湿式除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种湿式除尘器，属于作业技术领域。它解决了现有的湿式除尘容易造成喷淋头和管道的堵塞的问题。本湿式除尘器包括箱体、湿式除尘组件、风机和水泵，湿式除尘组件包括进风管、排风管和排水口，进风管的管壁上固定连接有水雾管道，水雾管道的管壁上固定安装有进气接管；进气接管上连接有调压阀门。本湿式除尘器通过高压空气直接喷出介质，不易造成水雾管道堵塞的问题，并且可以采用功率和排水压较小的污水泵作为本湿式除尘器中的水泵使用，更不易造成管道堵塞的问题，进气接管内的高压空气能使水雾管道喷出的水雾扩散面和扬程都达到要求，解决了湿式除尘容易造成喷淋头和管道的堵塞问题。头和管道的堵塞问题。头和管道的堵塞问题。

【技术实现步骤摘要】
湿式除尘器


[0001]本技术属于作业
，涉及一种除尘器，特别是一种湿式除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器是除去或降低烟气中飞灰含量的设备。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。除尘器按其作用原理分成以下五类 ：(1) 机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。(2) 洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。(3) 过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等。(4) 静电除尘器。(5) 磁力除尘器。除尘器按照除尘方式分为 ：（1）干式除尘器。（2）半干式除尘器。（3）湿式除尘器。
[0003]其中干式除尘器和湿式除尘器都是常见的除尘器，干式除尘器的优点有：使用范围广，粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用；干式除尘器的缺点有：不能去除气体中的有毒、有害成分，处理不当时容易造成二次扬尘，处理易燃易爆粉尘时具有一定安全隐患。
[0004]湿式除尘器的优点有：适用于处理高温、易燃易爆和有害气体；可用于雾尘集聚之粉尘、气体；具有烟气降温和吸收有害气体的作用；运行正常，净化效率高；湿式除尘器的缺点有：从湿式除尘器中排出的泥浆要进行处理，否则会造成二次污染；对于粘性烟尘轻易使管道、叶片等发生堵塞。
[0005]中国专利（申请号：201310083847.6）公开了一种湿式多管旋风除尘器和具有上述除尘器的除尘系统，包括多管旋风除尘组件，本除尘器还包括水箱，所述的多管旋风除尘组件位于水箱上方，所述的多管旋风除尘组件的旋风子排尘口均串接有排尘管，所述的排尘管穿入水箱内；所述的多管旋风除尘组件的进风口串接有进风管，所述的进风管内固定有能喷水雾的喷淋头；除尘系统包括沿气流流动方向依次串联的旋风除尘器、上述的湿式多管旋风除尘器和风机。
[0006]上述方案采用在进风管内进行喷淋，提高喷淋与旋风子之间距离，保证水雾能与空气充分混合，提高净化效果及有效地降低高温空气的温度；同时避免水雾流对进入旋风子气流平稳度的影响，解决了现有的湿式除尘器除尘效率较低的问题。
[0007]湿式除尘器通常都需要将粉尘与水或其他介质混合后再进行除尘处理，而为了水雾的扩散性更大以便充分与粉尘混合，一般都需要在出水口处安装增压结构，例如上述方案中的喷淋头，能够更好地产生水雾和增大水雾的扩散性，而现有的湿式除尘器为了提高环保性，大多采用的是水内循环结构，长期除尘后蓄水腔内往往会有粉尘和其他污物堆积，容易造成喷淋头的堵塞以及管道的堵塞，因此在湿式除尘中容易造成喷淋头和管道的堵塞问题是本领域技术人员所需解决的。

