本实用新型专利技术属于水果罐头加工技术领域，尤其涉及一种水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构，包括杀菌箱，所述杀菌箱的底部固定连接有加热管，所述杀菌箱的上侧固定连接有盖板，所述盖板与杀菌箱之间连接有输送机构，所述输送机构上放置有罐头；所述输送机构包括连接于杀菌箱内的输送板，所述输送板的两端均向上弯折，所述杀菌箱的左右两侧均开设有料孔，所述输送板的两端分别通过两个料孔伸出杀菌箱，所述输送板的上侧开设有限位槽，所述罐头位于限位槽内，所述盖板下侧的侧壁固定连接有输送带，所述输送带的外壁固定连接有多个推料板，多个所述推料板均匀分布于输送带上。本实用新型专利技术有效的提高了巴氏杀菌机构使用的连续性，提高了罐头的生产效率。高了罐头的生产效率。高了罐头的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构
[0001]本技术属于水果罐头加工
，涉及一种水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构。
技术介绍
[0002]水果罐头是一种十分受欢迎的食品，水果罐头是将水果封装在密封的瓶内进行保存，能够大幅度的提高水果的保存时间，且风味更佳独特。在水果罐头加工的过程中需要使用巴氏杀菌设备进行杀菌处理，巴氏杀菌是是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，能够保证水果罐头原有风味的情况下杀死有害病菌。
[0003]现有的水果罐头的巴氏杀菌设备在使用时，需要将罐头放置在杀菌设备中加热30分钟，然后人工将巴氏杀菌设备中的罐头取出，导致水果罐头生产时的连续性较差，从而降低了水果罐头的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构，包括杀菌箱，所述杀菌箱的底部固定连接有加热管，所述杀菌箱的上侧固定连接有盖板，所述盖板与杀菌箱之间连接有输送机构，所述输送机构上放置有罐头；
[0007]所述输送机构包括连接于杀菌箱内的输送板，所述输送板的两端均向上弯折，所述杀菌箱的左右两侧均开设有料孔，所述输送板的两端分别通过两个料孔伸出杀菌箱，所述输送板的上侧开设有限位槽，所述罐头位于限位槽内，所述盖板下侧的侧壁固定连接有输送带，所述输送带的外壁固定连接有多个推料板，多个所述推料板均匀分布于输送带上。
[0008]在上述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构中，所述盖板的上侧对称开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹套接有螺柱，所述螺柱的两端均伸出螺纹孔，两个所述螺柱的上端均固定连接有固定环，两个所述螺柱的柱壁对称固定连接有两个操作杆。
[0009]在上述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构中，两个所述固定环上均固定连接有吊绳，两根所述吊绳的上端固定连接有同一个吊环。
[0010]在上述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构中，所述杀菌箱的底部固定连通有排污管，所述排污管外螺纹套设有密封盖，所述密封盖的内壁固定连接有密封塞，所述密封塞的材质为橡胶。
[0011]在上述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构中，所述密封盖的竖直外壁对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆的杆壁均固定套设有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。
[0012]在上述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构中，所述杀菌箱下表面的四角处均固定连接有脚柱，四个所述脚柱的下端均固定连接有安装板，所述安装板的下侧固定连接
有脚轮。
[0013]在上述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构中，所述杀菌箱底部的内壁对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上端均固定连接有托板，所述托板的上侧与输送板的下侧紧密贴合。
[0014]在上述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构中，所述输送板下侧的侧壁开设有多个与限位槽连通的固定孔，所述固定孔均匀分布于输送板上。
[0015]在上述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构中，所述输送板下侧的侧壁与杀菌箱的竖直外壁之间对称固定连接有两个斜杆，所述斜杆与杀菌箱的外壁之间固定连接有固定杆。
[0016]在上述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构中，所述盖板的左右两侧均固定连接有L型定位杆，所述L型定位杆向下弯折，所述杀菌箱的左右外壁均固定连接有定位板，两个所述定位板上均开设有定位孔，所述L型定位杆通过定位孔贯穿定位板。
