一种冲压机床的废料排出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲压机技术领域，具体为一种冲压机床的废料排出装置，包括底座和位于底座顶面的加工台，底座的顶面和加工台上共同贯穿开设有落料孔，底座的内顶面且位于落料孔的下方设有集料箱，集料箱的内部两侧均设有压合板，集料箱的外部两侧均设有用于驱动两块压合板相互靠近或远离的推动机构，集料箱的底部中央位置设有箱门开合机构。本实用新型专利技术在落料孔的下方设有集料箱，集料箱的内部具有两块压合板，能够将数量众多的废料压合成一块整体，从而方便运输和收藏。而方便运输和收藏。而方便运输和收藏。

A waste discharge device of stamping machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机床的废料排出装置


[0001]本技术涉及冲压机
，具体为一种冲压机床的废料排出装置。

技术介绍

[0002]冲压机床是冲压式的机床，将圆周运动转换为直线运动，有主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴、连杆等运转来达成滑块的直线运动，冲压机对材料十一压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配和一组模具将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，冲压加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲压机机械本体所吸收。
[0003]现有的冲压机在工作时，会产生很多薄片状的废料，这些废料一般都是从加工台上的落料孔直接排出。由于废料的数量众多，堆积在一起不仅体积较大，占用收藏空间，而且运输起来也不方便。为此，我们提出了一种冲压机床的废料排出装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冲压机床的废料排出装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压机床的废料排出装置，包括底座和位于所述底座顶面的加工台，所述底座的顶面和加工台上共同贯穿开设有落料孔，所述底座的内顶面且位于所述落料孔的下方设有集料箱，所述集料箱的内部两侧均设有压合板，所述集料箱的外部两侧均设有用于驱动两块所述压合板相互靠近或远离的推动机构，所述集料箱的底部中央位置设有箱门开合机构。
[0006]优选的，所述推动机构包括驱动电机、主动齿轮以及齿条，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述主动齿轮同轴连接，所述主动齿轮与所述齿条啮合，所述齿条沿所述集料箱的长度方向分布，且所述齿条的一端穿过集料箱并与所述压合板固定连接；所述集料箱的两侧均开设有供所述齿条穿过的通孔。
[0007]优选的，两块所述压合板的相背面均垂直设有导向杆，所述导向杆贯穿所述集料箱的侧壁并与之滑动配合。
[0008]优选的，所述箱门开口机构包括排料口、箱门和推进气缸，所述箱门的数量为两块，两块所述箱门分别铰接在所述排料口的内部左右两侧，所述推进气缸的数量为两个，两个所述推进气缸分别固定连接在集料箱的底面左右两侧，两个所述推进气缸的活塞杆上均设有推动块，用于推动所述箱门开合。
[0009]优选的，所述推动块上转动连接有滚轮，所述滚轮与所述箱门的下表面滚动贴合。
[0010]优选的，所述底座的内部且位于所述集料箱的下方设有储存箱。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种冲压机床的废料排出装置，具备以下有益效果：
[0012]1.本技术在落料孔的下方设有集料箱，集料箱的内部具有两块压合板，能够将数量众多的废料压合成一块整体，从而方便运输和收藏；
[0013]2.本技术在集料箱的底部具有箱门开合机构，箱门开合机构能够自动排出集料箱内的废料，而无需人工手动排料，从而进一步减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术集料箱结构示意图；
[0016]图3为图1中A处放大对应图。
[0017]图中：1、底座；2、加工台；3、落料孔；4、集料箱；5、压合板；6、箱门开合机构；601、箱门；602、推进气缸；603、推动块；604、滚轮；7、驱动电机；8、主动齿轮；9、齿条；10、通孔；11、导向杆；12、储存箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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图3，一种冲压机床的废料排出装置，包括底座1和位于底座1顶面的加工台2，底座1的顶面和加工台2上共同贯穿开设有落料孔3，底座1的内顶面且位于落料孔3的下方螺栓连接有集料箱4，底座1的内部且位于集料箱4的下方设有储存箱12，集料箱4的内部两侧均设有压合板5，集料箱4的外部两侧均设有用于驱动两块压合板5相互靠近或远离的推动机构；如图2所示，推动机构包括驱动电机7、主动齿轮8以及齿条9，驱动电机7的输出轴通过联轴器与主动齿轮8同轴连接，主动齿轮8与齿条9啮合，齿条9沿集料箱4的长度方向分布，且齿条9的一端穿过集料箱4并与压合板5固定连接；集料箱4的两侧均开设有供齿条9穿过的通孔10，两块压合板5的相背面均垂直设有导向杆11，导向杆11贯穿集料箱4的侧壁并与之滑动配合，因此，驱动电机7可通过主动齿轮8与齿条9驱动压合板5左右滑移，使两块压合板5相互靠近或远离，从而将集料箱4内部的废料压合成一整块，导向杆11的作用是提高压合板5的稳定性，同时使压合板5能够沿着导向杆11的长度方向运动。
[0020]集料箱4的底部中央位置设有箱门开合机构6，箱门开口机构6包括排料口、箱门601和推进气缸602，箱门601的数量为两块，两块箱门601分别铰接在排料口的内部左右两侧，推进气缸602的数量为两个，两个推进气缸602分别固定连接在集料箱4的底面左右两侧，两个推进气缸602的活塞杆上均设有推动块603，用于推动箱门601开合，推动块603上转动连接有滚轮604，滚轮604与箱门601的下表面滚动贴合；因此，利用推进气缸602可控制推动块603左右横移，进一步控制箱门601开合。
[0021]本实施例在使用过程中，废料从落料孔3掉入集料箱4内，当集料箱4内部的废料积累到一定程度时，可开启推动机构，利用两块压合板5将废料压合成一整块，然后再利用箱门开合机构6将压合后的废料排出至储存箱12内，最后再关闭箱门601，如此往复。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机床的废料排出装置，包括底座(1)和位于所述底座(1)顶面的加工台(2)，所述底座(1)的顶面和加工台(2)上共同贯穿开设有落料孔(3)，其特征在于：所述底座(1)的内顶面且位于所述落料孔(3)的下方设有集料箱(4)，所述集料箱(4)的内部两侧均设有压合板(5)，所述集料箱(4)的外部两侧均设有用于驱动两块所述压合板(5)相互靠近或远离的推动机构，所述集料箱(4)的底部中央位置设有箱门开合机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种冲压机床的废料排出装置，其特征在于：所述推动机构包括驱动电机(7)、主动齿轮(8)以及齿条(9)，所述驱动电机(7)的输出轴通过联轴器与所述主动齿轮(8)同轴连接，所述主动齿轮(8)与所述齿条(9)啮合，所述齿条(9)沿所述集料箱(4)的长度方向分布，且所述齿条(9)的一端穿过集料箱(4)并与所述压合板(5)固定连接；所述集料箱(4)的两侧均开设有供所述齿条(9)穿过的通孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种冲压机床的废...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪亮，
申请(专利权)人：天津赛欧机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：