基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构技术方案

本申请涉及塑料加工的技术领域，尤其是涉及基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构。其技术方案的要点是：包括安装组件以及抽气组件；所述安装组件固定于待抽气设备上方，所述安装组件包括固定架以及移动架，所述移动架与所述固定架滑移连接；所述抽气组件与所述移动架相固定，使得所述抽气组件可在所述固定架上滑移。本申请具有提升车间内的废气处理效率，改善车间空气质量的功能。改善车间空气质量的功能。改善车间空气质量的功能。

【技术实现步骤摘要】
基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构


[0001]本申请涉及塑料加工的
，尤其是涉及基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物为了改进塑料的性能，还要在高分子化合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂、抗静电剂等，才能成为性能良好的塑料。
[0003]目前，考虑到工位需要，以及材料处理需求，塑料母粒加工系统常采用三层式的进料加工方式，即在一具有高度差的三层空间内，分别处理各工序，例如在第三层进行原料添加，在第二层进行辅料以及其他配料的添加和搅拌，然后在第一层进行挤出加工工序；具体实际应用时，可将车间改造为三层的厂房，由下而上分别对应上述的第一层、第二层和第三层。
[0004]针对上述中的相关技术，第一层进行挤出加工时，在设备的节点处会产生废气，废气一方面污染环境，另一方面对人体有害，因此如何高效便捷地处理车间内的废气，改善车间空气质量，是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了提升车间内的废气处理效率以改善车间空气质量，本申请提供基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构。
[0006]本申请提供的基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构采用如下的技术方案：
[0007]基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构，包括安装组件以及抽气组件；所述安装组件固定于待抽气设备上方，所述安装组件包括固定架以及移动架，所述移动架与所述固定架滑移连接；所述抽气组件与所述移动架相固定，使得所述抽气组件可在所述固定架上滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，安装组件固定安装于待抽气设备上方，工作人员推动抽气组件，使抽气组件带动移动架在固定架上滑移。当抽气组件无需工作时，可将抽气组件移动至远离待抽气设备处，以免造成阻挡影响人们的工作效率；当需要抽气组件收集废气时，可将抽气组件移动至待抽气设备的出气口正上方，以便抽吸废气。
[0009]优选的，所述固定架包括两根导向杆，两根所述导向杆相互平行，两根所述导向杆分别开设有滑槽，所述移动架相背的两侧分别固定有滑轮，所述滑轮在所述滑槽内滚动。
[0010]通过采用上述技术方案，移动架通过滑轮在滑槽内滑动，可减小滑动摩擦力，便于工作人员推动抽气组件，两根导向杆相互配合对移动架的滑移进行导向以及限位，从而提升抽气组件移动的便捷性。
[0011]优选的，所述导向杆具有限位条，两根所述限位条分别位于两根所述导向杆相正
对的一侧，所述限位条为所述滑槽的一侧槽壁。
[0012]通过采用上述技术方案，限位条对滑轮的运动进一步限位，以使滑轮在滑槽两侧槽壁内滑移，从而提升抽气组件移动的稳定性。
[0013]优选的，所述固定架还包括两根限位杆，两根所述限位杆分别位于两根所述导向杆的两端，所述限位杆的两端分别与两根所述导向杆相固定。
[0014]通过采用上述技术方案，为了限制抽气组件的移动范围，通过限位杆封堵两根导向杆两端的开口，从而减小因移动架滑移至导向杆外部导致抽气组件掉落的可能性。
[0015]优选的，所述抽气组件包括抽气斗以及抽气软管，所述抽气斗与所述移动架相固定，所述抽气软管的两端分别与所述抽气斗以及排气管道相连通。
[0016]通过采用上述技术方案，抽气斗抽吸的废气经由抽气软管排入排气管道，进而排出该三层式塑料母粒加工系统，抽气软管可弯曲或伸缩，以便连接不同距离的抽气斗以及排气管道。
[0017]优选的，所述抽气斗呈扩口状，所述抽气斗开口大的一侧靠近待抽气设备。
[0018]通过采用上述技术方案，扩口状抽气斗开口范围较大，以便较大程度地收集废气，从而减少废气排放至工作车间，改善车间的空气质量。
