一种用于大直径的管道内外喷涂机制造技术

一种用于大直径的管道内外喷涂机，包括内喷枪支架、外喷枪支架与板车，外喷枪支架为半环状，其内侧设有多个外喷枪，外喷枪支架的后方设有加热圈；外喷枪通过固定节固定在外喷枪支架，外喷枪连通输入管，输入管连接上游的环氧粉末仓；内喷枪支架上固定内喷枪，内喷枪能连接上游的环氧粉末仓；板车的上表面固定两组滚轮机，滚轮机包括滚轮机机架，滚轮机机架转动连接多个滚轮。相对于现有技术，本实用新型专利技术的技术效果为，本实用新型专利技术设有过滤器与引风罐，利用风将溢出的环氧粉末回收到储存罐内，实现了回收环氧粉末。实现了回收环氧粉末。实现了回收环氧粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大直径的管道内外喷涂机


[0001]本技术涉及一种用于大直径的管道内外喷涂机。

技术介绍

[0002]目前，防腐管是石油、化工生产、石油集输和供水、供气系统生产运行过程的重要通道，其应用范围广，用量极大。
[0003]为了提高防腐管的防腐性能，延长管道使用寿命，通常需要多管道的内、外表面进行处理，并涂敷防腐层。目前，现场采用的钢管防腐层涂敷方式多种多样，其中，环氧粉末涂敷钢管因其具有优良的机械性能、耐酸碱、防腐、抗腐蚀性能好等优点，得到越来越多的应用，需求量越来越大。
[0004]为了实现机械化喷涂，已经专利技术有了喷涂车，参见公告号为CN208427271U的专利文献。
[0005]目前的喷涂机、喷涂车、喷涂机器人等自动化的喷涂设备不能回收环氧粉末，造成浪费。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题：如何设计出一种用于大直径的管道内外喷涂机，可以回收环氧粉末。
[0007]本技术的技术方案具体为：
[0008]一种用于大直径的管道内外喷涂机，包括内喷枪支架、外喷枪支架与板车，外喷枪支架为半环状，其内侧设有多个外喷枪，外喷枪支架的后方设有加热圈；外喷枪通过固定节固定在外喷枪支架，外喷枪连通输入管，输入管连接上游的环氧粉末仓；内喷枪支架上固定内喷枪，内喷枪能连接上游的环氧粉末仓；板车的上表面固定两组滚轮机，滚轮机包括滚轮机机架，滚轮机机架转动连接多个滚轮，这些滚轮分布在一个柱状面上，滚轮连接电机的输出轴，电机为驱动滚轮旋转提供动力；其还包括引风罐，引风罐内设有引风机，引风罐的下游通过一个回收管连通过滤器，过滤器内设有过滤网，过滤器在过滤网的上方设有出气口，引风罐的下游通过进风管路，进风管路包括进风总管与进风支管，进风支管的进风口设在内喷枪处；引风罐与过滤器的下方均连接一个储存罐。
[0009]滚轮机机架上固定定位块。
[0010]电机上设有连接外电源的接头。
[0011]相对于现有技术，本技术的技术效果为，本技术设有过滤器与引风罐，利用风将溢出的环氧粉末回收到储存罐内，实现了回收环氧粉末。
附图说明
[0012]图1是本技术的示意图。
[0013]图2为外喷枪的放大示意图。
[0014]图3为滚轮机的放大示意图。
[0015]图4为内喷枪的放大示意图。
[0016]图5为滚轮机工作状态的放大示意图。
[0017]图6为内喷枪工作状态的放大示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本技术。
[0019]如图1
‑
4，一种用于大直径的管道内外喷涂机，包括内喷枪支架9、外喷枪支架11与板车7，外喷枪支架11为半环状，其内侧设有多个外喷枪10，外喷枪支架11的后方设有加热圈8。
[0020]参见图2，外喷枪10通过固定节21固定在外喷枪支架11，外喷枪10连通输入管22，输入管22连接上游的环氧粉末仓。
[0021]参见图2，内喷枪支架9上固定内喷枪42，内喷枪42能连接上游的环氧粉末仓。
