一种理袋机的捆扎机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种理袋机的捆扎机构，包括捆扎箱外壳，其下端对称设置有支撑底座，且所述捆扎箱外壳后端设置有第一电动机；还包括：转动轴，通过所述捆扎箱外壳上安装的轴承与所述捆扎箱外壳构成转动机构；带动板，与所述转动轴相互连接，且所述带动板设置为圆形板状结构。该理袋机的捆扎机构，通过调节螺杆的转动可带动夹持板进行移动，可实现对编织袋进行夹持，之后随着带动板的转动可实现对编织袋进行缠绕捆扎，更加方便后续进行储存以及运输；通过转动螺杆的转动可对连接滑块进行带动移动，转动撑板便转动，实现对推动板和加热装置的位置上下移动，即在加热装置的作用下可对编织袋外侧捆扎带上的胶水熔化，从而达到自动捆扎的目的。捆扎的目的。捆扎的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种理袋机的捆扎机构


[0001]本技术涉及捆扎机构
，具体为一种理袋机的捆扎机构。

技术介绍

[0002]袋子对于我们来说并不陌生，为编织袋则为一种十分常见的包装袋，为我们所常见的包括大米编织袋、面粉编织袋、玉米编织袋等编织袋，在对编织袋进行加工的过程中，通常需要使用理袋机对其进行整体之后通过人工进行收卷后进行捆扎。
[0003]公开号为：CN217649726U的一种理袋机成品料带捆扎机构，包括：机体、输送机、限位架、安装板、气缸、连接杆、安装架、导轨、夹板、档杆、连接板、拉簧、封杆、固定螺栓；所述输送机分别设置在机体的前后两侧，且输送机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述限位架分别设置在机体的左右两方，且限位架与机体之间滑动连接；所述安装板分别设置在机体的左右两侧和限位架的外侧，且安装板分别与机体和限位架通过焊接方式相连接；所述气缸分别设置在上下两相邻安装板的中间，且气缸与安装板通过螺栓固定方式相连接；通过在机体的内部设置气缸、限位架、连接杆、安装架、夹板和封杆，利用对气缸的控制，可以使夹板和封杆上下移动，以对包装袋堆垛进行固定，防止包装袋堆垛在捆扎过程中发生晃动或散乱，从而使该装置起到捆扎整齐的作用
……
[0004]但在对上述捆扎机构进行使用的过程中也存在一些问题，例如，上述装置难以对编织袋进行缠绕后进行捆扎，即在对编织袋进行捆扎的过程中，仅仅只能对编织袋进行平面捆扎，从而在后续对编织袋储存以及运输的过程中需要占用较大的面积，从而影响对编织袋储存以及运输成本。针对上述问题，急需在原有捆扎机构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种理袋机的捆扎机构，以解决上述
技术介绍
中提出仅仅只能对编织袋进行平面捆扎，储存以及运输的过程中需要占用较大的面积的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种理袋机的捆扎机构，包括捆扎箱外壳，其下端对称设置有支撑底座，且所述捆扎箱外壳后端设置有第一电动机，并且所述第一电动机的输出端与转动轴相互连接；
[0007]还包括：
[0008]转动轴，通过所述捆扎箱外壳上安装的轴承与所述捆扎箱外壳构成转动机构；
[0009]带动板，与所述转动轴相互连接，且所述带动板设置为圆形板状结构；
[0010]调节螺杆，通过所述带动板上安装的轴承与所述带动板构成转动机构，且所述调节螺杆通过移动滑块上开设的螺纹孔洞与移动滑块相互连接；
[0011]夹持板，其后端安装有所述移动滑块，且所述夹持板设置为方形板状结构；
[0012]固定转杆，安装在所述捆扎箱外壳上，且所述固定转杆通过所述带动板上开设的凹槽与所述带动板构成滑动连接；
[0013]固定套筒，安装在所述捆扎箱外壳内表面左右两侧，且所述固定套筒内部安装有
推动弹簧；
[0014]伸缩板，通过所述推动弹簧与所述固定套筒构成弹性连接；
[0015]加装板，安装在所述捆扎箱外壳内表面的下端。
[0016]优选的，所述移动滑块外表面设置为光滑，且所述移动滑块通过所述带动板上开设的凹槽与所述带动板构成滑动连接，通过上述结构，便于减小移动滑块与带动板之前的摩擦力。
[0017]优选的，所述伸缩板通过其上端安装的导向滑块与所述固定套筒构成滑动连接，且所述伸缩板上安装有挤压板，并且所述挤压板设置为弧形板状结构，通过上述结构，便于在导向滑块的作用下对伸缩板的移动范围进行限制。
[0018]优选的，所述捆扎箱外壳上端设置有第二电动机，且所述第二电动机的输出端与转动螺杆相互连接，所述转动螺杆与所述加装板构成转动机构，且所述转动螺杆上对称设置有2段异向螺纹结构，通过上述结构，便于在对转动螺杆进行支撑的同时不影响转动螺杆的转动。
