一种理袋机的出料机构制造技术

本技术提供了一种理袋机的出料机构，包括：底座；所述底座的上方通过支架支撑设置有下输皮带输送机；所述支架在底座的顶部矩阵设置有多处；所述支架的下端焊接在底座的顶部；所述支架的上端通过螺栓固定在下输皮带输送机的侧部；所述下输皮带输送机的上方设有上皮带输送机，且上皮带输送机和下输皮带输送机呈镜像对称；所述上皮带输送机和下输皮带输送机的输送方向和输送速度均相同；本技术具有不易造成无纺布袋褶皱，可对无纺布袋进行整平，利于无纺布袋后续的叠放打包，输送效果较好、整平效果较好，可调整下输皮带输送机和上皮带输送机的间距，可适应不同厚度无纺布袋的输送的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及理袋机，更具体的说，尤其涉及一种理袋机的出料机构。

技术介绍

1、技术cn214243150u公开了一种无纺布袋自动理袋机，包括底座，底座顶部的左侧固定安装有第一安装架，第一安装架的背面转动连接有第一从动轮，第一安装架的背面且位于第一从动轮的上方转动连接有第二从动轮，底座的顶部且位于第一安装架的右侧固定安装有第二安装杆，第二安装杆的背面转动连接有第二主动轮。本技术通过设置底座用于对第一安装架、第二安装杆和导料槽进行安装，通过设置第一安装架用于对第一从动轮和第二从动轮进行安装，通过设置第二安装杆用于对第一主动轮和第二主动轮进行安装，同时解决了无纺布袋制袋机在生产切割完毕后无纺布袋往往都是直接落下的，从而导致错乱不均，影响后续收集的问题。

2、上述理袋机在使用时，开启第二电机带动第一主动轮和第二主动轮转动，从而带动传送带转动，通过传送带转动，带动安装座、安装筒、连接杆和磁铁转动，通过磁铁之间的挤压对无纺布袋进行固定，从而将无纺布袋传送至导料槽的内部，通过导料槽将无纺布袋传送至盛放箱的内部。

3、上述理袋机在夹持无纺布袋时容易造成袋体褶皱，且输送过程中不能对袋体进行整平，不利于袋体后续的叠放打包。

4、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种理袋机的出料机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种理袋机的出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本技术由以下具体技术手段所达成：

3、一种理袋机的出料机构，包括：底座；所述底座的上方通过支架支撑设置有下输皮带输送机；所述支架在底座的顶部矩阵设置有多处；所述支架的下端焊接在底座的顶部；所述支架的上端通过螺栓固定在下输皮带输送机的侧部；所述下输皮带输送机的上方设有上皮带输送机，且上皮带输送机和下输皮带输送机呈镜像对称；所述上皮带输送机和下输皮带输送机的输送方向和输送速度均相同；所述上皮带输送机和下输皮带输送机的输送皮带上均布有防滑纹；所述上皮带输送机的左右两侧的中间位置通过螺栓固定有丝杠副；所述丝杠副的内侧竖直穿设有丝杠；所述丝杠和丝杠副螺纹配合；所述丝杠的下端贯穿底座，且丝杠和底座通过轴承转动连接；所述丝杠的下端焊接有手柄；所述丝杠副的前后两侧设有滑座；所述滑座通过螺栓固定在上皮带输送机的侧部；所述滑座的内侧竖直穿设有导杆；所述导杆和滑座滑动配合；所述导杆的下端通过螺栓固定在底座的顶部。

4、作为本技术方案的进一步优化，所述下输皮带输送机的顶部内侧转动设置有多根上辊筒，且多根上辊筒沿下输皮带输送机输送方向等距排列。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述上辊筒的左右两端转动连接有上筒座，所述上筒座焊接在下输皮带输送机的顶部。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述上皮带输送机的底部内侧转动设置有多根下辊筒，且多根下辊筒沿上皮带输送机输送方向等距排列。

7、作为本技术方案的进一步优化，所述下辊筒的左右两端转动连接有下筒座，所述下筒座焊接在上皮带输送机的底部。

8、作为本技术方案的进一步优化，多根所述下辊筒和多根所述上辊筒上下一一相对应。

9、作为本技术方案的进一步优化，所述防滑纹为v形状。

10、作为本技术方案的进一步优化，所述导杆的下端焊接有安装法兰，所述安装法兰通过螺栓固定在底座的顶部。

11、由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：

12、1、本技术通过设置下输皮带输送机和上皮带输送机，且上皮带输送机和下输皮带输送机呈镜像对称，且上皮带输送机和下输皮带输送机的输送方向和输送速度均相同，便于通过上皮带输送机和下输皮带输送机的输送皮来输送无纺布袋，不易造成无纺布袋褶皱，且在输送过程中可对无纺布袋进行整平，有利于无纺布袋后续的叠放打包，而且通过设置输送皮带上均布有防滑纹，输送过程中不易打滑，可提高无纺布袋的输送效果。