[0022]参见图1、3，板车7能够沿轨道平动，板车7的上表面固定两组滚轮机6，滚轮机6包括滚轮机机架30，滚轮机机架30转动连接多个滚轮33，这些滚轮33分布在一个柱状面上，滚轮33连接电机31的输出轴，电机31为驱动滚轮33旋转提供动力，电机31上设有连接外电源的接头32。
[0023]参见图3，为了在轴向方向给管道提供定位，滚轮机机架30上固定定位块34。
[0024]如图1、4，其还包括引风罐12，引风罐12内设有引风机（图中没有示出），引风罐12的下游通过一个回收管3连通过滤器1，过滤器1内设有过滤网（图中没有示出），过滤器1在过滤网的上方设有出气口（图中没有示出），引风罐12的下游通过进风管路13，进风管路13包括进风总管与进风支管，进风支管的进风口41设在内喷枪42处。
[0025]引风罐12与过滤器1的下方均连接一个储存罐2。
[0026]其工作原理为：
[0027]如图1
‑
6:
[0028]S1、将防腐管（被加工工件）90放在两组滚轮机6，尤其放在两个两组滚轮机6的定位块34之间。
[0029]S2、板车7能沿轨道向右平动，板车7上的滚轮机6及防腐管90均向加热圈8的方向运动。
[0030]S3、当加热圈8对防腐管90的加热达到预设温度值，外喷枪10、内喷枪42分别向防腐管90的外壁、内壁喷涂环氧粉末，同时，电机31驱动滚轮33转动，滚轮33依靠静摩擦力驱动防腐管90做圆周运动，同时，板车7驱动滚轮机6及防腐管90做直线运动，这样防腐管90相对于外喷枪10、内喷枪42做螺旋状运动，即使外喷枪10、内喷枪42不会改变方向，仍然可以实现对防腐管90的均匀喷涂。
[0031]S4、内喷枪42启动后，引风罐12内的引风机启动，使漂浮在防腐管90的环氧粉末与空气的混合物从进风口41进入进风管路13、到达引风罐12内，因为引风罐12内的风速较低，部分环氧粉末依靠重力进入引风罐12的下方储存罐2内，部分环氧粉末与空气的混合物从回收管3进入过滤器1内。
[0032]S5、上述混合物从回收管3进入过滤器1内后，空气通过过滤网上方的出气口排出，
而环氧粉末被过滤网隔离在过滤器1内，加上过滤器1的风速非常低，环氧粉末依靠重力逐渐进入过滤器1的下方储存罐2内，完成回收环氧粉末。
[0033]本技术专利的特点：
[0034]S1、通过板车7的平动、滚轮33的圆周运动使防腐管90做螺旋状运动，实现了自动化的喷涂环氧粉末作业。
[0035]S2、通过引风罐12、过滤器1及进风管路13的设置，实现了环氧粉末的部分回收。
[0036]其他内容参见现有技术。
[0037]以上所述的仅是本技术的优选，实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大直径的管道内外喷涂机，包括内喷枪支架（9）、外喷枪支架（11）与板车（7），其特征在于：外喷枪支架（11）为半环状，其内侧设有多个外喷枪（10），外喷枪支架（11）的后方设有加热圈（8）；外喷枪（10）通过固定节（21）固定在外喷枪支架（11），外喷枪（10）连通输入管（22），输入管（22）连接上游的环氧粉末仓；内喷枪支架（9）上固定内喷枪（42），内喷枪（42）能连接上游的环氧粉末仓；板车（7）的上表面固定两组滚轮机（6），滚轮机（6）包括滚轮机机架（30），滚轮机机架（30）转动连接多个滚轮（33），这些滚轮（33）分布在一个柱状面上，滚轮（33）连接电机（31）的输出轴，电机（31）...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖松节，刘松桥，郑胜杰，刘春营，曾战胜，
申请(专利权)人：郑州万达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：