板材自动激光切割限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材自动激光切割限位装置，技术领域，且公开了板材自动激光切割限位装置，包括主体机构、限位机构和切割机构，所述限位机构位于主体机构的内部，所述切割机构位于限位机构的上端，所述主体机构包括防护外壳、散热网和控制屏，所述散热网固定安装在防护外壳的上端，所述控制屏固定安装在防护外壳的前端。该板材自动激光切割限位装置，通过对于限位机构的安装，实现了按压板便于将板材进行按压固定，防止切割时受到外界的影响移动位置，导致激光切割位置生产误差，便于调节限位板的位置，限位板可以调节激光切割的长度，根据板材需要的长度进行调节，使得板材自动激光切割的效果更佳，提高了板材自动激光切割机的切割效果。切割效果。切割效果。

【技术实现步骤摘要】
板材自动激光切割限位装置


[0001]本技术涉及板材自动激光切割限位装置，
，具体为板材自动激光切割限位装置。

技术介绍

[0002]板材可以做成标准大小的扁平矩形汽车配件用材料板，当应用于汽车配件行业，用来做汽车储气罐等构件，使用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速升高，在很短的时间内达到材料的沸点，然后材料开始汽化并形成蒸汽。
[0003]板材在进行加工时，需要用到激光切割机，一般是工作人员将板材放置在激光切割机上方，需要工作人员进行手动固定，容易导致板材受到压力移动，固定不牢固的现象。
[0004]而且不同板材需要切割的长度不一样，一般需要工作人员进行手动控制，容易把控不住切割的长度，会导致长度切割有误差，降低了板材自动激光切割限位装置的实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供板材自动激光切割限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般需要工作人员进行手动控制，容易把控不住切割的长度，会导致长度切割有误差的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：板材自动激光切割限位装置，包括主体机构、限位机构和切割机构，所述限位机构位于主体机构的内部，所述切割机构位于限位机构的上端，所述主体机构包括防护外壳、散热网和控制屏，所述散热网固定安装在防护外壳的上端，所述控制屏固定安装在防护外壳的前端，所述限位机构包括安装板、电动推杆和推动杆，所述安装板固定安装在防护外壳的内部，所述电动推杆固定安装在安装板的下端，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端。
[0009]优选的，所述限位机构还包括按压板、启动器、直线滑轨、活动座、限位板、辅助限位器和切割槽，所述按压板固定安装在推动杆的下端，所述启动器固定安装在按压板的内部，所述直线滑轨固定安装在启动器的右端，电动推杆便于调节推动杆的长度，推动杆便于调节按压板的高度，按压板便于将板材进行按压固定，防止切割时受到外界的影响移动位置，导致激光切割位置生产误差，直线滑轨可以带动活动座进行调节。
[0010]优选的，所述活动座活动安装在直线滑轨的上端，所述限位板固定安装在活动座的右端，所述辅助限位器活动安装在限位板的右侧，所述切割槽固定设置在辅助限位器的左侧，便于调节限位板的位置，限位板可以调节激光切割的长度，根据板材需要的长度进行调节，使得板材自动激光切割的效果更佳。
[0011]优选的，所述切割机构包括控制电源、驱动电机、螺纹杆、定位螺母、防转动器、控制器、激光切割器、安装框架和传输带，所述控制电源固定安装在防护外壳的内部，控制电
源便于安装自动激光切割机的运行。
[0012]优选的，所述驱动电机固定安装在控制电源的下方，所述螺纹杆固定安装在驱动电机的左端，所述定位螺母活动安装在螺纹杆的上端，所述防转动器固定安装在定位螺母的上端，驱动电机可以带动螺纹杆进行转动，定位螺母可以在螺栓杆上方进行调节，便于调节激光切割器的位置，带动激光切割器对板材进行切割，防转动器可以防止定位螺母转动。
[0013]优选的，所述控制器固定安装在定位螺母的下端，所述激光切割器固定安装在控制器的下端，所述安装框架固定安装在防护外壳的下端，所述传输带固定安装在安装框架的上端，控制器便于控制激光切割器，安装框架便于安装传输带，传输带可以运行板材，不需要工作人员进行手动放置板材，降低危险性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该板材自动激光切割限位装置，通过对于限位机构的安装，实现了按压板便于将板材进行按压固定，防止切割时受到外界的影响移动位置，导致激光切割位置生产误差，便于调节限位板的位置，限位板可以调节激光切割的长度，根据板材需要的长度进行调节，使得板材自动激光切割的效果更佳，提高了板材自动激光切割机的切割效果；