[0019]优选的，还包括调节组件，所述调节组件包括固定杆、升降杆以及紧固接头，所述固定杆与所述移动架相固定，所述升降杆与所述固定杆滑移连接，所述升降杆的另一端与所述抽气组件相固定，所述紧固接头设置于所述固定杆与所述升降杆的连接处，所述紧固接头用于固定所述升降杆的位置。
[0020]通过采用上述技术方案，抽气组件通过调节组件安装于移动架上，可根据使用需求调节升降杆，并旋转紧固接头固定升降杆的位置，进而实现抽气组件的高度调节，提升抽气组件的适用性。
[0021]优选的，所述调节组件设置有多组，所述升降杆上设有标记线。
[0022]通过采用上述技术方案，多组调节组件相互配合以提升抽气组件安装的稳定性，调节抽气组件的高度时，为了便于调平，在升降杆上画有标记线，可通过紧固接头与升降杆上处于同一位置的标记线相接触，判断抽气组件是否调平。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、安装组件固定安装于待抽气设备上方，工作人员推动抽气组件，使抽气组件带动移动架在固定架上滑移，直至抽气组件移动至待抽气设备的出气口正上方，以便抽吸废气；
[0025]2、抽气软管可弯曲或伸缩，以便连接不同距离的抽气斗以及排气管道，抽气斗抽吸的废气经由抽气软管排入排气管道，进而排出该三层式塑料母粒加工系统；
[0026]3、抽气组件通过调节组件安装于移动架上，可根据使用需求调节升降杆，并旋转紧固接头固定升降杆的位置，进而调节抽气组件的高度，提升抽气组件的适用性。
附图说明
[0027]图1是本申请可移动式废气收集结构的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请可移动式废气收集结构的局部结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、安装组件；11、固定架；111、导向杆；1111、滑槽；1112、限位条；
112、限位杆；12、移动架；121、滑轮；2、抽气组件；21、抽气斗；22、抽气软管；3、调节组件；31、固定杆；32、升降杆；321、标记线；33、紧固接头；4、热熔挤出机；41、出气口；5、排气管道。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构。在本实施例中，为了便于分层进料，塑料母粒采用三层式进料加工系统进行生产加工，在此，将该进料加工系统由下至上依次定义为第一层、第二层以及第三层；其中，第三层用于添加原材料，第二层用于添加辅料以及搅拌，第二层搅拌均匀的材料进入第一层的热熔挤出机4内加工并挤出塑料母粒。热熔挤出机4工作过程中会产生废气，因此该可移动式废气收集结构安装于热熔挤出机4上方，以便抽吸废气。此外，在其他实施例中，该可移动式废气收集结构可设置于其他待抽气设备的上方。
[0032]参照图1，该可移动式废气收集结构包括安装组件1、抽气组件2以及调节组件3。安装组件1固定于该进料加工系统第一层顶部的墙体上，并且位于热熔挤出机4上方，抽气组件2通过调节组件3固定安装于安装组件1上，抽气组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构，其特征在于：包括安装组件(1)以及抽气组件(2)；所述安装组件(1)固定于待抽气设备上方，所述安装组件(1)包括固定架(11)以及移动架(12)，所述移动架(12)与所述固定架(11)滑移连接；所述抽气组件(2)与所述移动架(12)相固定，使得所述抽气组件(2)可在所述固定架(11)上滑移。2.根据权利要求1所述的基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构，其特征在于：所述固定架(11)包括两根导向杆(111)，两根所述导向杆(111)相互平行，两根所述导向杆(111)分别开设有滑槽(1111)，所述移动架(12)相背的两侧分别固定有滑轮(121)，所述滑轮(121)在所述滑槽(1111)内滚动。3.根据权利要求2所述的基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构，其特征在于：所述导向杆(111)具有限位条(1112)，两根所述限位条(1112)分别位于两根所述导向杆(111)相正对的一侧，所述限位条(1112)为所述滑槽(1111)的一侧槽壁。4.根据权利要求2所述的基于三层式塑料母粒加工系统的可移动式废气收集结构，其特征在于：所述固定架(11)还包括两根限位杆(112)，两根所述限位杆(112)分别位于两根所述导向杆(111)的两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚勋，
申请(专利权)人：东莞市鼎誉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：