集密炼、喂料、挤出功能为一体的组合式机组制造技术

本发明专利技术公开了一种集密炼、喂料、挤出功能为一体的组合式机组，包括机架，机架分为两层，机架的顶层设置有密炼机，其特征在于：机架的底层设有单螺杆挤出机和锥形双螺杆喂料机，所述锥形双螺杆喂料机机筒的上方开设有进料口，在进料口处安装有喂料斗，所述密炼机卸料装置的出口位于喂料斗的上方，能够向喂料斗卸料，所述锥形双螺杆喂料机的双螺杆与单螺杆挤出机机筒一侧的进料口相连接。本发明专利技术解决了现有技术中塑料造粒制作工序复杂，工作效率低，浪费大量人力、物力、空间的问题，提供了一种集密炼、喂料、挤出功能为一体的组合式机组，大大节省了工作时间，提高了工作效率，节省了企业成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料制作工艺所使用机器，特别是涉及一种集密炼、喂料、挤出功能为一体的组合式机组
技术介绍
随着科技的飞速发展，人们在塑料科技上的研发投入力度也越来越大。对新产品 开发也日趋频繁。在传统的塑胶造粒生产中，成分不同的塑胶原料组份需要经过初步的混 合后，再进行加温密炼，加温密炼形成的大体积团状熔融物料因为缺少相应的喂送机构分 量喂料给挤出机(挤出机的吃料特性限制)，因此需要将密炼形成的大体积团状熔融物料 运送至某单独场地，在其冷却后通过专用的开炼机对大体积团状熔融物料进行开炼、压片、 切片等复杂工序，方可制成相应塑胶片条，以供应给挤出机挤出造粒 上述制作工艺分为密炼一开炼-挤出三个工序，复杂的工序不仅需要大量的时间 进行冷却、再加热，工作效率低，并且对人力、物力、空间是一种巨大的浪费；同时，温变的过 程将释放大量的有毒气体及部分烟雾，致使作业环境恶劣，导致操作人员患职业病的机率 大大增加。
技术实现思路
为了解决现有技术中塑料造粒制作工序复杂，工作效率低，浪费大量人力、物力、 空间的问题本专利技术提供了一种集密炼、喂料、挤出功能为一体的组合式机组，提高了工作效 率，降低了生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集密炼、喂料、挤出功能为一体的组合式机组，包括机架，机架分为两层，机架的顶层设置有密炼机，其特征在于：机架的底层设有单螺杆挤出机，由依次设置的电机、减速箱、机筒和螺杆组成，所述螺杆设置在机筒内，电机与减速箱相连接，所述减速箱通过平键与螺杆相连接，在机筒的前端依次设置有哈弗铰链换网和拉条机头，在单螺杆挤出机机筒左右两侧中的一侧设有进料口；在机架的底层还设有锥形双螺杆喂料机，所述锥形双螺杆喂料机，包括电机、减速机，齿轮箱，喂料体，机筒和锥形双螺杆，所述锥形双螺杆设置于机筒内，由主锥形螺杆和副锥形螺杆组成，在机架底层上方设有电机，所述电机与减速机相连接，减速机的输出轴与齿轮箱主轴的一端通过联轴器...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰田，夏祖明，顾琰玮，
申请(专利权)人：昆山科信橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]