一体式储气筒加工用剪切机制造技术

本技术涉及一体式储气筒加工用剪切机技术领域，且公开了一体式储气筒加工用剪切机，包括主体机构、剪切移动机构和限位机构，所述剪切移动机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括承重底座、支撑腿、防滑脚垫和钢制镂空传送带，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述支撑腿均匀分布在承重底座的下端，所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端。该一体式储气筒加工用剪切机，通过对限位机构的安装和改进，使得该一体式储气筒加工用剪切机的限位能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地对不同宽度的钢板进行限位使用，不易在剪切时出现位移的情况，提高了该一体式储气筒加工用剪切机的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一体式储气筒加工用剪切机，具体为一体式储气筒加工用剪切机。

技术介绍

1、一体式储气筒一般用在重型卡车上，是用来缓冲空气，还有降温的作用，还有初步去除水和油的作用。

2、而在一体式储气筒生产过程中，需要根据生产需要，对制作用钢板进行剪切，在剪切时就需要使用到一体式储气筒加工用剪切机进行剪切作业。

3、但是由于现有技术中一体式储气筒加工用剪切机的限位能力不佳，导致一体式储气筒加工用剪切机在实际使用过程中，不便于对不同宽度的钢板进行限位，易在剪切时出现位移的情况，影响剪切作业的准确性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一体式储气筒加工用剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中一体式储气筒加工用剪切机的限位能力不佳，导致一体式储气筒加工用剪切机在实际使用过程中，不便于对钢板进行限位，易在剪切时出现位移的情况，影响剪切作业的准确性的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一体式储气筒加工用剪切机，包括主体机构、剪切移动机构和限位机构，所述剪切移动机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括承重底座、支撑腿、防滑脚垫和钢制镂空传送带，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述支撑腿均匀分布在承重底座的下端，所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端，所述钢制镂空传送带固定安装在承重底座的中部，所述剪切移动机构包括支撑架、剪切机本体和安装槽，所述支撑架固定安装在承重底座上端的左右两端，所述剪切机本体固定安装在支撑架的上端，所述安装槽固定设置在剪切机本体的前端。

5、优选的，所述剪切移动机构还包括传动电机、传动轴、丝杆、旋转盘、防护块、定位螺母、连接杆、电动推杆一、推动杆一、激光切割头和操控面板，所述传动电机固定安装在安装槽的左端，所述传动轴固定安装在传动电机的右端，通过对传动电机和传动轴的安装和改进，实现了便于在剪切移动时提供动力的作用。

6、优选的，所述丝杆固定安装在传动轴的右端，所述旋转盘固定安装在丝杆的右端，所述旋转盘固定连接至安装槽的右端，所述防护块固定安装在传动轴的外端，通过对防护块的安装和改进，实现了便于对传动电机进行防护的作用。

7、优选的，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，所述连接杆固定安装在定位螺母的前端，通过对定位螺母和连接杆的安装和改进，实现了便于移动激光切割头位置的作用。

8、优选的，所述电动推杆一固定安装在连接杆的下端，所述推动杆一固定安装在电动推杆一的下端，所述激光切割头固定安装在推动杆一的下端，所述操控面板固定安装在支撑架的前端，通过对电动推杆一和推动杆一的安装和改进，实现了便于调节激光切割头高度的作用。

9、优选的，所述限位机构包括支撑板、电动推杆二、推动杆二和限位板，所述支撑板固定安装在承重底座上端的左右两端，所述电动推杆二固定安装在支撑板的右端，所述推动杆二固定安装在电动推杆二的右端，所述限位板固定安装在推动杆二的右端，通过对电动推杆二和推动杆二的安装和改进，实现了便于调节限位板距离的作用。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、该一体式储气筒加工用剪切机，通过对限位机构的安装和改进，使得该一体式储气筒加工用剪切机的限位能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地对不同宽度的钢板进行限位使用，不易在剪切时出现位移的情况，提高了该一体式储气筒加工用剪切机的市场竞争力；

12、2、该一体式储气筒加工用剪切机，通过对剪切移动机构的安装和改进，使得该一体式储气筒加工用剪切机的剪切能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地对钢板进行剪切，提高了该一体式储气筒加工用剪切机的使用效率；