[0019]优选的，所述转动螺杆通过连接滑块上开设的螺纹孔洞与连接滑块相互连接，且所述连接滑块上端板状设置的转轴与转动撑板构成转动机构，通过上述结构，便于随着转动螺杆的转动可带动连接滑块进行移动。
[0020]优选的，所述转动撑板通过转轴与推动板构成转动机构，且所述推动板上设置有弧形铝材质板状结构，并且所述推动板上开设的凹槽内设置有加热装置，通过上述结构，便于随着连接滑块的移动带动转动撑板进行转动，从而对推动板的位置进行改变。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022](1)该理袋机的捆扎机构，设置有带动板、调节螺杆、移动滑块、夹持板、推动弹簧、伸缩板和挤压板，通过调节螺杆的转动可带动夹持板进行移动，从而可实现对编织袋进行夹持，之后随着带动板的转动可实现对编织袋进行缠绕，便于后续对编织袋进行捆扎，能有效的减小捆扎后编织袋的占地面积，更加方便后续进行储存以及运输；
[0023](2)该理袋机的捆扎机构，设置有转动螺杆、加装板、连接滑块、转动撑板、推动板和加热装置，通过转动螺杆的转动可对连接滑块进行带动移动，从而转动撑板便开始转动，实现对推动板和加热装置的位置进行上下移动，即在加热装置的作用下可对编织袋外侧捆扎带上的胶水进行熔化，从而达到自动捆扎的目的。
附图说明
[0024]图1为本技术捆扎箱外壳主视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术带动板俯视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术固定转杆后视剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0028]图5为本技术加装板主视剖面结构示意图；
[0029]图6为本技术挤压板立体结构示意图。
[0030]图中：1、捆扎箱外壳；2、支撑底座；3、第一电动机；4、转动轴；5、带动板；6、调节螺杆；7、移动滑块；8、夹持板；9、固定转杆；10、固定套筒；11、推动弹簧；12、伸缩板；13、导向滑块；14、第二电动机；15、转动螺杆；16、加装板；17、连接滑块；18、转动撑板；19、推动板；20、
加热装置；21、挤压板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种理袋机的捆扎机构，包括捆扎箱外壳1，其下端对称设置有支撑底座2，且捆扎箱外壳1后端设置有第一电动机3，并且第一电动机3的输出端与转动轴4相互连接；转动轴4，通过捆扎箱外壳1上安装的轴承与捆扎箱外壳1构成转动机构；带动板5，与转动轴4相互连接，且带动板5设置为圆形板状结构；调节螺杆6，通过带动板5上安装的轴承与带动板5构成转动机构，且调节螺杆6通过移动滑块7上开设的螺纹孔洞与移动滑块7相互连接；夹持板8，其后端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种理袋机的捆扎机构，包括捆扎箱外壳(1)，其下端对称设置有支撑底座(2)，且所述捆扎箱外壳(1)后端设置有第一电动机(3)，并且所述第一电动机(3)的输出端与转动轴(4)相互连接；其特征在于，还包括：转动轴(4)，通过所述捆扎箱外壳(1)上安装的轴承与所述捆扎箱外壳(1)构成转动机构；带动板(5)，与所述转动轴(4)相互连接，且所述带动板(5)设置为圆形板状结构；调节螺杆(6)，通过所述带动板(5)上安装的轴承与所述带动板(5)构成转动机构，且所述调节螺杆(6)通过移动滑块(7)上开设的螺纹孔洞与移动滑块(7)相互连接；夹持板(8)，其后端安装有所述移动滑块(7)，且所述夹持板(8)设置为方形板状结构；固定转杆(9)，安装在所述捆扎箱外壳(1)上，且所述固定转杆(9)通过所述带动板(5)上开设的凹槽与所述带动板(5)构成滑动连接；固定套筒(10)，安装在所述捆扎箱外壳(1)内表面左右两侧，且所述固定套筒(10)内部安装有推动弹簧(11)；伸缩板(12)，通过所述推动弹簧(11)与所述固定套筒(10)构成弹性连接；加装板(16)，安装在所述捆扎箱外壳(1)内表面的下端。2.根据权利要求1所述的一种理袋机的捆扎机构，其特征在于：所述移动滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：储成龙，杨立海，吉春生，
申请(专利权)人：江苏迅科工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：