13、2、本技术通过设置下输皮带输送机的顶部内侧转动设置有上辊筒，上皮带输送机的底部内侧转动设置有下辊筒，下辊筒和上辊筒上下一一相对应，便于通过上辊筒和下辊筒来使输送皮带较好的与无纺布袋接触，提高整平的效果。

14、3、本技术通过设置丝杠副、丝杠、手柄、滑座、导杆，便于调整上皮带输送机的高度，从而便于调整下输皮带输送机和上皮带输送机的间距，可较好的适应不同厚度无纺布袋的输送。

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【技术保护点】

1.一种理袋机的出料机构，包括：底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的上方通过支架(2)支撑设置有下输皮带输送机(3)；所述支架(2)在底座(1)的顶部矩阵设置有多处；所述支架(2)的下端焊接在底座(1)的顶部；所述支架(2)的上端通过螺栓固定在下输皮带输送机(3)的侧部；所述下输皮带输送机(3)的上方设有上皮带输送机(4)，且上皮带输送机(4)和下输皮带输送机(3)呈镜像对称；所述上皮带输送机(4)和下输皮带输送机(3)的输送方向和输送速度均相同；所述上皮带输送机(4)和下输皮带输送机(3)的输送皮带上均布有防滑纹；所述上皮带输送机(4)的左右两侧的中间位置通过螺栓固定有丝杠副(5)；所述丝杠副(5)的内侧竖直穿设有丝杠(6)；所述丝杠(6)和丝杠副(5)螺纹配合；所述丝杠(6)的下端贯穿底座(1)，且丝杠(6)和底座(1)通过轴承转动连接；所述丝杠(6)的下端焊接有手柄(7)；所述丝杠副(5)的前后两侧设有滑座(8)；所述滑座(8)通过螺栓固定在上皮带输送机(4)的侧部；所述滑座(8)的内侧竖直穿设有导杆(9)；所述导杆(9)和滑座(8)滑动配合；所述导杆(9)的下端通过螺栓固定在底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种理袋机的出料机构，其特征在于：所述下输皮带输送机(3)的顶部内侧转动设置有多根上辊筒(10)，且多根上辊筒(10)沿下输皮带输送机(3)输送方向等距排列。

3.根据权利要求2所述的一种理袋机的出料机构，其特征在于：所述上辊筒(10)的左右两端转动连接有上筒座(11)，所述上筒座(11)焊接在下输皮带输送机(3)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种理袋机的出料机构，其特征在于：所述上皮带输送机(4)的底部内侧转动设置有多根下辊筒(12)，且多根下辊筒(12)沿上皮带输送机(4)输送方向等距排列。

5.根据权利要求4所述的一种理袋机的出料机构，其特征在于：所述下辊筒(12)的左右两端转动连接有下筒座(13)，所述下筒座(13)焊接在上皮带输送机(4)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种理袋机的出料机构，其特征在于：多根所述下辊筒(12)和多根所述上辊筒(10)上下一一相对应。

7.根据权利要求1所述的一种理袋机的出料机构，其特征在于：所述防滑纹为V形状。

8.根据权利要求1所述的一种理袋机的出料机构，其特征在于：所述导杆(9)的下端焊接有安装法兰，所述安装法兰通过螺栓固定在底座(1)的顶部。

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【技术特征摘要】

1.一种理袋机的出料机构，包括：底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的上方通过支架(2)支撑设置有下输皮带输送机(3)；所述支架(2)在底座(1)的顶部矩阵设置有多处；所述支架(2)的下端焊接在底座(1)的顶部；所述支架(2)的上端通过螺栓固定在下输皮带输送机(3)的侧部；所述下输皮带输送机(3)的上方设有上皮带输送机(4)，且上皮带输送机(4)和下输皮带输送机(3)呈镜像对称；所述上皮带输送机(4)和下输皮带输送机(3)的输送方向和输送速度均相同；所述上皮带输送机(4)和下输皮带输送机(3)的输送皮带上均布有防滑纹；所述上皮带输送机(4)的左右两侧的中间位置通过螺栓固定有丝杠副(5)；所述丝杠副(5)的内侧竖直穿设有丝杠(6)；所述丝杠(6)和丝杠副(5)螺纹配合；所述丝杠(6)的下端贯穿底座(1)，且丝杠(6)和底座(1)通过轴承转动连接；所述丝杠(6)的下端焊接有手柄(7)；所述丝杠副(5)的前后两侧设有滑座(8)；所述滑座(8)通过螺栓固定在上皮带输送机(4)的侧部；所述滑座(8)的内侧竖直穿设有导杆(9)；所述导杆(9)和滑座(8)滑动配合；所述导杆(9)的下端通过螺栓固定在底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种理袋机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽华，杨立海，倪兵，
申请(专利权)人：江苏迅科工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：