本实用新型专利技术公开了一种便于更换镗刀的固定装置，包括主轴以及镗刀，主轴上设有安装套孔，镗刀的连接轴上设有安装卡孔，主轴上与安装套孔连通的设有内孔，内孔内转动连接有卡舌，卡舌与内孔之间固定连接有弹簧，连接轴位于安装套孔内时，卡舌一端嵌合至安装卡孔内，主轴上与内孔连通的设有环槽，卡舌的一端穿出环槽，主轴上转动连接有转环，转环上固定连接有凸块，凸块位于环槽内。本实用新型专利技术涉及镗刀安装结构技术领域，其具有镗刀安装更换方便的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换镗刀的固定装置
[0001]本技术涉及镗刀安装结构
，具体的说是一种便于更换镗刀的固定装置。
技术介绍
[0002]镗刀是孔加工刀具的一种，可将镗刀安装在机床的主轴上，通过主轴来带动镗刀进行旋转，继而通过旋转的镗刀对孔内壁进行加工。目前的镗刀在固定安装在机床的主轴上时，大多是通过螺栓进行固定，即在主轴上设有安装套孔，主轴上与安装套孔连接的设有贯穿的外安装孔，而镗刀的连接轴上则设有贯穿的内安装孔，将镗刀的连接轴插入安装套孔内部后，将螺栓贯穿外安装孔、内安装孔，通过螺母对螺栓进行紧固后实现两者的安装，但是这种安装方式必须借助外部工具(例如十字锥、内六角等)才能实现安装，这样就使得镗刀的安装更换必须携带工具，从而使得安装更换十分不便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种安装更换方便的镗刀固定装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种便于更换镗刀的固定装置，包括主轴以及镗刀，所述镗刀包括连接轴、与所述连接轴固定连接的刀身以及固定连接在所述刀身上的刀头，所述主轴上设有安装套孔，所述连接轴上设有安装卡孔，所述主轴上与所述安装套孔连通的设有内孔，所述内孔内转动连接有卡舌，所述卡舌与所述内孔之间固定连接有弹簧，所述连接轴位于所述安装套孔内时，所述卡舌一端嵌合至所述安装卡孔内，所述主轴上与所述内孔连通的设有环槽，所述卡舌的一端穿出所述环槽，所述主轴上转动连接有转环，所述转环上固定连接有凸块，所述凸块位于所述环槽内。
[0005]优选的，为实现转环在主轴上的转动连接，采用如下结构：
[0006]所述主轴上位于所述环槽的两侧均设有转动槽，所述转环上对应每组所述转动槽均设有转动部，所述转动部转动连接在所述转动槽内，所述转动部上螺纹连接有手拧紧固螺栓。
[0007]优选的，为实现连接轴与主轴连接的连接方便，避免出现错误，在所述安装套孔内壁上固定连接有防呆插条，所述连接轴上设有防呆插槽，所述连接轴位于所述安装套孔内时，所述防呆插条嵌合至所述防呆插槽内，且所述卡舌与所述安装卡孔相对应。
[0008]优选的，所述连接轴位于所述安装套孔内部时，所述连接轴的外壁与所述安装套孔内壁抵触，且所述连接轴与所述主轴的轴心处于同一直线上，所述卡舌的外壁与所述安装卡孔的内壁抵触。
[0009]优选的，为保证镗刀的安装稳固性，所述安装卡孔至少设有三组，所述卡舌相匹配所述安装卡孔的也设有至少三组，所述凸块相匹配所述卡舌也设有至少三组。
[0010]优选的，为使得转环的转动更加顺畅，所述卡舌靠近所述环槽的一端采用球面结
构，所述凸块对应所述卡舌的面采用弧面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：在将镗刀与主轴进行连接时，可通过转动转环来使得凸块对卡舌进行下压，此时卡舌的另一端位于内孔内，将连接轴插入安装套孔内，之后转动转环使得凸块解除对卡舌的下压，此时在弹簧作用下，卡舌的一端嵌合至安装卡孔内，这样便可将镗刀固定安装在主轴上，实现镗刀的固定安装，并且在需要对镗刀进更换时，不需要借助工具，通过转动转环便可对镗刀进行拆卸、更换，更换简单方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中主轴的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术中环槽结构示意图；
[0015]图4为本技术中转环结构示意图。
[0016]图中：1主轴、2连接轴、3安装套孔、4安装卡孔、5内孔、6卡舌、7弹簧、8环槽、9转环、10凸块、11转动槽、12转动部、13手拧紧固螺栓、14橡胶垫、15防呆插条、16防呆插槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行具体描述。