[0017]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0018]1、本技术通过设置的杀菌箱、加热管、盖板和输送机构，使用时，控制加热管运行，加热管能够对杀菌箱中的水进行加热，将罐头放置到输送板上，罐头沿着输送板滑到限位槽中，从而能够将快速的将罐头放置到杀菌箱中进行巴氏杀菌，杀菌完成后，控制输送带运行，输送带带动多个推料板移动，多个推料板能够推动罐头在输送板上滑动，从而能够将罐头输送出杀菌箱，从而能够快速的取出罐头，无需人工手动进行操作，有效的提高了巴氏杀菌机构使用的连续性，提高了罐头的生产效率。
[0019]2、本技术通过设置的螺纹孔、螺柱、固定环和操作杆，使用时，推动操作杆，操作杆带动螺柱转动，将螺柱拧入螺纹孔中，从而能够对固定环进行快速安装，设置的两个固定环便于吊装设备进行吊装，从而能够提高盖板吊装的便利性，提高了巴氏杀菌机构组装和维护的便利性。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构的结构示意图。
[0022]图2为图1中A部分的结构示意图。
[0023]图3为图1中B部分的结构示意图。
[0024]图4为图1中C部分的结构示意图。
[0025]图中：1、杀菌箱；2、加热管；3、盖板；4、输送机构；41、输送板；42、料孔；43、限位槽；44、输送带；45、推料板；5、螺纹孔；6、螺柱；7、固定环；8、操作杆；9、吊绳；10、吊环；11、排污管；12、密封盖；13、密封塞；14、推杆；15、防滑套；16、脚柱；17、安装板；18、脚轮；19、竖板；20、托板；21、固定孔；22、斜杆；23、固定杆；24、L型定位杆；25、定位板；26、定位孔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
4所示，一种水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构，包括杀菌箱1，所述杀菌
箱1的底部固定连接有加热管2，所述杀菌箱1的上侧固定连接有盖板3，所述盖板3与杀菌箱1之间连接有输送机构4，输送机构4能够有效的提高了巴氏杀菌机构使用的连续性，提高了罐头的生产效率，所述输送机构4上放置有罐头；
[0028]所述输送机构4包括连接于杀菌箱1内的输送板41，所述输送板41的两端均向上弯折，所述杀菌箱1的左右两侧均开设有料孔42，所述输送板41的两端分别通过两个料孔42伸出杀菌箱1，所述输送板41的上侧开设有限位槽43，所述罐头位于限位槽43内，所述盖板3下侧的侧壁固定连接有输送带44，所述输送带44的外壁固定连接有多个推料板45，多个所述推料板45均匀分布于输送带44上。
[0029]在上述实施例中，使用时，控制加热管2运行，加热管2能够对杀菌箱1中的水进行加热，将罐头放置到输送板41上，罐头沿着输送板41滑到限位槽43中，从而能够将快速的将罐头放置到杀菌箱1中进行巴氏杀菌，杀菌完成后，控制输送带44运行，输送带44带动多个推料板45移动，多个推料板45能够推动罐头在输送板41上滑动，从而能够将罐头输送出杀菌箱1，从而能够快速的取出罐头，无需人工手动进行操作，有效的提高了巴氏杀菌机构使用的连续性，提高了罐头的生产效率本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构，包括杀菌箱(1)，其特征在于，所述杀菌箱(1)的底部固定连接有加热管(2)，所述杀菌箱(1)的上侧固定连接有盖板(3)，所述盖板(3)与杀菌箱(1)之间连接有输送机构(4)，所述输送机构(4)上放置有罐头；所述输送机构(4)包括连接于杀菌箱(1)内的输送板(41)，所述输送板(41)的两端均向上弯折，所述杀菌箱(1)的左右两侧均开设有料孔(42)，所述输送板(41)的两端分别通过两个料孔(42)伸出杀菌箱(1)，所述输送板(41)的上侧开设有限位槽(43)，所述罐头位于限位槽(43)内，所述盖板(3)下侧的侧壁固定连接有输送带(44)，所述输送带(44)的外壁固定连接有多个推料板(45)，多个所述推料板(45)均匀分布于输送带(44)上。2.根据权利要求1所述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构，其特征在于，所述盖板(3)的上侧对称开设有两个螺纹孔(5)，两个所述螺纹孔(5)内均螺纹套接有螺柱(6)，所述螺柱(6)的两端均伸出螺纹孔(5)，两个所述螺柱(6)的上端均固定连接有固定环(7)，两个所述螺柱(6)的柱壁对称固定连接有两个操作杆(8)。3.根据权利要求2所述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构，其特征在于，两个所述固定环(7)上均固定连接有吊绳(9)，两根所述吊绳(9)的上端固定连接有同一个吊环(10)。4.根据权利要求3所述的水果罐头生产线连续式巴氏杀菌机构，其特征在于，所述杀菌箱(1)的底部固定连通有排污管(11)，所述排污管(11)外螺纹套设有密封盖(12)，所述密封盖(12)的内壁固定连接有密封塞(13)，所述密封塞(13)的材质为橡胶。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，黄洪舸，贾庐生，
申请(专利权)人：浙江台州一罐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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