13、3、该一体式储气筒加工用剪切机，通过对主体机构的安装和改进，使得该一体式储气筒加工用剪切机的放置支撑能力有所提升，在实际使用过程中，可以将其稳定地进行放置，提高了该一体式储气筒加工用剪切机的放置稳定性。

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【技术保护点】

1.一体式储气筒加工用剪切机，包括主体机构(1)、剪切移动机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述剪切移动机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述限位机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括承重底座(101)、支撑腿(102)、防滑脚垫(103)和钢制镂空传送带(104)，所述支撑腿(102)固定安装在承重底座(101)的下端，所述支撑腿(102)均匀分布在承重底座(101)的下端，所述防滑脚垫(103)固定安装在支撑腿(102)的下端，所述钢制镂空传送带(104)固定安装在承重底座(101)的中部，所述剪切移动机构(2)包括支撑架(201)、剪切机本体(202)和安装槽(203)，所述支撑架(201)固定安装在承重底座(101)上端的左右两端，所述剪切机本体(202)固定安装在支撑架(201)的上端，所述安装槽(203)固定设置在剪切机本体(202)的前端。

2.根据权利要求1所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述剪切移动机构(2)还包括传动电机(204)、传动轴(205)、丝杆(206)、旋转盘(207)、防护块(208)、定位螺母(209)、连接杆(210)、电动推杆一(211)、推动杆一(212)、激光切割头(213)和操控面板(214)，所述传动电机(204)固定安装在安装槽(203)的左端，所述传动轴(205)固定安装在传动电机(204)的右端。

3.根据权利要求2所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述丝杆(206)固定安装在传动轴(205)的右端，所述旋转盘(207)固定安装在丝杆(206)的右端，所述旋转盘(207)固定连接至安装槽(203)的右端，所述防护块(208)固定安装在传动轴(205)的外端。

4.根据权利要求3所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述定位螺母(209)活动安装在丝杆(206)的外端，所述定位螺母(209)与丝杆(206)螺纹连接，所述连接杆(210)固定安装在定位螺母(209)的前端。

5.根据权利要求4所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述电动推杆一(211)固定安装在连接杆(210)的下端，所述推动杆一(212)固定安装在电动推杆一(211)的下端，所述激光切割头(213)固定安装在推动杆一(212)的下端，所述操控面板(214)固定安装在支撑架(201)的前端。

6.根据权利要求5所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述限位机构(3)包括支撑板(301)、电动推杆二(302)、推动杆二(303)和限位板(304)，所述支撑板(301)固定安装在承重底座(101)上端的左右两端，所述电动推杆二(302)固定安装在支撑板(301)的右端，所述推动杆二(303)固定安装在电动推杆二(302)的右端，所述限位板(304)固定安装在推动杆二(303)的右端。

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【技术特征摘要】

1.一体式储气筒加工用剪切机，包括主体机构(1)、剪切移动机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述剪切移动机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述限位机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括承重底座(101)、支撑腿(102)、防滑脚垫(103)和钢制镂空传送带(104)，所述支撑腿(102)固定安装在承重底座(101)的下端，所述支撑腿(102)均匀分布在承重底座(101)的下端，所述防滑脚垫(103)固定安装在支撑腿(102)的下端，所述钢制镂空传送带(104)固定安装在承重底座(101)的中部，所述剪切移动机构(2)包括支撑架(201)、剪切机本体(202)和安装槽(203)，所述支撑架(201)固定安装在承重底座(101)上端的左右两端，所述剪切机本体(202)固定安装在支撑架(201)的上端，所述安装槽(203)固定设置在剪切机本体(202)的前端。

2.根据权利要求1所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述剪切移动机构(2)还包括传动电机(204)、传动轴(205)、丝杆(206)、旋转盘(207)、防护块(208)、定位螺母(209)、连接杆(210)、电动推杆一(211)、推动杆一(212)、激光切割头(213)和操控面板(214)，所述传动电机(204)固定安装在安装槽(203)的左端，所述传动轴(205)固定安装在传动电机(204)的右端。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：淄博鲁川汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：