除尘效果好的激光切割头制造技术

技术编号:39457845 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-23 14:53
本实用新型专利技术提供了除尘效果好的激光切割头,包括切割头安装座、防尘筒体和切割尖嘴,切割尖嘴装配在防尘筒体的内腔中,防尘筒体的一端安装有尖嘴连接座,尖嘴连接座的一端与切割头安装座固定连接,防尘筒体的外表面套设安装有除尘活动环,除尘活动环的一端固定安装有带孔耳板,导向连接杆的一端与切割头安装座固定连接,尖嘴连接座的底端设置有安装通道,安装通道的内部横向设置有双头限位销轴,双头限位销轴与切割尖嘴的头部穿插连接,本实用新型专利技术通过设置防尘筒体来对切割尖嘴进行包裹防护,能够避免灰尘的吸附,起到良好的防尘效果,防尘筒体外壁均匀,通过除尘活动环以及刮尘胶圈对表面进行除尘作业,能够快速有效的清理灰尘,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
除尘效果好的激光切割头


[0001]本技术属于激光切割头
,涉及除尘效果好的激光切割头。

技术介绍

[0002]激光切割机切割头的组成部分有喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统等。专利号为202123070418.4公开了一种激光切割头,包括装配座和装配壳,装配座与装配壳上下对接适配衔接且螺丝固定为一体结构,且装配座与装配壳之间设置有间隙,装配座的底端设置有容纳部,容纳部侧壁设置有竖槽,容纳部内套接有镜筒,镜筒与升降组件连接,升降组件被设置在间隙内,装配座和装配壳外壁之间螺丝固定有驱动马达,本实用一种激光切割头,装配座和装配壳共同构成切割头结构,配合密封条、中密封圈、大密封圈、小密封圈的设置,能够在装配座和装配壳之间形成冷却通道,冷风能够以旋流的方式进入到装配座与装配壳之间的间隙内,可快速带走热量,以防止过热,驱动马达带动蜗杆与蜗轮传动。
[0003]上述的切割头缺点在于,切割头的外表面缺少防尘以及无法对进行有效的除尘,需要人工不断的擦拭,而由于切割头表面存在着多出棱角凹槽,给除尘带来不便,为此,我们设计一种除尘效果好的激光切割头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供除尘效果好的激光切割头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:除尘效果好的激光切割头,包括切割头安装座、防尘筒体和切割尖嘴,所述切割尖嘴装配在防尘筒体的内腔中,所述防尘筒体的一端安装有尖嘴连接座,所述尖嘴连接座的一端与切割头安装座固定连接,所述防尘筒体的外表面套设安装有除尘活动环,所述除尘活动环内圈的顶部和底部均设有与防尘筒体筒壁连接的刮尘胶圈,所述除尘活动环的一端固定安装有带孔耳板,所述带孔耳板的中部固定安装有导向连接杆,所述导向连接杆的一端与切割头安装座固定连接,所述尖嘴连接座的底端设置有安装通道,所述安装通道的内部横向设置有双头限位销轴,所述双头限位销轴与切割尖嘴的头部穿插连接,所述双头限位销轴的两端均活动安装有限位螺母,所述切割尖嘴的内部安装有聚焦镜片,所述切割尖嘴的尾部固定设置有进气阀道,所述进气阀道的一端固定连接有进气管路。
[0006]在上述的除尘效果好的激光切割头中,所述防尘筒体一端的中部活动安装有与切割尖嘴尾部连通的喷嘴头。
[0007]在上述的除尘效果好的激光切割头中,所述安装通道的两侧内壁处均安装有限位抵触杆,两个所述限位抵触杆均与切割尖嘴的头部活动连接。
[0008]在上述的除尘效果好的激光切割头中,所述除尘活动环的另一端固定安装有操作耳板片,所述操作耳板片的表面设置有加强纹路。
[0009]在上述的除尘效果好的激光切割头中,所述切割尖嘴的头部与安装通道处设置有
可拆卸的密封垫环。
[0010]在上述的除尘效果好的激光切割头中,两个所述刮尘胶圈的张角均为15
°

