推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张木秀，高天宇，
申请(专利权)人：安徽恒龙光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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