技术实现思路

[0008]本技术提出了一种湿式除尘器，本技术要解决的技术问题是如何解决湿
式除尘容易造成喷淋头和管道的堵塞问题。
[0009]本技术的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种湿式除尘器，包括箱体、湿式除尘组件、风机和水泵，箱体的底部为蓄水腔，水泵的进水管与蓄水腔相连通，湿式除尘组件包括进风管、排风管和排水口，风机与排风管相连通，排水口与蓄水腔相连通；进风管的管壁上固定连接有水雾管道，水雾管道的内腔与进风管的内腔相连通，水雾管道与水泵的出水管相连通；水雾管道的管壁上固定安装有进气接管，水雾管道的内腔与进气接管的内腔相连通，进气接管的出气方向与水雾管道的出水方向一致；进气接管上连接有调压阀门。
[0010]本湿式除尘器在湿式除尘组件的进风管上安装水雾管道，通过水泵将蓄水腔内的水抽至水雾管道内再排向进风管内，本湿式除尘器不采用喷淋头的增压结构产生水雾，而是在水雾管道的管壁上安装进气接管，进气接管的进气口与外界增压设备相连通，例如气泵等，由于进气接管的出气方向与水雾管道的出水方向一致，因此进气接管内的高压空气排出喷向水雾管道的出水口，水雾管道出水口位置的水经过高压空气向进风管内喷发，形成扩散性水雾，使带有粉尘的空气在经过进风管时会触碰到水雾，从而使粉尘与水分混合，达到湿式除尘的目的。
[0011]长期除尘后即使蓄水腔和管道内具有一定的粉尘和污物堆积，由于水雾管道的出水口没有安装其他结构，例如喷头，而是通过高压空气直接喷出介质，管口直径较大，因此不易造成水雾管道堵塞的问题；且由于安装了进气接管，水雾管道出水处的压力较大，因此可以采用功率和排水压较小的污水泵作为本湿式除尘器中的水泵使用，污水泵更加适用于水内循环模式的湿式除尘器，更不易造成管道堵塞的问题，且本方案也无需担心水压不够的问题，进气接管内的高压空气能使水雾管道喷出的水雾扩散面和扬程都达到要求，解决了湿式除尘容易造成喷淋头和管道的堵塞问题。
[0012]作为优化，进气接管的出口位于水雾管道内，进气接管的出口与水雾管道的出口之间具有间距，在进气接管的出口与水雾管道的出口之间设置间距避免高压空气喷出后无法推动水流，还能避免进气接管和水雾管道堵塞的问题，使进气接管喷出气体后水雾的扩散性和扬程更大。
[0013]作为优化，进气接管内的气流气压为2
‑
6MPa，进气接管与气源相连通，进气接管上的调压阀门能调整进气接管喷出的气流气压大小，从而根据实际工况调整水雾大小，适应性更强，且气压过大会造成水流无法通过的问题，气压过小的话水雾的扩散性和扬程不够。
[0014]作为优化，进风管包括喷淋段，水雾管道安装在喷淋段上，喷淋段呈圆管状，喷淋段呈圆管状的优点在于水雾喷洒在喷淋段的内壁上时，能覆盖到更大面积的进风管内壁，且不易产生死角，与粉尘的混合也更加充分，且还能清洁进风管的内壁，不易产生清洁不到的死角区域。
[0015]作为优化，水雾管道的管口呈圆柱状，水雾管道喷出的水雾呈圆锥状，呈圆锥状的水雾扩散性更强，覆盖面积更广，不仅可以使粉尘充分与水混合，还能覆盖到更大面积的进风管内壁，清洁功能更好；或所述水雾管道的管口呈扁平状，水雾管道喷出的水雾呈扇形，呈扁平状的管口能增大水流压力，使水雾扬程更高，且扇形的水雾也能使粉尘充分与水混合，达到良好的除尘效果。
[0016]作为优化，水雾管道与进风管垂直设置，即水雾管道内水流流动方向与进风管的
进气方向垂直，水雾管道喷出的水雾能更好地覆盖进风管的横向截面，使粉尘充分与水混合。
[0017]作为优化，水雾管道的出水口与进风管的管壁内壁齐平，水雾管道的出水口位于进风管内壁上，喷出水雾后在进风管的横向截面上水雾的覆盖面积更广，如管道伸入进风管内，伸入部分区域的粉尘难以与水雾混合。
[0018]作为优化，进风管管口段具有分流段，分流段内放置有能使水流均匀分散的水雾分流件，水雾管道的出水口位于水雾分流件的上方，水雾分流件的数量为多个，多个水雾分流件之间形成多条分流通道，多个水雾分流件填满分流段内，使水流一旦进入分流段内便开始分流，延长水流流通时间和行程；水流入分流段并通过水雾分流件均匀分散，既能让水在分流段内分散开来充分与水雾分流件接触，还能让水在分流段内流动的时间增长，水流的行程也会相应增加，能让粉尘与水充分混合，提高除尘效率。
[0019]作为优化，水雾分流件为多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式除尘器，包括箱体（1）、湿式除尘组件、风机（2）和水泵（3），箱体（1）的底部为蓄水腔（1a），水泵（3）的进水管与蓄水腔（1a）相连通，湿式除尘组件包括进风管、排风管和排水口，风机（2）与排风管相连通，排水口与蓄水腔（1a）相连通；进风管的管壁上固定连接有水雾管道，水雾管道的内腔与进风管的内腔相连通，水雾管道与水泵（3）的出水管相连通；其特征在于，水雾管道的管壁上固定安装有进气接管，水雾管道的内腔与进气接管的内腔相连通，进气接管的出气方向与水雾管道的出水方向一致；进气接管上连接有调压阀门（17）。2.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述进气接管的出口位于水雾管道内，进气接管的出口与水雾管道的出口之间具有间距。3.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述进气接管内的气流气压为2
‑
6MPa。4.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述进风管包括喷淋段，水雾管道安装在喷淋段上，喷淋段呈圆管状。5.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述水雾管道的管口呈圆柱状，水雾管道喷出的水雾呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美青，
申请(专利权)人：安徽正义研磨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：