后拉型筒夹自动弹出分体式角度头制造技术

本发明专利技术涉及的后拉型筒夹自动弹出分体式角度头，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体内可转动连接有输入轴，第二壳体内可转动的连接有输出轴，输入轴和输出轴传动连接，输出轴内开设有筒夹安装孔，筒夹的尾端连接有正反螺杆，正反螺杆的一端与筒夹连接，正反螺杆的一端穿过穿接孔，正反螺杆远离筒夹的一端开设有转动孔，紧固螺栓设置在沉头孔中，沉头孔通过穿接孔与筒夹安装孔连通

【技术实现步骤摘要】
后拉型筒夹自动弹出分体式角度头


[0001]本专利技术涉及了角度头
，尤其涉及一种后拉型筒夹自动弹出分体式角度头
。

技术介绍

[0002]传统后拉型筒夹在拆卸时要用榔头敲击后部螺栓才能取出，存在损坏筒夹的风险，且同时存在损伤操作工人的风险
。
为了解决上述问题，申请号为
CN202020555264.4
的技术中公开一种方便取出筒夹的角度头，其包括转向头和转接刀杆组，所述转接刀杆组转动的连接于转向头，其包含回转心轴
、
固定螺杆
、
筒夹和若干个滚珠，所述回转心轴的轴孔邻近后端的位置径向凹设有第一环沟，所述固定螺杆对应该第一环沟的位置径向凹设第二环沟，所述第一环沟与第二环沟构成环状的滚珠槽，若干个滚珠排列于滚珠槽内，所述筒夹通过回转心轴的前端插设于轴孔，并与固定螺杆螺合连接；所述固定螺杆利用滚珠的嵌卡限位，而无法相对于回转心轴前
、
后位移，而在解除与筒夹的螺合连接时，将带动筒夹朝回转心轴的前端移动
。
与现有技术相比，本专利技术大大提升筒夹拆装的方便性
。
[0003]但是这种方案，结构复杂
、
拆卸较为困难，无法快速对刀具进行更换的缺陷，当需求刀具类型较多时，更换过程繁琐
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种后拉型筒夹自动弹出分体式角度头，刀具更换简单，既可对刀具和筒夹进行整体更换，也可对刀具和筒夹进行单独更换
。
[0005]本专利技术涉及的一种后拉型筒夹自动弹出分体式角度头，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内可转动连接有输入轴，所述第二壳体内可转动的连接有输出轴，所述输入轴和所述输出轴传动连接，所述输出轴内开设有筒夹安装孔，所述筒夹的尾端连接有正反螺杆，所述正反螺杆的一端与所述筒夹连接，所述正反螺杆的一端穿过穿接孔，所述正反螺杆远离所述筒夹的一端开设有转动孔，所述紧固螺栓设置在沉头孔中，所述沉头孔通过穿接孔与所述筒夹安装孔连通
。
[0006]进一步地，所述第一壳体可拆卸连接有对接板，所述对接板与所述第二壳体连接，所述第二壳体上端的开口与所述第一壳体下端的开口对应
。
[0007]进一步地，所述对接板上开设有若干个对接孔，所述对接孔内穿接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部与所述第一壳体连接
。
[0008]进一步地，所述第二壳体内设置有若干个相互传动连接的齿轮，若干个所述齿轮共同构成传动模组，传动模组上端与所述输入轴传动连接，所述传动模组下端与所述输出轴传动连接
。
[0009]进一步地，所述第一壳体内可转动的连接有中转轴，所述中转轴与所述输入轴垂直，所述中转轴通过螺旋伞齿轮与所述输入轴连接，所述传动模组与所述中转轴传动连接
。
[0010]本专利技术的有益之处在于：
[0011]1.
采用正反螺杆对筒夹进行限位和自锁功能，筒夹在夹持刀具的过程中不容易松动，由于采用正反螺杆对筒夹进行固定，方便对将筒夹推出，进而能够快速对筒夹或刀具进行更换
。
[0012]2、
采用第一壳体和第二壳体的组合，并且第二壳体与第一壳体可以相互分离，可根据使用场景自由选择相应尺寸的第二壳体进行更换，方便对筒夹以及刀具进行整体或单独更换，使用范围更广
。
外壳采用全密封设计结构，起到防尘，防水，产品使用寿命大大提高
。
[0013]为让本专利技术的上述和其他目的
、
特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1是后拉型筒夹自动弹出分体式角度头的整体结构示意图
。
[0016]图2是图1的内部结构示意图
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0018]在本专利技术一较佳实施例中涉及的一种后拉型筒夹自动弹出分体式角度头，包括第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1内可转动连接有输入轴
11
，所述第二壳体2内可转动的连接有输出轴
21
，所述输入轴
11
和所述输出轴
21
传动连接，所述输出轴
21
内开设有筒夹安装孔3，筒夹4的尾端连接有正反螺杆5，所述正反螺杆5的一端与所述筒夹4连接，所述正反螺杆5的一端穿过穿接孔
31
，所述正反螺杆5远离所述筒夹的一端开设有转动孔，所述挡环设置在沉头孔中，所述挡环与所述正反螺杆5，所述沉头孔通过穿接孔与所述筒夹安装孔3连通
。
在对筒夹4进行拆卸过程中，将拆卸螺丝刀等工具插入转动孔中对筒夹4进行安装或拆卸
。
[0019]在上述实施例中，所述第一壳体1可拆卸连接有对接板6，所述对接板6与所述第二壳体2连接，所述第二壳体2上端的开口与所述第一壳体1下端的开口对应
。
[0020]在上述实施例中，所述对接板6上开设有若干个对接孔，所述对接孔内穿接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部与所述第一壳体1连接
。
[0021]在上述实施例中，所述第二壳体2内设置有若干个相互传动连接的齿轮
22
，若干个所述齿轮
22
共同构成传动模组，传动模组上端与所述输入轴
11
传动连接，所述传动模组下端与所述输出轴
21
传动连接
。
[0022]在上述实施例中，所述第一壳体1内可转动的连接有中转轴
12
，所述中转轴
12
与所述输入轴
11
垂直，所述中转轴
12
通过螺旋伞齿轮与所述输入
11
连接，所述传动模组与所述中转轴
12
传动连接
。
[0023]本专利技术中应用了具体实施例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种后拉型筒夹自动弹出分体式角度头，其特征在于：包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内可转动连接有输入轴，所述第二壳体内可转动的连接有输出轴，所述输入轴和所述输出轴传动连接，所述输出轴内开设有筒夹安装孔，所述筒夹的尾端连接有正反螺杆，所述正反螺杆的一端与所述筒夹连接，所述正反螺杆的一端穿过穿接孔，所述正反螺杆远离所述筒夹的一端开设有转动孔，所述紧固螺栓设置在沉头孔中，所述沉头孔通过穿接孔与所述筒夹安装孔连通
。2.
根据权利要求1所述的后拉型筒夹自动弹出分体式角度头，其特征在于：所述第一壳体可拆卸连接有对接板，所述对接板与所述第二壳体连接，所述第二壳体上端的开口与所述第一壳体下端的开口对应
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，曾黎明，
申请(专利权)人：江苏海湾精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：