一种金属型材切割固定装置制造方法及图纸

技术编号:40050305 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 21:06
本技术提供了一种金属型材切割固定装置,包括切割机构,所述切割机构包括切割台和U型槽;所述U型槽开设并穿透于所述切割台的一侧;所述U型槽的内部设置有调节机构,所述调节机构包括U型底撑座、无杆气缸、固定板、微型电机、齿板和圆柱齿轮;所述无杆气缸的底部螺丝连接于U型槽的内底部,所述U型底撑座的底部螺丝连接于所述无杆气缸的滑台上,所述齿板的两端固定连接于所述U型底撑座的相邻侧壁,相比使用复位卷簧来控制夹紧力度的夹紧固定设计,本技术采用了通过旋转螺杆调节压板位置的方式与固定座的V型槽配合夹紧金属型材,并通过固定机构灵活调节夹紧力度,确保型材在切割过程中不会移动,提高了切割精度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固定装置,具体为一种金属型材切割固定装置,属于金属型材加工。


技术介绍

1、型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,金属型材在深加工过程中都需要切割作业;

2、已知中国公开授权专利(公开号cn214321995u)公开了一种金属型材高效切割机,使用者按住按压臂切割时,连接套筒会通过第二复位卷簧带动传动齿轮转动,从而拨动齿条,使第二夹紧板夹向第一夹紧板,夹紧型材后,继续按压,第二复位卷簧的收卷力会压紧连接轴,切割轮完成切割,然后在松开切割轮后,传动齿轮倒转,拨动齿条推开第二夹紧板,从而松开型材,实现了下压切割自动夹紧,松开后又可以自动松开,不必来回松紧夹具,提高了切割效率;

3、在该金属型材高效切割机的夹紧固定设计中,使用了复位卷簧来控制夹紧力度,但是,复位卷簧的弹性不足或过度弹性都会影响夹紧力度的稳定性,这可能会导致夹紧力度过小或过大,进而影响切割质量和使用寿命,此外,长时间使用后复位卷簧的使用寿命会受到影响降低弹性,会导致夹紧力度不稳定,进而影响夹紧效果和切割质量;

4、为此,提出一种金属型材切割固定装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种金属型材切割固定装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术的技术方案是这样实现的:一种金属型材切割固定装置,包括切割机构,所述切割机构包括切割台和u型槽;

3、所述u型槽开设并穿透于所述切割台的一侧;

4、所述u型槽的内部设置有调节机构,所述调节机构包括u型底撑座、无杆气缸、固定板、微型电机、齿板和圆柱齿轮;

5、所述无杆气缸的底部螺丝连接于u型槽的内底部,所述u型底撑座的底部螺丝连接于所述无杆气缸的滑台上,所述齿板的两端固定连接于所述u型底撑座的相邻侧壁,所述齿板的外侧壁与所述圆柱齿轮的外侧壁啮合连接,所述微型电机的输出轴与圆柱齿轮固定连接,所述微型电机远离圆柱齿轮的机壳螺丝连接于所述固定板的底部;

6、所述调节机构的两侧均安装有固定机构,所述固定机构包括固定座、安装部、v型槽、u型架、压板和螺杆;

7、所述固定座的一侧与安装部一体成型,所述v型槽开设于所述固定座顶部中心处,所述固定座的两边侧固定连接有u型架,所述压板的两侧开设有滑槽并与u型架的两侧滑动连接,所述螺杆贯穿并螺纹连接于所述u型架的顶部,所述螺杆的端部与压板通过轴承转动连接。

8、进一步优选的,所述切割机的底座安装于切割台的顶部一侧。

9、进一步优选的,所述u型底撑座的相邻侧壁且位于齿板的两侧固定连接有导向杆,两个所述导向杆的外侧壁均滑动连接有两个导向套。

10、进一步优选的,所述导向套的顶部与固定板的底部螺丝连接。

11、进一步优选的,所述安装部通过螺栓固定连接于固定板的顶部一侧。

12、进一步优选的,所述切割台的顶部一侧安装有开关组,所述开关组的电性输出端与无杆气缸和微型电机的电性输入端电性连接。

13、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

14、一、相比使用复位卷簧来控制夹紧力度的夹紧固定设计,本技术采用了通过旋转螺杆调节压板位置的方式与固定座的v型槽配合夹紧金属型材,并通过固定机构灵活调节夹紧力度,确保型材在切割过程中不会移动,提高了切割精度和稳定性;

15、二、本技术采用微型电机驱动齿轮和齿板传动,使固定板带动型材左右移动,从而实现精确调节切割位置,同时,通过固定板带动导向套在导向杆上滑动,确保金属型材的左右位置稳定,从而实现精确切割需求。

16、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属型材切割固定装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种金属型材切割固定装置,其特征在于:所述切割机(11)的底座安装于切割台(12)的顶部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属型材切割固定装置,其特征在于:所述U型底撑座(21)的相邻侧壁且位于齿板(25)的两侧固定连接有导向杆(27),两个所述导向杆(27)的外侧壁均滑动连接有两个导向套(28)。

4.根据权利要求3所述的一种金属型材切割固定装置,其特征在于:所述导向套(28)的顶部与固定板(23)的底部螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属型材切割固定装置,其特征在于:所述安装部(32)通过螺栓固定连接于固定板(23)的顶部一侧。

6.根据权利要求1所述的一种金属型材切割固定装置,其特征在于:所述切割台(12)的顶部一侧安装有开关组(14),所述开关组(14)的电性输出端与无杆气缸(22)和微型电机(24)的电性输入端电性连接。

【技术特征摘要】

1.一种金属型材切割固定装置,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的一种金属型材切割固定装置,其特征在于:所述切割机(11)的底座安装于切割台(12)的顶部一侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属型材切割固定装置,其特征在于:所述u型底撑座(21)的相邻侧壁且位于齿板(25)的两侧固定连接有导向杆(27),两个所述导向杆(27)的外侧壁均滑动连接有两个导向套(28)。

4.根据权利要求3所述的一种金...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝坤
申请(专利权)人:天津赛欧机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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