一种通过模具压制的防眩光显示玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通过模具压制的防眩光显示玻璃，包括压制腔体，所述压制腔体的内部设有被压制显示玻璃，所述被压制显示玻璃的上方设有石墨模具，所述石墨模具的上方设有上模板，所述上模板的上方设有压制机器，所述压制机器和所述压制腔体的内顶面进行固定，所述压制机器包括上下气缸和压制板。通过石墨模具的加工表面加工，使其表面效果与玻璃表面防眩光的效果得到一致；用石墨模具压制玻璃表面，使玻璃表面形成石墨模具的表面蚀刻效果；解决各家玻璃厂由于环保所导致的一系列问题，可以用最简单的最稳定的物理模式来达到我们所需要的效果，并且由于是同一模具压制，可以做到最大化的稳定性以及一致性，提升客户体验效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种通过模具压制的防眩光显示玻璃


[0001]本技术涉及防眩光显示玻璃
，具体为一种通过模具压制的防眩光显示玻璃。

技术介绍

[0002]随着防眩光的玻璃屏幕使用越来越广泛，例如：汽车导航仪，笔记本屏幕，笔记本滑鼠板，手机后盖等等。玻璃表面蚀刻工艺也越来越多。目前在玻璃表面达到防眩光效果的工艺有两种：1.使用氢氟酸进行蚀刻2.使用金刚砂进行喷砂，但这两种都存在废酸排放，对环境造成污染。而且化学蚀刻中的化学反应容易随着环境温度的变化而变化，导致产品蚀刻后表面不均匀，从而影响消费者的使用体验。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种通过模具压制的防眩光显示玻璃，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通过模具压制的防眩光显示玻璃，包括压制腔体，所述压制腔体的内部设有被压制显示玻璃，所述被压制显示玻璃置于所述压制腔体的内底面上，所述被压制显示玻璃的上方设有石墨模具，所述石墨模具和所述被压制显示玻璃呈对应式分布，所述石墨模具的上方设有上模板，所述上模板的上方设有压制机器，所述压制机器和所述压制腔体的内顶面进行固定，所述压制机器包括上下气缸和压制板，所述压制板和所述上下气缸内的活塞杆进行固定，所述石墨模具和所述压制板进行固定。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述被压制显示玻璃经过石墨模具压制后的表面呈纹路状。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0007]通过石墨模具的加工表面加工，使其表面效果与玻璃表面防眩光的效果得到一致；用石墨模具压制玻璃表面，使玻璃表面形成石墨模具的表面蚀刻效果；解决各家玻璃厂由于环保所导致的一系列问题，可以用最简单的最稳定的物理模式来达到我们所需要的效果，并且由于是同一模具压制，可以做到最大化的稳定性以及一致性，提升客户体验效果。
附图说明
[0008]图1为本技术一种通过模具压制的防眩光显示玻璃的剖视图，
[0009]图2为本技术一种通过模具压制的防眩光显示玻璃的被压制显示玻璃经过石墨模具压制后示意图。
[0010]图中:压制腔体1、被压制显示玻璃2、石墨模具3、上模板4、压制机器5、上下气缸6、压制板7、纹路状8。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种通过模具压制的防眩光显示玻璃，包括压制腔体1，所述压制腔体1的内部设有被压制显示玻璃2，所述被压制显示玻璃2置于所述压制腔体1的内底面上，所述被压制显示玻璃2的上方设有石墨模具3，所述石墨模具3和所述被压制显示玻璃2呈对应式分布，所述石墨模具3的上方设有上模板4，所述上模板4的上方设有压制机器5，所述压制机器5和所述压制腔体1的内顶面进行固定，所述压制机器5包括上下气缸6和压制板7，所述压制板7和所述上下气缸6 内的活塞杆进行固定，所述石墨模具3和所述压制板7进行固定。
[0013]请参阅图1和图2，所述被压制显示玻璃2经过石墨模具3压制后的表面呈纹路状8。
[0014]本技术一种通过模具压制的防眩光显示玻璃首先使用精密加工中心对石墨模具3进行表面纹理加工(AG效果)，其公差可达到+/
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0.02um，石墨模具3成型后，将石墨模具3安装在压制机器5的上模板4上，随后将显示玻璃对应的放置在石墨模具3的正下方，控制压制机器5开始升温，待升温至600℃，石墨模具3开始由上往下进行压制，其中会使用5KG左右的压力，静置3分钟后石墨模具3缓缓提升，随后压制机器5内部开始降温，待降温至室温后，舱门打开，取出玻璃产品，此时产品表面由于被石墨模具3压制后会产生和石墨模具3一样的纹路，从而达到防眩光效果。
[0015]本技术的压制腔体1、被压制显示玻璃2、石墨模具3、上模板4、压制机器5、上下气缸6、压制板7、纹路状8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是随着防眩光的玻璃屏幕使用越来越广泛，例如：汽车导航仪，笔记本屏幕，笔记本滑鼠板，手机后盖等等。玻璃表面蚀刻工艺也越来越多。目前在玻璃表面达到防眩光效果的工艺有两种：1.使用氢氟酸进行蚀刻2.使用金刚砂进行喷砂，但这两种都存在废酸排放，对环境造成污染。而且化学蚀刻中的化学反应容易随着环境温度的变化而变化，导致产品蚀刻后表面不均匀，从而影响消费者的使用体验的问题。本技术通过石墨模具的加工表面加工，使其表面效果与玻璃表面防眩光的效果得到一致；用石墨模具压制玻璃表面，使玻璃表面形成石墨模具的表面蚀刻效果；解决各家玻璃厂由于环保所导致的一系列问题，可以用最简单的最稳定的物理模式来达到我们所需要的效果，并且由于是同一模具压制，可以做到最大化的稳定性以及一致性，提升客户体验效果。
[0016]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通过模具压制的防眩光显示玻璃，其特征在于：包括压制腔体（1），所述压制腔体（1）的内部设有被压制显示玻璃（2），所述被压制显示玻璃（2）置于所述压制腔体（1）的内底面上，所述被压制显示玻璃（2）的上方设有石墨模具（3），所述石墨模具（3）和所述被压制显示玻璃（2）呈对应式分布，所述石墨模具（3）的上方设有上模板（4），所述上模板（4）的上方设有压制机器（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张木秀，高天宇，
申请(专利权)人：安徽恒龙光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：