一种冲压机床的脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冲压机床的脱模装置，包括冲压机构，所述冲压机构包括升降板、板件放置槽和底座，所述板件放置槽开设于所述升降板的上表面，所述底座设置于所述升降板的底部；脱模机构，所述脱模机构包括侧撑板、四个导柱弹簧机构、阻尼器、两个液压缓冲器和阻尼头。本实用新型专利技术在升降板受到压力时，液压缓冲器和导柱弹簧机构都会受到相应的压缩力并被挤压，并通过阻尼器和阻尼头能够吸收和消散冲击力，有效降低对液压缓冲器和导柱弹簧机构的冲击力，导杆在固定筒内滑动确保导柱弹簧机构的运动方向和轨迹的准确和稳定，避免了其受到过度冲击而失效或损坏，提高了自动脱模机构的可靠性和稳定性，从而避免了受到过度冲击而失效或损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机床的脱模装置


[0001]本技术涉及脱模装置，具体为一种冲压机床的脱模装置，属于冲压机床


技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要针对板材，通过模具，能够做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等；
[0003]已知中国公开授权专利(公开号CN213317217U)公开一种冲压机床的自动脱模模具，自动脱模机构：包含有升降板、第一弹簧、销轴和螺纹筒，所述销轴设有四根，且阵列安装在底座的顶端，其与底座上下滑动连接，其底端延伸至对应的圆槽内，所述螺纹筒位于圆槽内，其与销轴螺纹连接，所述升降板安装在四根销轴的顶端，其顶端开设有板件放置槽，所述板件放置槽的中部设有与成型槽对应的冲压孔，所述第一弹簧套接在销轴的侧面，且第一弹簧位于升降板和底座之间；
[0004]然而该冲压机床的自动脱模模具的自动脱模机构采用弹簧作为唯一的脱模力源，其第一弹簧在开模过程中起到缓冲作用，并且能够自动顶起升降板，实现自动脱模的功能，这种设计的主要问题在于长时间使用后，第一弹簧容易受到冲压时的冲击力影响而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机床的脱模装置，其特征在于：包括冲压机构(10)，所述冲压机构(10)包括升降板(21)、板件放置槽(22)和底座(23)，所述板件放置槽(22)开设于所述升降板(21)的上表面，所述底座(23)设置于所述升降板(21)的底部；脱模机构(30)，所述脱模机构(30)包括侧撑板(31)、四个导柱弹簧机构(34)、阻尼器(35)、两个液压缓冲器(36)和阻尼头(37)；所述升降板(21)的两侧均固定连接有侧撑板(31)，所述底座(23)的顶部与两个侧撑板(31)对应处均开设有两个对称的安装方孔(32)和安装圆孔(33)，四个所述导柱弹簧机构(34)分别安装于所述四个安装方孔(32)内，两个所述液压缓冲器(36)分别螺丝连接于两个安装圆孔(33)内，所述液压缓冲器(36)的顶部固定连接有阻尼头(37)，所述导柱弹簧机构(34)的顶部固定连接有阻尼器(35)，所述阻尼器(35)和阻尼头(37)均固定连接于所述侧撑板(31)的底部，两个所述导柱弹簧机构(34)位于液压缓冲器(36)的两侧且呈三角设置；所述导柱弹簧机构(34)包括两个固定板(341)、固定筒(342)、导杆(343)和缓冲簧(344)；两个所述固定板(341)的相邻侧分别与所述固定筒(342)和导杆(343)固定连接，所述导杆(343)的外侧滑动连接于所述固定筒(342)的内侧壁，所述缓冲簧(344)套设于所述固定筒(342)和所述导杆(343)的外侧壁且与所述两个固定板(341)的相邻侧固定。2.根据权利要求1所述的一种冲压机床的脱模装置，其特征在于：一个所述固定板(341)的底部螺丝连接于所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝坤，
申请(专利权)人：天津赛欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：