[0018]请参阅图1—4，一种便于更换镗刀的固定装置，包括主轴1以及镗刀，主轴1即安装在机床上实现动力输出的轴，目前的镗刀则包括连接轴2、与连接轴2固定连接的刀身以及固定连接在刀身上的刀头，一般是将连接轴2与主轴1进行固定连接，从而使得主轴1带动镗刀进行旋转；
[0019]在主轴1上设有安装套孔3，连接轴2可插入安装套孔3内，而连接轴2上设有至少三组的安装卡孔4，在主轴1上与安装套孔3连通的设有内孔5，且内孔5数量与安装卡孔4数量应当相同，在每组内孔5内均转动连接有卡舌6，即卡舌6数量与安装卡孔4数量也相同，上述的卡舌6以转点可构成杠杆，在卡舌6的底部与内孔5之间固定连接有弹簧7，通过弹簧7的弹力可对卡舌6的转点底部区域进行推动，而连接轴2位于安装套孔3内时，弹簧7推出的卡舌6一端则嵌合至安装卡孔4内，主轴1上与内孔5连通的还设有环槽8，卡舌6的转点上部区域则穿出环槽8，主轴1上转动连接有转环9，转环9上固定连接有凸块10，凸块10位于环槽8内，这样通过多组卡舌6嵌合在安装卡孔4内实现主轴1与连接轴2的固定，并且连接轴2位于安装套孔3内部时，连接轴2的外壁与安装套孔3内壁抵触，且连接轴2与主轴1的轴心处于同一直线上，同时卡舌6的外壁与安装卡孔4的内壁抵触，这样整体不存在缝隙，使得主轴1与镗刀的连接更加稳定。
[0020]本技术中，主轴1上位于环槽8的两侧均设有转动槽11，转环9上对应每组转动槽11均设有转动部12，转动部12转动连接在转动槽11内，这样可实现转环9在主轴1上的转动连接，且转动连接的更加稳定，在转动部12上还螺纹连接有手拧紧固螺栓13，手拧紧固螺栓13的端部固定连接有橡胶垫14，通过转动手拧紧固螺栓13可使得橡胶垫14与主轴1外壁紧密抵触，从而来加大摩擦力，避免转环9产生自转动。
[0021]为实现连接轴2与主轴1连接的连接方便，避免出现错误，在安装套孔3内壁上固定
连接有防呆插条15，连接轴2上设有防呆插槽16，连接轴2位于安装套孔3内时，防呆插条15嵌合至防呆插槽16内，且卡舌6与安装卡孔4相对应。
[0022]为使得转环9的转动更加顺畅，卡舌6靠近环槽8的一端采用球面结构，凸块10对应卡舌6的面采用弧面。
[0023]综上，本实施例公开一种便于更换镗刀的固定装置，其主要用于实现机床主轴1与镗刀的连接固定，具体为，通过转动转环9来使得凸块10对卡舌6进行下压，此时卡舌6的另一端位于内孔5内，将连接轴2插入安装套孔3内，之后转动转环9使得凸块10解除对卡舌6的下压，此时在弹簧7作用下，卡舌6的一端嵌合至安装卡孔4内，这样便可将镗刀固定安装在主轴1上，实现镗刀的固定安装，在对镗刀进行更换时，可同上理实现。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换镗刀的固定装置，包括主轴(1)以及镗刀，所述镗刀包括连接轴(2)、与所述连接轴(2)固定连接的刀身以及固定连接在所述刀身上的刀头，其特征在于：所述主轴(1)上设有安装套孔(3)，所述连接轴(2)上设有安装卡孔(4)，所述主轴(1)上与所述安装套孔(3)连通的设有内孔(5)，所述内孔(5)内转动连接有卡舌(6)，所述卡舌(6)与所述内孔(5)之间固定连接有弹簧(7)，所述连接轴(2)位于所述安装套孔(3)内时，所述卡舌(6)一端嵌合至所述安装卡孔(4)内，所述主轴(1)上与所述内孔(5)连通的设有环槽(8)，所述卡舌(6)的一端穿出所述环槽(8)，所述主轴(1)上转动连接有转环(9)，所述转环(9)上固定连接有凸块(10)，所述凸块(10)位于所述环槽(8)内。2.根据权利要求1所述的一种便于更换镗刀的固定装置，其特征在于：所述主轴(1)上位于所述环槽(8)的两侧均设有转动槽(11)，所述转环(9)上对应每组所述转动槽(11)均设有转动部(12)，所述转动部(12)转动连接在所述转动槽(11)内，所述转动部(12)上螺纹连接有手拧紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：平建军，
申请(专利权)人：浙江佶龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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