[0011]与现有技术相比,本技术除尘效果好的激光切割头的优点为:通过设置防尘筒体来对切割尖嘴进行包裹防护,能够避免灰尘的吸附,起到良好的防尘效果,防尘筒体外壁均匀,通过除尘活动环以及刮尘胶圈对表面进行除尘作业,能够快速有效的清理灰尘,使用方便;通过设置带孔耳板、导向连接杆和操作耳板片,便于更好的操作除尘活动环沿着防尘筒体滑动,提高操作的便利性。
附图说明
[0012]图1是本技术除尘效果好的激光切割头的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术除尘效果好的激光切割头防尘筒体的内部结构示意图。
[0014]图3是本技术除尘效果好的激光切割头除尘活动环的结构示意图。
[0015]图中,1、切割头安装座;2、尖嘴连接座;3、防尘筒体;4、喷嘴头;5、除尘活动环;6、带孔耳板;7、导向连接杆;8、双头限位销轴;9、限位螺母;10、安装通道;11、切割尖嘴;12、进气阀道;13、进气管路;14、限位抵触杆;15、聚焦镜片;16、密封垫环;17、刮尘胶圈;18、操作耳板片。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2和图3所示,本技术除尘效果好的激光切割头,包括切割头安装座1、防尘筒体3和切割尖嘴11,切割尖嘴11装配在防尘筒体3的内腔中,防尘筒体3的一端安装有尖嘴连接座2,尖嘴连接座2的一端与切割头安装座1固定连接,防尘筒体3的外表面套设安装有除尘活动环5,除尘活动环5内圈的顶部和底部均设有与防尘筒体3筒壁连接的刮尘胶圈17,除尘活动环5的一端固定安装有带孔耳板6,带孔耳板6的中部固定安装有导向连接杆7,导向连接杆7的一端与切割头安装座1固定连接,尖嘴连接座2的底端设置有安装通道10,安装通道10的内部横向设置有双头限位销轴8,双头限位销轴8与切割尖嘴11的头部穿插连接,双头限位销轴8的两端均活动安装有限位螺母9,切割尖嘴11的内部安装有聚焦镜片15,切割尖嘴11的尾部固定设置有进气阀道12,进气阀道12的一端固定连接有进气管路13。
[0018]在本实施方案中,防尘筒体3一端的中部活动安装有与切割尖嘴11尾部连通的喷嘴头4。这样设置的目的是能够最大化的利用空腔,减少辅助气体供给量。
[0019]在本实施方案中,安装通道10的两侧内壁处均安装有限位抵触杆14,两个限位抵触杆14均与切割尖嘴11的头部活动连接。这样设置的目的是提高切割尖嘴11安装的稳定性以及侧向限位效果。
[0020]在本实施方案中,除尘活动环5的另一端固定安装有操作耳板片18,操作耳板片18的表面设置有加强纹路。这样设置的目的是方便更好的操作运动除尘活动环5。
[0021]在本实施方案中,切割尖嘴11的头部与安装通道10处设置有可拆卸的密封垫环16。这样设置的目的是具有良好的连接密封性。
[0022]在本实施方案中,两个刮尘胶圈17的张角均为15
°
。这样设置的目的是能够增大刮除灰尘的区域,保证除尘效果。
[0023]工作原理:将切割尖嘴11的头部安装到安装通道10的两侧,两个限位抵触杆14均与切割尖嘴11的头部活动连接,再将双头限位销轴8与切割尖嘴11的头部穿插连接,双头限位销轴8的两端均活动安装有限位螺母9,使得切割尖嘴11与切割头安装座1连接,进而能够方便的安装到切割机设备处,通过防尘筒体3来对切割尖嘴11进行包裹防护,能够避免灰尘的吸附,起到良好的防尘效果,防尘筒体3外壁均匀,通过除尘活动环5以及刮尘胶圈17对防尘筒体3的表面进行除尘作业,能够快速有效的清理灰尘,使用方便;通过设置带孔耳板6、导向连接杆7和操作耳板片18,便于更好的操作除尘活动环5沿着防尘筒体3滑动,提高操作的便利性。
[0024]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.除尘效果好的激光切割头,包括切割头安装座(1)、防尘筒体(3)和切割尖嘴(11),其特征在于,所述切割尖嘴(11)装配在防尘筒体(3)的内腔中,所述防尘筒体(3)的一端安装有尖嘴连接座(2),所述尖嘴连接座(2)的一端与切割头安装座(1)固定连接,所述防尘筒体(3)的外表面套设安装有除尘活动环(5),所述除尘活动环(5)内圈的顶部和底部均设有与防尘筒体(3)筒壁连接的刮尘胶圈(17),所述除尘活动环(5)的一端固定安装有带孔耳板(6),所述带孔耳板(6)的中部固定安装有导向连接杆(7),所述导向连接杆(7)的一端与切割头安装座(1)固定连接,所述尖嘴连接座(2)的底端设置有安装通道(10),所述安装通道(10)的内部横向设置有双头限位销轴(8),所述双头限位销轴(8)与切割尖嘴(11)的头部穿插连接,所述双头限位销轴(8)的两端均活动安装有限位螺母(9),所述切割尖嘴(11)的内部安装有聚焦镜片(15),所述切割尖嘴(11)的尾部...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡宇锋
申请(专利权)人:常熟市凯力特五金机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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