一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机，包括：第一支撑板，其左端面设置有第一电机，所述第一连接杆的右端面设置有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧设置有皮革层，所述第二传动轴的左端面固定设置有第一连接轴；固定杆，其设置于皮革层的内侧中部，所述伺服电机的输出端安装有伸缩组件，所述调节板靠近固定杆的竖直中轴线一侧设置有固定板，所述第二连接杆的右端设置有第二支撑板。该具有防止运输物偏移的自动装配线输送机，其具备防止运输物偏移的功能，可以对运输物进行更好的固定，其具备自动调节夹持间距的功能，其具备夹持工具的稳定性能，可以保证夹持运输物时的稳定性。持运输物时的稳定性。持运输物时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机


[0001]本技术涉及自动装配线
，具体为一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机。

技术介绍

[0002]自动化成套控制系统，专业从事设计、开发和生产全自动专用自动化设备、工业机器人、自动化生产线的企业，并提供相应的技术咨询和售后服务，在进行制作自动装配线时需要用到输送机，但是，目前市场上大部分的输送机仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN217075824U的一种钢球加工用输送装置，包括转动支撑件、输送链板、滚动连接件、底座框架和驱动电机，所述底座框架的上表面左右两侧均设有转动支撑件，转动支撑件包括设置在底座框架上表面的两个连接耳座，两个连接耳座之间通过轴承连接有连接转轴，连接转轴的外侧中间设有齿轮辊，两个转动支撑件之间设有输送链板，底座框架的上表面前后两侧均设有带动输送链板滚动的滚动连接件，转动支撑件的连接耳座一侧设有带动其转动的驱动电机，该钢球加工用输送装置，结构简单，操作简便，不但可以对钢球加工时进行输送，而且可以对钢球输送的同时带动其转动，使得加工效果更好。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备防止运输物偏移的功能，无法对运输物进行更好的固定，其不具备自动调节夹持间距的功能，其不具备夹持工具的稳定性能，无法保证夹持运输物时的稳定性，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的其不具备防止运输物偏移的功能，无法对运输物进行更好的固定，其不具备自动调节夹持间距的功能，其不具备夹持工具的稳定性能，无法保证夹持运输物时的稳定性，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机，包括：
[0007]第一支撑板，其左端面设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右端面设置有第一传动轴，且第一传动轴的右端面安装有第二连接杆，所述第一传动轴的外侧设置有皮革层，且皮革层的前端内侧安装有第二传动轴，所述第二传动轴的左端面固定设置有第一连接轴，且第一连接轴的右端面固定安装有第二连接轴；
[0008]固定杆，其设置于皮革层的内侧中部，且固定杆的内侧中部装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有伸缩组件，且伸缩组件的右端外侧设置有调节板，所述固定杆的左右两端均安装有衔接轴，所述调节板靠近固定杆的竖直中轴线一侧设置有固定板，所述第二连接杆的右端设置有第二支撑板。
[0009]优选的，所述第一传动轴、固定杆和第二传动轴在皮革层的内部呈从后至前依次设置，且第一传动轴和第二传动轴关于固定杆的竖直中轴线呈前后对称设置。
[0010]优选的，所述伸缩组件包括第一衔接秆、第二衔接秆和衔接块；
[0011]第一衔接秆，其安装于伺服电机的输出端；
[0012]第二衔接秆，其设置于第一衔接秆的外侧；
[0013]衔接块，其安装于第二衔接秆的右端面。
[0014]优选的，所述第一衔接秆和第二衔接秆采用螺纹的方式相连接，且第二衔接秆和固定杆采用转动的方式相连接。
[0015]优选的，所述衔接块和调节板采用转动的方式相连接，且调节板和衔接轴采用滑动的方式相连接。
[0016]优选的，所述第二支撑板和第一支撑板关于皮革层的竖直中轴线呈左右对称设置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防止运输物偏移的自动装配线输送机，其具备防止运输物偏移的功能，可以对运输物进行更好的固定，其具备自动调节夹持间距的功能，其具备夹持工具的稳定性能，可以保证夹持运输物时的稳定性；
[0018]1、通过设置调节板和固定板，当衔接块推动调节板进行移动时，调节板会带动固定板进行移动，使固定板可以通过调节间距对皮革层上方的运输物进行固定夹持，可以防止运输物偏移；
[0019]2、通过设置伺服电机、第一衔接秆、第二衔接秆和衔接块，当伺服电机带动第一衔接秆进行转动时，由于第一衔接秆和第二衔接秆采用螺纹的方式相连接，使第一衔接秆带动第二衔接秆进行移动，同时第二衔接秆会带动衔接块进行移动，衔接块和调节板采用转动的方式相连接，使衔接块可以带动调节板进行距离的调节；
[0020]3、通过衔接轴和调节板采用滑动的方式相连接，同时衔接轴设置在第二支撑板的内部，使衔接轴会对固定杆提供限位作用，由于固定杆的左右两端均设置有衔接轴，使固定杆的稳定性更强。
附图说明
[0021]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0024]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、第一支撑板；2、第一电机；3、第一连接杆；4、第一传动轴；5、第二连接杆；6、皮革层；7、第二传动轴；8、第一连接轴；9、第二连接轴；10、固定杆；11、伺服电机；12、伸缩组件；121、第一衔接秆；122、第二衔接秆；123、衔接块；13、调节板；14、衔接轴；15、固定板；16、第二支撑板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机，包括第一支撑板1的左端面设置有第一电机2，且第一电机2的输出端安装有第一连接杆3，第一连接杆3的右端面设置有第一传动轴4，且第一传动轴4的右端面安装有第二连接杆5，第一传动轴4的外侧设置有皮革层6，且皮革层6的前端内侧安装有第二传动轴7，第二传动轴7的左端面固定设置有第一连接轴8，且第一连接轴8的右端面固定安装有第二连接轴9，固定杆10设置于皮革层6的内侧中部，且固定杆10的内侧中部装有伺服电机11，伺服电机11的输出端安装有伸缩组件12，且伸缩组件12的右端外侧设置有调节板13，固定杆10的左右两端均安装有衔接轴14，调节板13靠近固定杆10的竖直中轴线一侧设置有固定板15，第二连接杆5的右端设置有第二支撑板16。
[0028]在使用该具有防止运输物偏移的自动装配线输送机时，具体的如图2和图3中所示，首先通过第一支撑板1和第二支撑板16将皮革层6稳定的放置在制定位置上，打开第一电机2，使第一电机2带动第一连接杆3进行转动，第一连接杆3会带动第一传动轴4进行转动，同时第二连接杆5会对第一传动轴4提供支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机，其特征在于：包括：第一支撑板，其左端面设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的右端面设置有第一传动轴，且第一传动轴的右端面安装有第二连接杆，所述第一传动轴的外侧设置有皮革层，且皮革层的前端内侧安装有第二传动轴，所述第二传动轴的左端面固定设置有第一连接轴，且第一连接轴的右端面固定安装有第二连接轴；固定杆，其设置于皮革层的内侧中部，且固定杆的内侧中部装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有伸缩组件，且伸缩组件的右端外侧设置有调节板，所述固定杆的左右两端均安装有衔接轴，所述调节板靠近固定杆的竖直中轴线一侧设置有固定板，所述第二连接杆的右端设置有第二支撑板。2.根据权利要求1所述的一种具有防止运输物偏移的自动装配线输送机，其特征在于：所述第一传动轴、固定杆和第二传动轴在皮革层的内部呈从后至前依次设置，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽华，杨立海，倪兵，储成龙，吉春生，
申请(专利权)人：江苏迅科工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：