[0016]2、该板材自动激光切割限位装置，通过对于切割机构的安装，实现了便于调节激光切割器的位置，带动激光切割器对板材进行切割，传输带可以运行板材，不需要工作人员进行手动放置板材，降低危险性，提高了板材自动激光切割机的使用便捷性；
[0017]3、该板材自动激光切割限位装置，通过对于主体机构的安装，实现了防护外壳便于保护激光切割的火花，散热网可以对内部的热量进行散热，提高了板材自动激光切割限位装置的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面图结构示意图；
[0020]图3为本技术切割机构局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术限位机构局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、防护外壳；102、散热网；103、控制屏；2、限位机构；201、安装板；202、电动推杆；203、推动杆；204、按压板；205、启动器；206、直线滑轨；207、活动座；208、限位板；209、辅助限位器；210、切割槽；3、切割机构；301、控制电源；302、驱动电机；303、螺纹杆；304、定位螺母；305、防转动器；306、控制器；307、激光切割器；308、安装框架；309、传输带。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：板材自动激光切割限位装置，包括主体机构1、限位机构2和切割机构3，限位机构2位于主体机构1的内部，切割机构3位于限位机
构2的上端，主体机构1包括防护外壳101、散热网102和控制屏103，散热网102固定安装在防护外壳101的上端，控制屏103固定安装在防护外壳101的前端，限位机构2包括安装板201、电动推杆202和推动杆203，安装板201固定安装在防护外壳101的内部，电动推杆202固定安装在安装板201的下端，推动杆203固定安装在电动推杆202下端的传动端。
[0025]限位机构2还包括按压板204、启动器205、直线滑轨206、活动座207、限位板208、辅助限位器209和切割槽210，按压板204固定安装在推动杆203的下端，启动器205固定安装在按压板204的内部，直线滑轨206固定安装在启动器205的右端，活动座207活动安装在直线滑轨206的上端，限位板208固定安装在活动座207的右端，辅助限位器209活动安装在限位板208的右侧，切割槽210固定设置在辅助限位器209的左侧，启动电动推杆202调节推动杆203的长度，推动杆203推动按压板204，用按压板204将板材进行按压固定，打开启动器205，直线滑轨206带动活动座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材自动激光切割限位装置，包括主体机构(1)、限位机构(2)和切割机构(3)，其特征在于：所述限位机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述切割机构(3)位于限位机构(2)的上端，所述主体机构(1)包括防护外壳(101)、散热网(102)和控制屏(103)，所述散热网(102)固定安装在防护外壳(101)的上端，所述控制屏(103)固定安装在防护外壳(101)的前端，所述限位机构(2)包括安装板(201)、电动推杆(202)和推动杆(203)，所述安装板(201)固定安装在防护外壳(101)的内部，所述电动推杆(202)固定安装在安装板(201)的下端，所述推动杆(203)固定安装在电动推杆(202)下端的传动端。2.根据权利要求1所述的板材自动激光切割限位装置，其特征在于：所述限位机构(2)还包括按压板(204)、启动器(205)、直线滑轨(206)、活动座(207)、限位板(208)、辅助限位器(209)和切割槽(210)，所述按压板(204)固定安装在推动杆(203)的下端，所述启动器(205)固定安装在按压板(204)的内部，所述直线滑轨(206)固定安装在启动器(205)的右端。3.根据权利要求2所述的板材自动激光切割限位装置，其特征在于：所述活动座(207)活动安装在直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：淄博鲁川汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：